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《飛灰含碳量高的原因分析與對(duì)策》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、飛灰含碳量高的原因分析與對(duì)策降低飛灰含碳量,不但對(duì)控制鍋爐煤粉氣流的燃燒非常必要,而且可大大提高鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,從而降低鍋爐煙塵排放量,減少環(huán)境污染。1飛灰含碳量偏高的原因分析當(dāng)煤粉氣流在爐膛內(nèi)的燃燒和燃盡過(guò)程不充分時(shí),勢(shì)必造成機(jī)械未完全燃燒熱損失增大,表現(xiàn)為飛灰含碳量升高。影響飛灰含碳量變化的因素主要有:煤粉細(xì)度、煤種特性、燃燒器的結(jié)構(gòu)特性、熱風(fēng)溫度、爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)和鍋爐負(fù)荷等。(1)煤粉細(xì)度的影響煤粉細(xì)度對(duì)其煤粉的燃燒和燃盡性能有較大影響。煤粉細(xì)度越大,即煤粉顆粒粒徑越大,其燃盡性能較小粒徑顆粒越差,勢(shì)必
2、造成煤粉燃盡時(shí)間延長(zhǎng),不完全燃燒損失增大,飛灰含碳量升高,從而降低鍋爐效率。細(xì)煤粉雖然容易著火和燃燒,但煤粉顆粒過(guò)細(xì)將會(huì)增加制粉系統(tǒng)的耗電量和加大磨煤機(jī)的磨損量。因此,在鍋爐設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)綜合考慮不完全燃燒損失和制粉能耗的要求,使之達(dá)到最小,即尋找煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度或最佳細(xì)度,以保證較高的鍋爐效率和較低的飛灰含碳量。煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度與燃料性質(zhì)和煤粉顆粒的均勻程度有關(guān)。對(duì)于高揮發(fā)分的煤,因其容易燃燒可允許磨得粗些;對(duì)于低揮發(fā)分和可磨性指數(shù)較低的煤,因較難燃燒而應(yīng)盡量磨得細(xì)些。如果煤粉顆粒比較均勻,造成不完全燃燒損失的大顆粒
3、則相對(duì)較少,可允許煤粉粗些,這與磨煤機(jī)和分離器的形式以及運(yùn)行工況有關(guān)。降低煤粉細(xì)度是控制飛灰含碳量升高的有效措施。電廠的運(yùn)行實(shí)踐也表明:煤粉顆粒比較均勻時(shí),飛灰含碳量也有所下降。(2)煤種特性的影響目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)電廠存在鍋爐燃燒實(shí)際煤種與設(shè)計(jì)煤種不符的情況,這是因?yàn)殡姀S用煤來(lái)源比較復(fù)雜,大礦煤與小窯煤混用的情況非常普遍,造成煤質(zhì)成分如揮發(fā)分、水分、灰分和發(fā)熱量等主要指標(biāo)不穩(wěn)定,從而對(duì)煤粉的完全燃燒產(chǎn)生很大的影響,導(dǎo)致飛灰含碳量發(fā)生顯著變化。煤粉燃燒過(guò)程是在揮發(fā)成份燃燒完之后才開(kāi)始焦炭的燃燒。因此,燃料性質(zhì)中揮
4、發(fā)分的含量對(duì)煤粉燃燒的影響最為重要。對(duì)于高揮發(fā)分燃煤,揮發(fā)分燃燒釋放出大量熱量,形成爐內(nèi)高溫氛圍,有利于焦炭的迅速著火和燃盡,機(jī)械未完全燃燒損失減小,飛灰含碳量較低;相反,對(duì)于低揮發(fā)分燃煤,則容易引起飛灰含碳量的升高。對(duì)于高水分燃煤,由于燃燒時(shí)放出的有效熱量相對(duì)減少,則會(huì)降低爐內(nèi)燃燒溫度,并增加著火熱,不利于焦炭的燃盡,造成飛灰含碳量的升高。燃煤中的灰分不但不能燃燒,反而會(huì)降低燃煤的發(fā)熱量,并妨礙可燃質(zhì)與氧的接觸,使燃料著火和燃盡困難。燃煤中灰分增加時(shí),將會(huì)使煤粉燃盡度變差,機(jī)械未完全燃燒損失隨之增加;同時(shí)由于
5、燃煤灰分增加使得煤中的可燃質(zhì)成分會(huì)相應(yīng)減少,這表現(xiàn)為飛灰含碳量常略有降低,但是總的機(jī)械未完全燃燒損失還是增加的,因此,對(duì)于高灰分燃煤,飛灰含碳量仍表現(xiàn)為偏高。（3）一次風(fēng)速的影響。對(duì)于直吹式制粉系統(tǒng)，一次風(fēng)速宜選下限，我公司機(jī)組一次風(fēng)速一般為35m/s,風(fēng)速稍偏高，一次風(fēng)速過(guò)高帶來(lái)的危害如下：???????a)這直接導(dǎo)致煤粉氣流的著火點(diǎn)偏遠(yuǎn)，著火推遲，燃燒過(guò)程縮短。既不利于穩(wěn)燃，又影響了燃燼。???????b)一次風(fēng)中較大的煤粉顆粒獲得動(dòng)能過(guò)大，飛出煤粉氣流，落到周?chē)娜毖鯀^(qū)，影響燃燼。???????c)火焰不
6、能均勻的充滿(mǎn)爐膛，會(huì)發(fā)生偏移，爐膛中心煙氣流速過(guò)快，縮短了煤粉在爐內(nèi)停留時(shí)間。造成爐內(nèi)溫度分布不均勻和煙氣流速不均勻。不利于穩(wěn)定著火和燃燒。???????d)加劇了管道和噴嘴的磨損。（4）磨煤機(jī)運(yùn)行方式的影響。合理的磨煤機(jī)運(yùn)行方式直接影響到爐膛溫度，爐膛內(nèi)的火焰集中程度，火焰中心位置。我公司#3、#4機(jī)組普遍存在低負(fù)荷時(shí)再熱汽溫偏低的現(xiàn)象，為保證機(jī)組再熱蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，運(yùn)行調(diào)整時(shí)改變磨煤機(jī)的運(yùn)行方式，四臺(tái)磨運(yùn)行時(shí)，會(huì)選用一套最上層的制粉系統(tǒng)，同時(shí)選較大數(shù)值的氧量，這樣導(dǎo)致?tīng)t膛火焰中心上移，在配風(fēng)不合理
7、的情況下，部分燃料未燃燼便隨煙氣離開(kāi)爐膛，這樣就導(dǎo)致了飛灰含碳量的增加。（5）二次風(fēng)量的影響鍋爐燃燒所需的氧量供應(yīng)主要來(lái)自二次風(fēng),如果二次風(fēng)量偏小,勢(shì)必影響爐內(nèi)的燃燒工況,使?fàn)t內(nèi)易出現(xiàn)缺氧燃燒現(xiàn)象,導(dǎo)致飛灰含碳量增大。(6)熱風(fēng)溫度的影響熱風(fēng)溫度的高低直接關(guān)系到煤粉氣流的初溫和爐內(nèi)的燃燒工況。對(duì)于同一臺(tái)燃煤鍋爐,當(dāng)其它條件相同時(shí),通過(guò)提高熱風(fēng)溫度可以提高煤粉氣流的初溫,使燃燒室壁面溫度增加,從而減少把煤粉氣流加熱到著火溫度所需的著火熱,有利于降低飛灰含碳量。相反,如果熱風(fēng)溫度較低,則會(huì)降低爐膛溫度,影響煤粉的著
8、火和燃盡,使得飛灰含碳量增大。(7)鍋爐熱負(fù)荷的影響鍋爐低負(fù)荷時(shí),燃料消耗量相應(yīng)減少,水冷壁的吸熱量雖然減少一些,但減少幅度較小,相對(duì)每kg燃料而言,水冷壁的吸熱量反而有所增加,使得爐膛平均溫度降低,影響煤粉的著火,煤粉不容易燃盡又造成飛灰含碳量上升;反之,同樣的煤粉在高熱負(fù)荷時(shí),則容易燃盡,有利于降低飛灰含碳量。但鍋爐熱負(fù)荷過(guò)高,容易引起爐膛結(jié)焦,故仍然需要控制在一定水平。2飛灰含碳
