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《易自然煤層掘進(jìn)期間防滅火安全技術(shù)措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、僅供參考[整理]安全管理文書易自然煤層掘進(jìn)期間防滅火安全技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁共8頁僅供參考[整理]易自然煤層掘進(jìn)期間防滅火安全技術(shù)措施一、工程概況131309風(fēng)巷即將掘進(jìn)，131309風(fēng)巷在13-1煤層中及跟13-1煤層底板掘進(jìn)，13-1煤厚約5.3～13.4m，平均7.5m，局部發(fā)育一層夾矸，13-1煤層頂板為薄煤層、泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖與煤線呈互層狀組合而成的復(fù)合型頂板，層理發(fā)育，煤巖層松軟，穩(wěn)定性差，易超前冒落，在工作面采掘工作中易造成頂板
2、垮落，留下自燃發(fā)火隱患。為了防止131309風(fēng)巷掘進(jìn)過程中煤層自燃，保證掘進(jìn)過程中防滅火安全，特編制本措施。二、防火措施（一）預(yù)測預(yù)報1、氣體檢查自然發(fā)火標(biāo)志性氣體為乙烯（C2H4），煤層高溫氧化標(biāo)志性氣體為一氧化碳（CO），對氣體的檢測以檢查CO、溫度為主，必要時要檢查CH4、CO2、O2。因此在對131309風(fēng)巷高冒點進(jìn)行防火普查時，重點普查高冒點內(nèi)氣體成分（CO、CO2、CH4）及氣體溫度。2、檢查范圍（1）131309風(fēng)巷煤壁（2）131309風(fēng)巷內(nèi)所有高冒區(qū)域3、檢查周期根據(jù)年度《2011年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》
3、的要求及13-1煤層現(xiàn)狀，每天為一個檢查周期，每5天為一個取樣分析周期。4、檢查項目煤壁以檢查溫度為主，高冒區(qū)域以檢查CO、溫度為主，必要時要取樣分析CH4、CO2、C2H2、C2H4、C2H6、N2、O2等氣體濃度。第7頁共8頁僅供參考[整理]（1）人工檢測。人工搗孔、多種氣體檢定器測試為主，并對重點隱患區(qū)采取氣體進(jìn)行色譜分析。（2）檢查項目以CO、溫度為主，必要時要檢查CH4、CO2、O2。（3）對高冒點隱患區(qū)要進(jìn)行仔細(xì)檢查，凡高冒點的溫度超過35℃的必須及時采取注瑞米充填Ⅱ號材料等措施，當(dāng)高冒點溫度超過40℃的，要立即
4、采取注水降溫措施，溫度下降后，實行注瑞米充填I(lǐng)I號充填。（二）自然發(fā)火隱患處理措施1、掘進(jìn)過程中加強巷道頂板的管理，減少或杜絕頂板漏頂現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)漏頂時，施工單位要及時用阻燃性材料進(jìn)行填充，防止造成高冒，并匯報至抽排區(qū)調(diào)度。施工單位對在施工過程中出現(xiàn)的冒高超過0.5m的高冒區(qū)要進(jìn)行標(biāo)記，并對高冒區(qū)域采取取噴漿措施進(jìn)行處理。2、131309風(fēng)巷區(qū)域內(nèi)高冒點均連接注氮管路進(jìn)行注氮，惰化高冒區(qū)域內(nèi)氣體，抑制煤層自燃。3、高冒點內(nèi)CO濃度在200ppm以上、溫度在40℃以下，對高冒點采取注入瑞米充填I(lǐng)I號措施，將高冒點注實。4、高
5、冒點內(nèi)CO濃度在200ppm以上、溫度在40℃以上，采取搗孔注水的方法降低高冒區(qū)域內(nèi)煤體溫度，然后對高冒點采取注入瑞米充填I(lǐng)I號措施，將高冒點注實。5、對處理過后的高冒點，每天必須進(jìn)行一次復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)CO氣體濃度或溫度有上升趨勢時，及時在高冒區(qū)域內(nèi)重新?lián)v孔注入瑞米充填I(lǐng)I號。6、131309風(fēng)巷區(qū)域內(nèi)高冒點CO濃度或者溫度有上升趨勢或者變化較大時，必須及時取樣至地面分析。（三）巷道噴、注漿第7頁共8頁僅供參考[整理]1、131309風(fēng)巷噴漿范圍兩幫棚卡至巷道頂部范圍內(nèi)噴漿，噴漿以厚度不低于100mm、不留孔洞為標(biāo)準(zhǔn)，噴漿安全
6、技術(shù)措施嚴(yán)格按照《131309風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。2、過老巷段前后10m范圍內(nèi)必須全斷面噴、注漿，噴漿厚度以噴平棚梁、不留孔洞為標(biāo)準(zhǔn)，注漿壓力不得低于4Mpa。3、噴漿距離滯后迎頭不得超過30m，綜掘三隊必須保證噴漿質(zhì)量。（四）及時延接注氮管路131309風(fēng)巷掘進(jìn)期間，綜掘三隊必須及時延接注氮管路，注氮管路滯后迎頭不得超過40m，并每隔40m安設(shè)一個三通閘閥，可根據(jù)高冒點實際位置情況適當(dāng)增加三通閘閥數(shù)量。三.注瑞米充填Ⅱ號材料施工工藝及流程：(一)準(zhǔn)備工作：1、在131309風(fēng)巷安裝一臺多功能雙液注漿泵；2、防火隊把原料
7、運到施工現(xiàn)場，綜掘三隊提前將風(fēng)水管路接到施工地點；3、防火隊準(zhǔn)備兩根DN13的高壓管，長度由泵的擺放地點到施工地點而定；4、防火隊準(zhǔn)備好直徑一寸的軟膠管，長度視現(xiàn)場情況而定；(二)施工步驟：1、注瑞米充填Ⅱ號材料時，多功能雙液注漿泵必須用雙股8#鐵絲吊掛在頂板，距底板高度不少于1.6米，并且生根要牢固，各種管件接頭必須用正規(guī)的“U”型卡連接牢固。第7頁共8頁僅供參考[整理]2、開始注瑞米充填Ⅱ號材料時，把兩根吸料管分別插入瑞米充填Ⅱ號樹脂和催化劑桶中，活塞在氣動馬達(dá)的作用下運動，由于壓力的作用使原料經(jīng)過活塞進(jìn)入輸送管，輸送到
8、注射槍里，在壓力的作用下使原料注入煤體內(nèi)，進(jìn)而快速反應(yīng)達(dá)到加固、堵漏的目的。3、停止注瑞米充填Ⅱ號時，用瑞米充填Ⅱ號樹脂沖洗管路和注射槍；4、換地點施工，重復(fù)1-3的步驟；5、注瑞米充填Ⅱ號完畢后，清洗多功能泵及附件，瑞米充填Ⅱ號樹脂一側(cè)用水清洗。(三)施工技術(shù)要求：1、注瑞米充填Ⅱ號材料
