無(wú)機(jī)非金屬材料工藝學(xué)試題

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1、工藝學(xué)一、名詞解釋1.澄清劑：凡在玻璃熔制過(guò)程中能分解產(chǎn)生氣體，或能降低玻璃黏度，促進(jìn)排除玻璃液中氣泡的物質(zhì)稱(chēng)為澄清劑。（作用：排除氣泡。）2.燒成：通常是指將初步密集定形的粉塊(生坯)經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成產(chǎn)品的過(guò)程。其實(shí)質(zhì)是將粉料集合體變成致密的、具有足夠強(qiáng)度的燒結(jié)體，如磚瓦、陶瓷、耐火材料等。3.玻璃形成體：能單獨(dú)形成玻璃，在玻璃中能形成各自特有的網(wǎng)絡(luò)體系的氧化物，稱(chēng)為玻璃的網(wǎng)絡(luò)形成體。4.玻璃中間體：一般不能單獨(dú)形成玻璃，其作用介于網(wǎng)絡(luò)形成體和網(wǎng)絡(luò)外體之間的氧化物，稱(chēng)之為中間體.5.玻璃調(diào)整體：凡不能單獨(dú)生成玻璃，一般不進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)而是處于網(wǎng)絡(luò)之外的氧化物，稱(chēng)為玻璃的網(wǎng)絡(luò)外體。它們往往起調(diào)整

2、玻璃一些性質(zhì)的作用。6.凝結(jié)時(shí)間：水泥從加水開(kāi)始到失去流動(dòng)性，即從流體狀態(tài)發(fā)展到較致密的固體狀態(tài)，這個(gè)過(guò)程所需要的時(shí)間稱(chēng)凝結(jié)時(shí)間。7.坯、釉適應(yīng)性：坯、釉適應(yīng)性是指熔融性能良好的釉熔體，冷卻后與坯體緊密結(jié)合成完美的整體不開(kāi)裂、不剝脫的能力。8.玻璃熔化：玻璃配合料經(jīng)過(guò)高溫加熱轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)組成均勻的、無(wú)氣泡的、并符合成型要求的玻璃液的過(guò)程。1.IM：鋁率又稱(chēng)鐵率，其數(shù)學(xué)表達(dá)式為：IM=Al2O3/Fe2O3鋁率表示熟料中氧化鋁與氧化鐵含量的質(zhì)量比，也表示熟料熔劑礦物中鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣的比例。2.SM：硅率，又稱(chēng)為硅酸率，其數(shù)學(xué)表達(dá)式是：SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3)硅率是表

3、示熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質(zhì)量比，也表示了熟料中硅酸鹽礦物與溶劑礦物的比例。3.石灰飽和系數(shù)KH：是熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣(C3S十C2S)所需的氧化鈣量與全部二氧化硅理論上全部生成硅酸三鈣所需的氧化鈣含量的比值。4.螢石含率：螢石含率指由螢石引入的CaF2量與原料總量之比，即：螢石含率=螢石含量×CaF2含量/原料總量×100％5.水泥硬化：凝結(jié)過(guò)后，水泥漿產(chǎn)生明顯的強(qiáng)度并逐漸發(fā)展成為堅(jiān)硬的固體，這一過(guò)程稱(chēng)為水泥的硬化。6.水泥安定性：是指水泥漿硬化后體積變化是否均勻的性質(zhì)7.泥漿的觸變性：是指泥漿在靜置后變稠，而一經(jīng)攪拌又立即恢復(fù)流動(dòng)的性質(zhì)。8.水泥的燒結(jié)范圍：是

4、指水泥生料加熱至出現(xiàn)燒結(jié)所必需的、最少的液相量時(shí)的溫度(開(kāi)始燒結(jié)溫度)與開(kāi)始出現(xiàn)結(jié)大塊(超過(guò)正常液相量)時(shí)的溫度差值。1.可塑的性：是指具有一定細(xì)度和分散度的黏土或配合料，加適量水調(diào)和均勻，成為含水率一定的塑性泥料，在外力作用下能獲得任意形式而不產(chǎn)生裂縫或破裂，并在外力作用停止后仍能保持該形狀的能力。2.坯式：根據(jù)坯和釉的化學(xué)組成計(jì)算出各氧化物的分子式，按照 堿性氧化物、中性氧化物和酸性氧化物的順序列出它們的分 子數(shù)。這種式子稱(chēng)為坯式或釉式。二、填空題1.陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)由結(jié)晶相、氣孔和玻璃相組成。2.水泥強(qiáng)度：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。3.硅酸鹽水泥熟料中含有C3S、C2S、C3A、C4AF

5、四種礦物。4.根據(jù)各氧化物在玻璃結(jié)構(gòu)中所起的作用，一般可將他們分為網(wǎng)絡(luò)形成體、中間體和網(wǎng)絡(luò)調(diào)整體三類(lèi)。5.根據(jù)成型方法的不同，陶瓷坯料通常分為：注漿坯料、可塑坯料和壓制坯料三類(lèi)。6.玻璃的質(zhì)量缺陷主要有氣泡、條紋和結(jié)石。7.陶瓷的主要組成相為晶相、晶界、氣孔和玻璃相。8.玻璃的熔制過(guò)程包括燒結(jié)物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化、玻璃液的冷卻五個(gè)階段。9.玻璃的熔化過(guò)程：玻璃液的澄清、均化。10.水泥生產(chǎn)的主要原料有石灰石、黏土和鐵粉。11.陶瓷的成型方法分為可塑法成型、注漿法成型和干壓法成型三大類(lèi)。12.水泥熟料的三個(gè)率值分別為KH、SM、IM。13.硅酸鹽水泥熟料由氧

6、化鈣、氧化硅、氧化鋁、氧化鐵四種氧化物組成。14.陶瓷的主要原材料有粘土、石英、長(zhǎng)石三部分。15.影響水泥水化速率的主要因素有熟料礦物組成、水灰比、細(xì)度、養(yǎng)護(hù)溫度和外加劑。16.從結(jié)構(gòu)上看，陶瓷是由結(jié)晶物質(zhì)、玻璃態(tài)物質(zhì)和氣孔組成。17.硅酸鹽水泥的基本組成材料為熟料、石膏。18.陶瓷生產(chǎn)中的溫度制度包括升溫速度、燒成溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度。19.燒成制度：溫度、壓力、氣氛。三、簡(jiǎn)答題1、石膏在水泥中的作用？答：石膏的作用主要是調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，而且適量的石膏對(duì)提高水泥強(qiáng)度有利，尤其是早期強(qiáng)度；但石膏的量不宜過(guò)多，否則會(huì)使水泥產(chǎn)生體積膨脹而使強(qiáng)度降低，甚至影響水泥的安定性。2、玻璃的光學(xué)性

7、質(zhì)答：（1）折射率 （2）色散（折射率隨波長(zhǎng)變化而變化的現(xiàn)象） （3）玻璃的反射、吸收、透過(guò)3、玻璃生產(chǎn)過(guò)程中的率值：答：含水率、芒硝含率、螢石含率、煤粉含率、純堿揮散率、碎玻璃摻入率4、玻璃退火工藝玻璃退火工藝可分為四個(gè)階段：加熱階段、均熱階段、慢冷階段和快冷階段。5、水泥體積安定性的影響因素？答：f-CaO，MgO，SO3和冷卻速率。6、玻璃的粘度與成分的關(guān)系答：1．SiO2、Al2O3、ZrO2含量升高，粘度增大；2．堿金屬氧化物R2O含