131309機巷掘進期間防滅火安全技術(shù)措施

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1、131309機巷掘進期間防滅火安全技術(shù)措施一、工程概況131309機巷即將掘進，131309機巷所屬煤層為13-1煤層，13-1煤頂板是由多層薄層狀的泥巖、砂質(zhì)泥巖、細砂巖、煤層組成的復(fù)合性頂板，巖性松軟，層理清晰，整體性差；由于受區(qū)域主構(gòu)造影響，裂隙發(fā)育，頂板破碎，易超前冒落，在工作面采掘工作中易造成頂板垮落，留下自燃發(fā)火隱患。為了防止131309機巷掘進過程中煤層自燃，保證掘進過程中防滅火安全，特編制本措施。二、防火措施(一)預(yù)測預(yù)報1、氣體檢查自燃發(fā)火標(biāo)志性氣體為乙烯(C2H.),煤層高溫氧化標(biāo)志性氣體為一氧化碳(C0),對氣體的

2、檢測以檢查CO、溫度為主,必要時要檢查CHd、CO"02o因此在對131309機巷高冒點進行防火普查時，重點普查高冒點內(nèi)氣體成分(CO、CO?、CH4)及氣體溫度。2、檢查范圍(1)131309機巷煤壁(2)131309機巷內(nèi)所有高冒區(qū)域3、檢查周期根據(jù)年度《2011年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》的要求及13-1煤層現(xiàn)狀，每天為一個檢查周期，每5天為一個取樣周期。4、檢查項目煤壁以檢查溫度為主，高冒區(qū)域以檢查C0、溫度為主，必要時要取樣分析CH」、C02>C2H2、C2H4、C2H6、N2、O2等氣體濃度。(1)人工檢測。人工搗孔、多種氣體

3、檢定器測試為主，并對重點隱患區(qū)采取氣體進行色譜分析。(2)檢查項目以C0、溫度為主，必要時要檢查CH-CO?、O20(3)對高冒點隱患區(qū)要進行仔細檢查，凡高冒點的溫度超過35°C的必須及時采取注瑞米充填I(lǐng)I號材料等措施，當(dāng)高冒點溫度超過40°C的，要立即采取注水降溫措施，溫度下降后，實行注瑞米充填11號充填。(-)自然發(fā)火隱患處理措施1、加強巷道頂板的管理，減少或杜絕頂板漏頂現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)漏頂時施工單位要及時用阻燃性材料進行填充，防止造成高冒，并匯報至抽排區(qū)調(diào)度。施工單位對在施工過程中岀現(xiàn)的冒高超過0.5m的高冒區(qū)要進行標(biāo)記，并對高冒區(qū)

4、域采取取噴漿措施進行處理。2、131309機巷區(qū)域內(nèi)高冒點均連接注氮管路進行注氮，惰化高冒區(qū)域內(nèi)氣體，抑制煤層自燃。3、高冒點C0濃度在200ppm以上、溫度在35°C以下，對高冒點采取注入瑞米充填H號措施，將高冒點注實。4、高冒點C0濃度在200ppm以上、溫度在40°C以上，采取搗孔注水的方法降低高冒區(qū)域內(nèi)煤體溫度，然后對高冒點采取注入瑞米充填H號措施，將高冒點注實。5、對處理過后的高冒點，每天必須進行一次復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)C0氣體濃度或溫度有上升趨勢時，及時在高冒區(qū)域內(nèi)重新?lián)v孔注入瑞米充填TT號。6、131309機巷區(qū)域內(nèi)高冒點C0濃度

5、或者溫度有上升趨勢或者變化較大時，必須及時取樣至地面分析。（三）巷道噴、注漿1、131309機巷噴漿范圍兩幫棚卡至巷道頂部范圍內(nèi)噴漿，噴漿以厚度不低于100mm、不留孔洞為標(biāo)準(zhǔn)，噴漿安全技術(shù)措施嚴(yán)格按照《131309機巷掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。2、過老巷段前后10m范圍內(nèi)必須全斷面噴、注漿，噴漿厚度以噴平棚梁、不留孔洞為標(biāo)準(zhǔn)，注漿壓力不得低于4Mpao3、噴漿距離滯后迎頭不得超過30in,綜掘三隊必須保證噴漿質(zhì)量。（四）及時延接注氮管路131309機巷掘進期間，綜掘三隊必須及時延接注氮管路，注氮管路滯后迎頭不得超過40叫并每隔40m安設(shè)一個

6、三通閘閥，可根據(jù)高冒點實際位置情況適當(dāng)增加三通閘閥數(shù)量。三.注瑞米充填I(lǐng)I號材料施工工藝及流程：（一）準(zhǔn)備工作：1、在131309機巷安裝一臺多功能雙液注漿泵；2、防火隊把原料運到施工現(xiàn)場，綜掘三隊提前將風(fēng)水管路接到施工地點；3、防火隊準(zhǔn)備兩根DN13的高壓管，長度由泵的擺放地點到施工地點而定；4、準(zhǔn)備好直徑一寸的軟膠管，長度視現(xiàn)場情況而定；（二）施工步驟：1、注瑞米充填I(lǐng)I號材料時，多功能雙液注漿泵必須用雙股8#鐵絲吊掛在頂板,距底板高度不少于1?6米，并且生根要牢I古I,各種管件接頭必須用正規(guī)的“U”型卡連接牢固。2、開始注瑞米充填

7、II號材料時，把兩根吸料管分別插入瑞米充填I(lǐng)I號樹脂和催化劑桶中，活塞在氣動馬達的作用下運動，由于壓力的作用使原料經(jīng)過活塞進入輸送管，輸送到注射槍里，在壓力的作用下使原料注入煤體內(nèi)，進而快速反應(yīng)達到加固、堵漏的目的。3、停止注瑞米充填I(lǐng)I號時，用瑞米充填I(lǐng)I號樹脂沖洗管路和注射槍；4、換地點施工，重復(fù)1-3的步驟；清洗多功能泵及附件，瑞米充填I(lǐng)I號樹脂一側(cè)用水5、注瑞米充填I(lǐng)I號完畢后，清洗。（三）施工技術(shù)要求：應(yīng)嚴(yán)格控制壓力，若壓力突然增大，應(yīng)立即停注并多功能泵壓力不得低于4Mpa；停泵時間不得超過30秒。應(yīng)控制好風(fēng)量和風(fēng)壓，使瑞米充

8、填I(lǐng)I號樹脂能緩慢1、注瑞米充填I(lǐng)I號材料時，查明原因。2、注瑞米充填I(lǐng)I號材料時，3、開泵人員必須認(rèn)真操作，4、開始注瑞米充填I(lǐng)I號時，有序地注入煤體內(nèi)，注瑞米充填I(lǐng)I號材料時，多功能泵終止壓力控制在2-