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《300mw燃煤機(jī)組飛灰含碳量高的原因分析與對策》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、300MW燃煤機(jī)組飛灰含碳量高的原因分析與對策 摘要:飛灰含碳量是影響鍋爐效率的重要因素之一,本文針對公司鍋爐技術(shù)改造后飛灰含碳量偏高的實(shí)際情況,分別從低氮燃燒器、燃盡風(fēng)使用、旋轉(zhuǎn)分離器調(diào)整等多方面進(jìn)行分析,查找影響飛灰含碳量高的原因,并提出合理解決方案,降低飛灰含碳量,取得明顯成效?! £P(guān)鍵詞:鍋爐;飛灰含碳量;原因分析;降低 中圖分類號:TK223文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 飛灰含碳量是反映電廠鍋爐燃燒效率的重要指標(biāo)。飛灰含碳量高就要增加燃料消耗量,直接影響電廠的發(fā)電煤耗,增加發(fā)電成本,降低經(jīng)濟(jì)性。飛灰含碳量升高加劇了對鍋爐尾部受熱面
2、有磨損,降低設(shè)備的使用壽命。而且容易發(fā)生鍋爐結(jié)焦和沉積在尾部煙道引發(fā)二次燃燒,這些對鍋爐的安全運(yùn)行造成很大的威脅。因此,應(yīng)盡量降低鍋爐飛灰含炭量,提高電廠效益,保障鍋爐運(yùn)行安全。我公司300MW機(jī)組鍋爐為亞臨界壓力、一次再熱自然循環(huán)汽包爐,采用中速磨直吹式制粉系統(tǒng)、單爐膛、四角切向燃燒,平衡通風(fēng),固體排渣。鍋爐采用四角布置,同心切圓燃燒方式。燃燒器噴嘴結(jié)構(gòu)采用一次風(fēng)口四周通以周界風(fēng),一二次風(fēng)噴嘴間隔布置的型式,一次風(fēng)噴嘴可上下擺動30°,可通過改變?nèi)紵鞯慕嵌龋瑏砀淖兓鹧嬷行奈恢??! C(jī)組整體運(yùn)行情況穩(wěn)定,飛灰含碳量含量平均3.5%
3、~4.0%。由于環(huán)保形勢的嚴(yán)峻,為適應(yīng)“十二五”6對火電行業(yè)的NOX控制要求,對#3、#4機(jī)組進(jìn)行選擇性催化還原煙氣脫硝SCR改造,同時配套進(jìn)行低氮燃燒器改造,燃燒器可擺動。低氮燃燒器改造采用翼型導(dǎo)流濃淡+周界風(fēng)+SOFA燃燒技術(shù);SOFA風(fēng)布置在爐膛的四角,每組SOFA燃燒器布置三層SOFA噴口。SOFA燃燒器噴口可以上下擺動,用來調(diào)節(jié)火焰中心和控制飛灰和降低NOX最佳值。為了降低飛灰含碳量,對磨煤機(jī)進(jìn)行改造,增加了旋轉(zhuǎn)分離器以降低煤粉細(xì)度。鍋爐改造啟動后,運(yùn)行過程中暴露出飛灰含碳量偏高的問題,平均為8.0%~9.0%,最高出現(xiàn)過
4、15%,這極大的影響到機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。以下簡述一下飛灰含碳量偏高的原因?! 。?)煤粉細(xì)度的影響 煤粉細(xì)度對其煤粉的燃燒和燃盡性能有很大影響。煤粉細(xì)度越大,即煤粉顆粒粒徑越大,勢必造成煤粉燃盡時間延長,不完全燃燒損失增大,飛灰含碳量升高。對于高揮發(fā)分的煤,因其容易燃燒可允許磨得粗些;對于低揮發(fā)分和可磨性指數(shù)較低的煤,因較難燃燒而應(yīng)盡量磨得細(xì)些。降低煤粉細(xì)度是控制飛灰含碳量升高的有效措施?! 。?)煤種特性的影響 煤是火電廠的主要發(fā)電成本,為了降低發(fā)電成本,要進(jìn)行配煤摻燒,鍋爐燃燒實(shí)際煤種與設(shè)計煤種不符,從而對煤粉的完全燃燒產(chǎn)生
5、很大的影響,導(dǎo)致飛灰含碳量發(fā)生顯著變化。 ?。?)一次風(fēng)速的影響6 對于直吹式制粉系統(tǒng),一次風(fēng)速宜低一些,一次風(fēng)速過高帶來的危害如下,直接導(dǎo)致煤粉氣流的著火點(diǎn)偏遠(yuǎn),著火推遲,一次風(fēng)中較大的煤粉顆粒獲得動能過大,飛出煤粉氣流,落到周圍的缺氧區(qū),燃燒過程縮短,不利于煤的燃燼。 ?。?)磨煤機(jī)運(yùn)行方式的影響 上層磨運(yùn)行,煤粉在爐內(nèi)燃燒時間縮短,燃燒時間不充分,灰含碳量偏高。 ?。?)二次風(fēng)量的影響 鍋爐燃燒所需的氧量供應(yīng)主要來自二次風(fēng),如果二次風(fēng)量偏小,爐內(nèi)出現(xiàn)缺氧燃燒現(xiàn)象,導(dǎo)致飛灰含碳量增大?! 。?)鍋爐熱負(fù)荷的影響 鍋爐低負(fù)
6、荷時,使得爐膛平均溫度降低,影響煤粉的著火,煤粉不容易燃盡又造成飛灰含碳量上升;反之,同樣的煤粉在高熱負(fù)荷時,則容易燃盡,有利于降低飛灰含碳量?! “堰@幾方面的因素同鍋爐技術(shù)改造后的運(yùn)行方式一同分析,發(fā)現(xiàn)了一些問題: ?。?)磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器改造后做了實(shí)驗(yàn),由于每個負(fù)荷點(diǎn)只運(yùn)行30分鐘,從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看很理想。按照試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整,旋轉(zhuǎn)分離器的轉(zhuǎn)速調(diào)的高,一段時間運(yùn)行后導(dǎo)致磨煤機(jī)排渣量增大,電流增大,出口風(fēng)粉混合物溫度降低,頻繁出現(xiàn)磨煤機(jī)滿煤,降低了磨煤機(jī)的運(yùn)行安全和影響了機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。為了應(yīng)對這種狀況,運(yùn)行人員提高一次風(fēng)壓,總體較
7、以前調(diào)高了1.5kPa~2kPa,滿負(fù)荷一次風(fēng)母管壓力10kPa。即使磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速降低了,運(yùn)行人員仍愿意愿保持較高的一次風(fēng)壓,以保證磨煤機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定。一次風(fēng)壓的提高和磨煤機(jī)出口溫度的降低導(dǎo)致的飛灰含碳量升高,其數(shù)值超過了煤粉細(xì)度降低對飛灰含碳量的影響。6 (2)低氮燃燒的根本是局部缺氧的分層燃燒。煤粉的燃盡階段用時最長,效率很低。煤粉沒有在爐膛中心充分燃燒,脫離高溫區(qū)后燃盡很困難。SOFA風(fēng)布置在爐膛的四角,每組SOFA燃燒器布置三層SOFA噴口,其噴口面積大于二次風(fēng)口的面積,SOFA風(fēng)量可以占到二次風(fēng)量的1/4~1/3。
8、調(diào)整氮氧化物時,SOFA風(fēng)開度偏大,燃燒區(qū)缺氧較嚴(yán)重,煤粉無法充分燃燒,而在燃盡區(qū)由于SOFA風(fēng)量大,溫度低,又沒有有效的擾動措施,造成了飛灰含碳量升高?! 。?)SOFA風(fēng)開大后,氧量增加,氮氧化物標(biāo)態(tài)值增加。一般做法是降低送風(fēng)機(jī)出