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1、可編輯版工藝學一、名詞解釋1.澄清劑：凡在玻璃熔制過程中能分解產生氣體，或能降低玻璃黏度，促進排除玻璃液中氣泡的物質稱為澄清劑。（作用：排除氣泡。）2.燒成：通常是指將初步密集定形的粉塊(生坯)經高溫燒結成產品的過程。其實質是將粉料集合體變成致密的、具有足夠強度的燒結體，如磚瓦、陶瓷、耐火材料等。3.玻璃形成體：能單獨形成玻璃，在玻璃中能形成各自特有的網絡體系的氧化物，稱為玻璃的網絡形成體。4.玻璃中間體：一般不能單獨形成玻璃，其作用介于網絡形成體和網絡外體之間的氧化物，稱之為中間體.5.玻璃調整體：凡不能單獨生成玻璃，一般不進入網絡而是處于網絡之外的氧化物，稱為玻璃
2、的網絡外體。它們往往起調整玻璃一些性質的作用。6.凝結時間：水泥從加水開始到失去流動性，即從流體狀態(tài)發(fā)展到較致密的固體狀態(tài)，這個過程所需要的時間稱凝結時間。7.坯、釉適應性：坯、釉適應性是指熔融性能良好的釉熔體，冷卻后與坯體緊密結合成完美的整體不開裂、不剝脫的能力。8.玻璃熔化：玻璃配合料經過高溫加熱轉變?yōu)榛瘜W組成均勻的、無氣泡的、并符合成型要求的玻璃液的過程。9.IM：鋁率又稱鐵率，其數(shù)學表達式為：IM=Al2O3/Fe2O3Word完美格式可編輯版鋁率表示熟料中氧化鋁與氧化鐵含量的質量比，也表示熟料熔劑礦物中鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣的比例。1.SM：硅率，又稱為硅酸率
3、，其數(shù)學表達式是：SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3)硅率是表示熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質量比，也表示了熟料中硅酸鹽礦物與溶劑礦物的比例。2.石灰飽和系數(shù)KH：是熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣(C3S十C2S)所需的氧化鈣量與全部二氧化硅理論上全部生成硅酸三鈣所需的氧化鈣含量的比值。3.螢石含率：螢石含率指由螢石引入的CaF2量與原料總量之比，即：螢石含率=螢石含量×CaF2含量/原料總量×100％4.水泥硬化：凝結過后，水泥漿產生明顯的強度并逐漸發(fā)展成為堅硬的固體，這一過程稱為水泥的硬化。5.水泥安定性：是指水泥漿硬化后體積變化是否均勻的性質6.泥漿
4、的觸變性：是指泥漿在靜置后變稠，而一經攪拌又立即恢復流動的性質。7.水泥的燒結范圍：是指水泥生料加熱至出現(xiàn)燒結所必需的、最少的液相量時的溫度(開始燒結溫度)與開始出現(xiàn)結大塊(超過正常液相量)時的溫度差值。8.可塑的性：是指具有一定細度和分散度的黏土或配合料，加適量水調和均勻，成為含水率一定的塑性泥料，在外力作用下能獲得任意形式而不產生裂縫或破裂，并在外力作用停止后仍能保持該Word完美格式可編輯版形狀的能力。1.坯式：根據(jù)坯和釉的化學組成計算出各氧化物的分子式，按照
堿性氧化物、中性氧化物和酸性氧化物的順序列出它們的分
子數(shù)。這種式子稱為坯式或釉式。二、填空題1.陶瓷
5、的顯微結構由結晶相、氣孔和玻璃相組成。2.水泥強度：抗壓強度、抗折強度。3.硅酸鹽水泥熟料中含有C3S、C2S、C3A、C4AF四種礦物。4.根據(jù)各氧化物在玻璃結構中所起的作用，一般可將他們分為網絡形成體、中間體和網絡調整體三類。5.根據(jù)成型方法的不同，陶瓷坯料通常分為：注漿坯料、可塑坯料和壓制坯料三類。6.玻璃的質量缺陷主要有氣泡、條紋和結石。7.陶瓷的主要組成相為晶相、晶界、氣孔和玻璃相。8.玻璃的熔制過程包括燒結物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化、玻璃液的冷卻五個階段。9.玻璃的熔化過程：玻璃液的澄清、均化。10.水泥生產的主要原料有石灰石、黏土
6、和鐵粉。11.陶瓷的成型方法分為可塑法成型、注漿法成型和干壓法成型三大類。12.水泥熟料的三個率值分別為KH、SM、IM。Word完美格式可編輯版13.硅酸鹽水泥熟料由氧化鈣、氧化硅、氧化鋁、氧化鐵四種氧化物組成。14.陶瓷的主要原材料有粘土、石英、長石三部分。15.影響水泥水化速率的主要因素有熟料礦物組成、水灰比、細度、養(yǎng)護溫度和外加劑。16.從結構上看，陶瓷是由結晶物質、玻璃態(tài)物質和氣孔組成。17.硅酸鹽水泥的基本組成材料為熟料、石膏。18.陶瓷生產中的溫度制度包括升溫速度、燒成溫度、保溫時間及冷卻速度。19.燒成制度：溫度、壓力、氣氛。三、簡答題1、石膏在水泥中
7、的作用？答：石膏的作用主要是調節(jié)凝結時間，而且適量的石膏對提高水泥強度有利，尤其是早期強度；但石膏的量不宜過多，否則會使水泥產生體積膨脹而使強度降低，甚至影響水泥的安定性。2、玻璃的光學性質答：（1）折射率
（2）色散（折射率隨波長變化而變化的現(xiàn)象）
（3）玻璃的反射、吸收、透過3、玻璃生產過程中的率值：答：含水率、芒硝含率、螢石含率、煤粉含率、純堿揮散率、碎玻璃摻入率Word完美格式可編輯版4、玻璃退火工藝玻璃退火工藝可分為四個階段：加熱階段、均熱階段、慢冷階段和快冷階段。5、水泥體積安定性的影響因素？答：f-CaO，MgO，SO3和冷卻速率。6、
