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《《GBT20122-2006-金屬和合金的腐蝕滴落蒸發(fā)試驗(yàn)的應(yīng)力腐蝕開裂評價(jià)》.pdf》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、ICS77.060H25中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20122—2006/ISO15324:2000金屬和合金的腐蝕滴落蒸發(fā)試驗(yàn)的應(yīng)力腐蝕開裂評價(jià)Corrosionofmetalsandalloys—Evaluationofstresscorrosioncrackingbythedropevaporationtest(ISO15324:2000,IDT)2006—03—02發(fā)布2006—09—01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T20122—2006/ISO15324:2000前言本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO15324:2000《金屬和合金
2、的腐蝕滴落蒸發(fā)試驗(yàn)的應(yīng)力腐蝕開裂評價(jià)》。本標(biāo)準(zhǔn)作了下列編輯性修改：——?jiǎng)h除國際標(biāo)準(zhǔn)前言。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B、附錄C是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鋼鐵研究總院、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王瑋、金明秀，柳澤燕、馮超。GB/T20122—2006/ISO15324:2000金屬和合金的腐蝕滴落蒸發(fā)試驗(yàn)的應(yīng)力腐蝕開裂評價(jià)1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在氯化鈉滴落蒸發(fā)系統(tǒng)中不繡鋼和鎳基合金抗應(yīng)力腐蝕開裂的試驗(yàn)方法。1.2本方法給出了斷裂臨界應(yīng)力，它的大小可用來對環(huán)境中不同合金的相對性能進(jìn)行分級。2規(guī)范性引用文件下列文件
3、中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T15970.1金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法總則(GB/T15970.1—1995，idtISO7539-1:1987)ISO3696分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)范和試驗(yàn)方法ISO4287圖形產(chǎn)品規(guī)范表面結(jié)構(gòu)：輪廓法術(shù)語、定義和表面結(jié)構(gòu)參數(shù)ISO4288圖形產(chǎn)品規(guī)范表面結(jié)構(gòu)：輪廓法表面結(jié)構(gòu)評定規(guī)則的步驟3術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)使用的術(shù)語和
4、定義如下：3.1臨界應(yīng)力thresholdstress低于此應(yīng)力，在500h內(nèi)不斷裂(見8.8)。3.2斷裂時(shí)間timetofracture從試驗(yàn)開始到試樣斷裂時(shí)的時(shí)間。4原理4.1把稀的鹽溶液滴落在水平放置和受單軸加載的加熱的拉伸試樣上。4.2在不同的應(yīng)力下進(jìn)行試驗(yàn)，記錄斷裂時(shí)間。根據(jù)500h不斷裂的原則確定臨界應(yīng)力。4.3高溫、干濕交替過程和滴落蒸發(fā)過程中鹽的濃縮造成一種苛刻的環(huán)境條件，可能誘發(fā)一些合金的應(yīng)力腐蝕開裂。因此這是一個(gè)對合金性能要求苛刻的試驗(yàn)。4.4在現(xiàn)實(shí)中會發(fā)生高溫條件下鹽溶液蒸發(fā)導(dǎo)致濃縮的現(xiàn)象，例如，海水飛濺區(qū)和溶液泄漏滴落到熱表面上，然而，由于實(shí)際使用條件的變化性
5、，本方法僅適合基于臨界應(yīng)力大小進(jìn)行比較評級，不能作為實(shí)際應(yīng)用的驗(yàn)收試驗(yàn)。5儀器5.1對水平放置的試樣施加恒載荷的系統(tǒng)。5.2在2V或更小電壓下，通過試樣電流最大可達(dá)到大約30A的交流或直流設(shè)備。GB/T20122—2006/ISO15324:2000注：所需電流取決于試樣的尺寸和材料性能。5.3盛裝氯化鈉溶液的容器(典型20L)，連接一根內(nèi)徑和外徑分別為0.4mm和4mm的垂直玻璃管。玻璃管的底部作試樣中心大約10mm(見圖1)。系統(tǒng)應(yīng)能控制溶液的流速在10滴/min(±10%)(見附錄A)。容器中溶液組成應(yīng)保待恒定。1——0.1mol/L氯化鈉溶液；2——保護(hù)導(dǎo)電塑料檔板；3——A.
6、C.或D.C.電源；4——收集溶液容器；a——加載方向。圖1滴落蒸發(fā)試驗(yàn)裝置示意圖5.4測量試樣表面溫度的合適的校準(zhǔn)裝置。表面溫度測量十分重要，需要確保測量方法本身不會影響溫度。附錄B描述了可使用的方法。5.5探測試樣斷裂和記錄斷裂時(shí)間的裝置。可使用與電子計(jì)時(shí)器相連的附在試樣臺座上的微動(dòng)開關(guān)。5.6如有必要，試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具備一定程度的密封性，以便盡可能減小氣流造成溫度波動(dòng)。6試樣6.1試樣應(yīng)是拉伸試樣，工作段為圓形橫截面。6.2用厚的板、棒、帶或管材制備試樣。6.3試樣的縱向應(yīng)平行原材料的軋制方向。6.4試樣的工作段長10mm，直徑1.8mm。工作段應(yīng)用合適的過渡倒圓與裝夾部位流線型相連
7、。試樣的的主體尺寸影響熱傳導(dǎo)和電流。注：也可用直徑5mm或邊長2mm的正方橫截面的試樣，試樣長度大約100mm。6.5試樣應(yīng)有非常好的表面粗造度(Ra<1μm)，可沿試樣長軸方向打磨，使打磨紋路平行于應(yīng)力軸。根據(jù)ISO4287或ISO4288，用傳統(tǒng)的觸針或激光表面粗糙度儀沿長軸方向側(cè)量試樣表面結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)試樣后，應(yīng)重復(fù)幾次測量過程(典型的為6次)。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，盡管Ra值不是應(yīng)力腐蝕開裂的關(guān)鍵參數(shù)，但可能對評價(jià)和報(bào)告其他表面結(jié)構(gòu)的測量試有用的，
