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1、ICS77．060H25囝雪中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T25834--2010金屬和合金的腐蝕鋼鐵戶外大氣加速腐蝕試驗Corrosionofmetalsandalloys—Acceleratecorrosiontestingofironandsteelinoutdooratmospheres2010-12-23發(fā)布2011—09—01實施宰瞀鸛紫瓣警襻瞥爨發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會捉19刖驀GB／T25834--2010本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國科學(xué)院金屬研究所、冶金
2、工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、國家材料環(huán)境腐蝕野外科學(xué)研究試驗站網(wǎng)綜合研究中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：韓薇、王振堯、馮超、劉寶石、于國才。金屬和合金的腐蝕鋼鐵戶外大氣加速腐蝕試驗GB／T25834—20101范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大氣環(huán)境中鋼鐵加速腐蝕試驗的一般要求。這種試驗宜在氣候較干燥季節(jié)或地區(qū)的大氣腐蝕戶外暴露試驗站(場)條件下進(jìn)行。本標(biāo)準(zhǔn)試驗?zāi)康氖牵骸^快速獲得鋼鐵在大氣環(huán)境下的耐腐蝕性能數(shù)據(jù)；——評價在給定的試驗條件下和自然大氣暴露環(huán)境條件下試驗結(jié)果之間的相關(guān)性。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日
3、期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB／T11377金屬和其他無機(jī)覆蓋層儲存條件下腐蝕試驗的一般規(guī)則GB／T14165--2008金屬和合金大氣腐蝕試驗現(xiàn)場試驗的一般要求GB／T16545金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除GB／T19292．3金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性污染物的測量JB／T6074腐蝕試樣的制備、清洗和評定3試驗裝置加速試驗裝置由試驗架和霧化系統(tǒng)組成。
4、其中霧化系統(tǒng)包括霧化設(shè)備(水路部分)、凈水器和定時噴霧自動控制系統(tǒng)。圖1為試驗架和霧化設(shè)備示意圖。1——試驗架；2——噴頭；3——水泵J4——水槽}5——水泵人水口6——水槽出水口7——水泵出水口；8——水泵出水管(供水管)；9——閥門(回水月)；lO——水槽人水口‘11——凈水器；12——凈水器出水口；圖1加速試驗裝置示意圖13——水槽入水口(試驗介質(zhì)人口)14——水槽溢流口；15——水槽排枵口；16——凈水器入水口；17——凈水器出水口(排污口)；18——試樣。GB／T25834—20103．1試驗架試驗架1應(yīng)符合GB／T14
5、165--2008中4．4．1對暴露架的要求。3．2霧化設(shè)備靠水壓經(jīng)噴頭2形成水霧。水泵3和水槽4安裝在防雨(雪)和灰塵的并留有水管和電纜的進(jìn)出口的柜中，與出水管和噴頭一起構(gòu)成加速試驗的霧化設(shè)備。3．2．1水槽水槽應(yīng)選用不污染水質(zhì)的耐蝕材料制作。水槽上部應(yīng)加防塵蓋。3．2．2水泵選用能連續(xù)運轉(zhuǎn)且性能穩(wěn)定的水泵，過流泵體和葉片等部件均為不污染水質(zhì)的耐蝕材料制作。3．2．3噴頭與噴霧量噴頭與試樣的垂直距離和水平距離均為300mm～900mm，噴射的霧滴應(yīng)盡量細(xì)小，應(yīng)保證水霧能在試樣表面形成連續(xù)完整的液膜。噴頭水嘴直徑宜在0．5mm～1
6、．5mm之間。噴霧速率宜為(o．5～1．5)L／(min·m2)。噴霧方向應(yīng)水平，保證水霧自然沉降。3．3定時噴霧自動控制系統(tǒng)定時噴霧自動控制系統(tǒng)應(yīng)保證實現(xiàn)噴霧的自動控制。4試驗要求4．1試驗季節(jié)戶外加速試驗計劃一年可安排2次，每次(3～4)個月。戶外加速試驗宜避開雨季和冰凍季。4．2試驗場地戶外大氣加速腐蝕試驗應(yīng)在符合GB／T141652008第4章要求的試驗場地進(jìn)行。戶外大氣加速腐蝕試驗裝置應(yīng)距離其他裝置5m以上。4．3試樣4．3．1試樣尺寸試樣尺寸應(yīng)不小于100minx50mm。推薦試樣尺寸為100mm×50mm。試樣厚度以
7、2mm～5rflm為宜。4．3．2試樣的制備4．3．2．1平板試樣應(yīng)在大的金屬板上切取，試樣長度方向與板材軋制方向一致。其他形狀鋼材及裝配件等均可制成試樣進(jìn)行試驗。試樣尺寸可參照平板試樣尺寸或與用戶協(xié)商確定。如果只對管外表面進(jìn)行腐蝕試驗，管端應(yīng)進(jìn)行封閉處理。焊接試樣焊縫應(yīng)處于試樣中部，焊縫應(yīng)平行或垂直于長邊。4．3．2．2試樣表面應(yīng)無折疊、凹坑和劃傷等表面缺陷。應(yīng)采用機(jī)械或化學(xué)方法去除氧化皮。試樣去除氧化皮處理方法可參照3B／T6074進(jìn)行。在對試樣表面進(jìn)行清洗前應(yīng)去除試樣毛刺。采用有機(jī)溶劑或堿性溶液去除試樣表面的污漬和油垢。4．
8、3．3試樣標(biāo)記試樣標(biāo)記應(yīng)標(biāo)于不影響試驗結(jié)果檢查評定的區(qū)域。標(biāo)記在整個暴露期間應(yīng)清晰、耐久，保證試樣在試驗期間不發(fā)生混淆。試樣可采取打鋼號、鉆孔或掛標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)記。4．3．4試樣數(shù)量每一取樣周期，平行試樣數(shù)量不應(yīng)少于3件。如需進(jìn)行腐蝕產(chǎn)物分析時，
