砂卵石回填方案

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3、砂卵石回填施工方案3.1、砂卵料填筑要求砂卵料是壩體貼破填筑料屮使用量最大，要求最為嚴(yán)格的一種壩料。上壩砂卵料要求具有良好級(jí)配、砂卵料的最大粒徑不大于150nun(用作代替料時(shí)放寬到250mm),要求無(wú)片狀、無(wú)針狀顆粒、并且堅(jiān)固、抗凍，含泥量(粘粉粒)不大于5%,壓實(shí)后滲透系數(shù)不小TlX10-3cm/s,圧實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采用相對(duì)密度(Dr)控制，要求D&0.7。3.2、砂卵料場(chǎng)質(zhì)量控制砂卵料場(chǎng)質(zhì)量控制，主要是結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告檢杏：①覆蓋層及樹(shù)根、朵物的清理悄況；②砂卵料含泥量，有無(wú)泥十?夾層或朵土塊等；③砂卵料中不人于60mm的砂石是否過(guò)于集中，一般應(yīng)控制在30%以?xún)?nèi)。在現(xiàn)場(chǎng)主耍以“Fl測(cè)法”為主，可取具有代表性的試樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)。3.3、主要施工方案(1)準(zhǔn)備工作回填施工表面平整、堅(jiān)實(shí)，沒(méi)有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)，凡不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的回填面，必須分別采用補(bǔ)充碾壓、換填好的材料、挖開(kāi)晾曬等措施，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。(2)施工放樣在施工工作而上再測(cè)量后恢復(fù)中線(xiàn)，中線(xiàn)15-20M設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)定指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出砂卵右冋填的邊緣的設(shè)計(jì)高程。(3)運(yùn)輸和攤鋪混合料拌和均勻后要盡快將其運(yùn)送至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，若運(yùn)距遠(yuǎn)，車(chē)上的混合料需覆蓋，以防水份過(guò)分蒸發(fā)。砂卵石混合料采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩要鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。(4)整形和碾壓混合料拌和均勻后，用人工輔以機(jī)械進(jìn)行攤鋪，混合料攤鋪成型后，用振動(dòng)壓路機(jī)或三輪壓路機(jī)初壓后，采用現(xiàn)場(chǎng)快速法測(cè)定混合料的含水量，在接近最佳 含水量1%時(shí)，即可進(jìn)行碾壓，碾壓采用攤鋪一?段，碾壓密實(shí)一?段。碾壓時(shí)采用先輕后重，先慢斤快，口兩邊向中間，曲低處向高處逐步碾壓。用壓路機(jī)穩(wěn)壓后，測(cè)量人員及時(shí)檢查高程，若有高低不平處，高處鏟除，低處填平補(bǔ)平，填補(bǔ)處應(yīng)翻開(kāi)重新拌合或換填新的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。禁止貼薄層找平。碾壓時(shí)，配合人員跟班作業(yè)，碾壓輪橫向錯(cuò)半輪。達(dá)到規(guī)定遍數(shù)后，由試驗(yàn)人員檢測(cè)密實(shí)度，不合格時(shí)，繼續(xù)碾壓直到合格，壓實(shí)度合格后，靜壓一遍成活。全部碾壓操作在混合料運(yùn)送到工地2-3小時(shí)內(nèi)完成。碾壓過(guò)程中耍求滿(mǎn)幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數(shù)應(yīng)相同，路幅兩邊應(yīng)適當(dāng)増加碾壓遍數(shù)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已成型的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車(chē)，防止破壞成品。在各施工段端頭4-5M范圍內(nèi)，壓路機(jī)沿底基層橫坡由低向高適當(dāng)橫向碾壓，以防止縱向碾壓。端頭時(shí)使混合料向端頭方向，形成裂縫或松散現(xiàn)象。3.4、砂卵料填筑質(zhì)量控制在砂卵料填筑施工過(guò)程中，主要控制如下項(xiàng)目：①采料方式：料場(chǎng)區(qū)域地下水位較高，料源大部分是位于水下，故開(kāi)采方式均采用立面混合開(kāi)采，一次到位。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制人員注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量過(guò)小或過(guò)大（一般控制在5%?20%較適宜）、以期達(dá)到較好的碾壓效果。②鋪料厚度：根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的鋪料厚度為50cm,鋪料是應(yīng)注意的問(wèn)題是，因砂卵料無(wú)黏聚性,后退法卸料不可避免地使已壓實(shí)部分表面松散，這樣在控制鋪料厚度過(guò)程中應(yīng)予考慮，經(jīng)多次試驗(yàn)確定鋪料厚度核減10cm,以確保碾壓質(zhì)量。③灑水碾壓：總加水量根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定應(yīng)控制在砂卵料體積的30%左右，含水量控制在8%左右較適宜，碾壓效果較好。碾壓采用YZ-14B光輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓8遍，即可使砂卵料的壓實(shí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的D&0.7。碾壓過(guò)程中關(guān)鍵是控制好行駛速度及加水量，且做到邊加水邊碾壓，目測(cè)碾壓面有明水（基本達(dá)到飽和）時(shí)，碾壓效果最佳，碾壓過(guò)程屮應(yīng)分段碾壓，和鄰兩段交接帶碾壓彼此搭接，順碾壓方向搭接長(zhǎng)度不小于0.3?0.5m,垂直碾壓方形啊搭接寬度為1.0?1.5m。④相對(duì)密度控制：根據(jù)料場(chǎng)勘察資料、將料場(chǎng)分成兩個(gè)區(qū)。東區(qū)砂卵料顆粒較細(xì)、西區(qū)砂卵料顆粒較粗，按照設(shè)計(jì)要求分區(qū)填筑。嚴(yán)格按施工規(guī)范要求取樣，檢測(cè)壓實(shí)效果，在壩料填筑過(guò)程屮壓實(shí)指標(biāo)Dr 的控制都是按照砂卵料的顆粒組成，換算成干容重控制的。對(duì)所取的每一個(gè)試樣都進(jìn)行顆粒分析，測(cè)出大于60mm的卵石含量，并按碾壓試驗(yàn)率定的修正值確泄干容覓。干容重測(cè)定采用灌水法，具體操作步驟是；①將填筑面用鐵鍬仔細(xì)鏟平，并用水平尺檢驗(yàn)（必要時(shí)加套環(huán)找平）；②按事先設(shè)定的試坑大小（試坑直徑一般為土樣最人粒徑的3?5倍，取樣數(shù)量一般不小于50-150kg）將坑內(nèi)填筑料仔細(xì)挖出，稱(chēng)其全部重量即為濕土重。然后進(jìn)行篩分，求出直徑大于60mm卵石含量的百分?jǐn)?shù)，將大于60mm的卵石曬干，其余濕料用大鍋炒干、濕料、干料重量差即為含水量；③將整張塑料膜鋪于坑內(nèi)，且盡量避免其重疊；④向坑內(nèi)灌水至充滿(mǎn)為止，記錄總加水量，水的容量除以全部水量，即可求得試坑體積，從而求得濕容重。干容重二濕容重/（1+含水量）。試驗(yàn)結(jié)果，本工程共取樣300個(gè)（折合每700n?取樣一個(gè)），平均干容重為設(shè)計(jì)干容重的112%,取樣合格率100%o砂卵料填筑施工質(zhì)量控制應(yīng)著重注意如卜-問(wèn)題：①犬然砂卵料的形成過(guò)程決定了其級(jí)配、卵石含量的不均勻性、而級(jí)配的連續(xù)性，卵石含量的高低都是影響其干容重的重要因素，故在質(zhì)控過(guò)程中要根據(jù)實(shí)際情況區(qū)別對(duì)待，靈活掌握；②砂卵料在碾壓過(guò)程屮加水量對(duì)壓實(shí)度影響相當(dāng)明顯，只有當(dāng)砂卵料加水量在基木飽和狀態(tài)下，碾壓效杲最好，這一點(diǎn)與一般土料截然不同。