箱梁混凝土澆筑技術(shù)交底大全[濟寧]

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1、WORD格式.分享交底內(nèi)容：一、工程概況濟寧市孔孟旅游快線先期建設(shè)示范段，即孔孟旅游快線鄒城段，段落位于原憲站與孟廟站之間，線路長度為9.9km，北起原憲站，南至孟廟站，主要國道104、嶧山路敷設(shè)，該段落自北向南分別設(shè)置有7座車站：原憲站、龍山站、中心站、鋼山站、體育公園站、太平站、孟廟站，平均站間距約1.592km，該建設(shè)段落內(nèi)線路全部采用高架路中敷設(shè)方式，車站均為高架車站。孔孟旅游快線道岔梁位于墩號M1-M3處2*30m連續(xù)梁位于直線地段，相鄰軌道梁中心距為12800mm。墩號P70-P72處2*22mm連續(xù)箱梁位于直線地段相鄰軌道距為5200mm。鋼山P70-7

2、2墩上部采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁橋長2*22mm，橋?qū)?3.25m，采用單箱雙室箱梁。原憲到龍山段的M1-M3，橋?qū)?0.4m單箱四室箱梁。按照工期要求結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式特點，計劃投入滿堂支架施工全橋，采用滿堂支架分三次澆注完成，支架在預(yù)應(yīng)力施工完成后一次拆除。二、施工準備1、鋼筋采用鋼筋加工廠集中加工然后運至施工現(xiàn)場進行綁扎成型。2、現(xiàn)場布置了三個導(dǎo)線點，三個水準點作為控制橋梁平面位置和空間位置的基準。測設(shè)時必須保證三點聯(lián)測，數(shù)據(jù)相互復(fù)核，以確保數(shù)據(jù)的準確。3、施工現(xiàn)場已經(jīng)做到路通、電通；通往施工現(xiàn)場的施工便道寬約4米，臨時用水采用運水車運水。4、各種必備的

3、施工機械、工具、材料備齊，并在使用前試運行，保證了其狀態(tài)的良好，對大型機械進行重點檢查。5、各種原材報監(jiān)理見證取樣并報實驗室抽樣檢查合格后，方可用于施工，嚴禁不合格材料進場。三、梁體混凝土的澆筑1、澆筑前準備工作在混凝土澆筑前，應(yīng)對以下幾個方面進行檢查驗收。（1）支架驗收在澆筑前現(xiàn)場技術(shù)員和主管工程師必須對所有支架的連結(jié)點進行仔細檢查，不得有松扣和頂托不密貼的現(xiàn)象。（2）模板驗收主要檢查模板接縫是否嚴密、模板幾何尺寸和支撐的穩(wěn)固性。精品.資料WORD格式.分享（3）預(yù)埋件的驗收;按照圖紙逐一、重新復(fù)核預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及加固質(zhì)量。（4）機械設(shè)備工作狀態(tài)及就位檢查

4、為了保證澆筑過程的順利進行，在澆筑前對泵車、振動棒等設(shè)備及工具進行使用狀態(tài)檢查驗收，確保設(shè)備在澆筑全過程的正常運轉(zhuǎn)使用。澆筑時使用兩臺48m泵車對稱澆筑，施工前必須復(fù)核泵車泵送混凝土的有效范圍，振動棒按每工作面配置，以滿足兩臺泵車連續(xù)出料振搗為宜。2、混凝土的拌合（1）準備工作：混凝土拌和前，拌和站人員對所有機械設(shè)備、工具、使用材料進行認真檢查，確?；炷恋陌柚坪蜐沧⒄＿B續(xù)進行。攪拌混凝土前,試驗室人員測定粗細骨料的含水率，按選定的理論配合比換算成施工配合比，計算每盤混凝土實際需要的各種材料數(shù)量，提供給拌和站進行計量標定。拌和站在接到開始拌和的指令后，方能投料拌和。

5、（2）拌和工藝：按施工配合比準確計量混凝土原材料重量，拌和時，先向攪拌機投入細骨料、水泥和礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌至均勻為止。攪拌時間不小于120秒，也不宜超過3分鐘。3、混凝土的運輸采用攪拌罐車運輸混凝土?xí)r，當罐車到達澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)將罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土拌和物喂入泵車受料口。泵送混凝土前，先用水和同標號水泥漿沖洗管道。開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度先慢后快，逐步加速。同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。保持

6、連續(xù)泵送混凝土，必要時刻降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。若停泵，每隔4～5min開泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個沖程，同時開動料斗攪拌器，防止料頭離析。如果泵停45min，或者混凝土離析時，要將管中混凝土清除，并清洗泵機。4、混凝土的灌注（1）澆筑前的準備工作①再次仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置，數(shù)量及其緊固程度，并指定專人做重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊應(yīng)為4個/m2精品.資料WORD格式.分享，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。②辦理模板、鋼筋等工序的檢查簽證手續(xù)。③檢查各種原材料和計量器具否符合要求、是否完好；④檢查振動設(shè)備以

7、及混凝土輸送泵系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。在灌注混凝土之前振搗棒及振搗人員應(yīng)分段明確、責任到人。各負責段的相關(guān)人員應(yīng)在灌注前將振搗棒的插入部位仔細觀察，是否有影響振搗棒插入的鋼筋，當影響振搗棒插入的為普通鋼筋時應(yīng)調(diào)整鋼筋的位置，以確保振搗棒能順利插入。（為了保證混凝土密實及振搗棒插入和拔出這種調(diào)整是必須的）⑤收聽天氣預(yù)報，保證晴天和正溫天氣施工?；炷寥肽囟瓤刂圃?～30℃。（2）澆筑順序總體澆注原則按照先底板、再腹板、最后頂板，從主墩開始向兩側(cè)對稱進行澆筑。用2臺48m的泵車對稱布料、連續(xù)灌筑，采用水平分層，縱向分段，橫向?qū)ΨQ的澆筑方法，底板為一層一次澆筑