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《J BT6366-199255-SIMOVA鋼滾動軸承零件熱處理技術條件.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、J11JB/T6366－199255SiMoVA鋼滾動軸承零件熱處理技術條件1992-07-15發(fā)布1993-01-01實施中華人民共和國機械電子工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6366－199255SiMoVA鋼滾動軸承零件熱處理技術條件1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了55SiMoVA、55SiMoA鋼制滾動軸承零件退火，淬、回火后和滲碳、淬、回火后的技術要求及有關檢驗方法及規(guī)則。本標準適用于上述鋼制滾動軸承零件工序間與成品零件的熱處理質(zhì)量檢驗。對有特殊要求的軸承零件應按相應的標準和產(chǎn)品圖樣規(guī)定執(zhí)行。2引用標準GB224鋼的脫碳層深度測定方法GB2
2、30金屬洛氏硬度試驗方法GB231金屬布氏硬度試驗方法GB308滾動軸承鋼球GB1172黑色金屬硬度及強度的換算值GB4661滾動軸承圓柱滾子GB6394金屬平均晶粒度測定方法JB1255高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術條件3技術要求3.1軸承零件退火后技術要求3.1.1硬度軸承零件退火后硬度為179~255HB，壓痕直徑為4.5~3.8mm。3.1.2顯微組織軸承零件退火后，顯微組織應為細小均勻分布的球化組織。退火后顯微組織按本標準第一級別圖評定。1~2級為合格組織，不允許有3級和大于3級碳化物不均勻及4級和大于4級片狀組織。3.1.3脫碳層軸承零件退火后脫
3、碳層深度不得超過單邊最小加工留量的三分之二，以脫碳層最深處為準。測定熱鍛、熱鐓鋼球退火后脫碳層深度時，試件磨面應垂直于環(huán)帶，以脫碳層最深處為準。3.2軸承零件淬、回火后技術要求3.2.1硬度3.2.1.1套圈、滾子、鋼球淬火后硬度應不低于58HRC。經(jīng)200~250℃回火后硬度：套圈為54~58HRC；鋼球和滾子為55~59HRC。3.2.1.2直徑不大于15.8750mm（5/8in）的鋼球在球面上測定硬度和直徑不大于15mm的滾子在圓柱面上測定硬度時應分別按表1、表2規(guī)定加上修正值。成品零件必須在其工作面上測定硬度。機械電子工業(yè)部1992-07-15批準19
4、93-01-01實施1JB/T6366－1992表1鋼球球面硬度修正值鋼球球面硬度實測值，HRC鋼球公稱直徑505152535455565758596061mmin修正值16.350044.84.64.44.24.13.93.73.53.33.12.92.857.9375164.13.93.83.63.43.33.13.02.82.62.52.339.525083.63.43.33.13.02.82.72.52.42.22.11.9711.1125163.23.02.92.82.62.52.32.22.01.91.81.6112.700022.82.72.62.
5、42.32.22.01.91.71.61.51.31713.4900322.72.52.42.32.12.01.91.71.61.51.31.2914.2875162.52.42.22.12.01.81.71.61.41.31.21.1515.875082.22.01.91.81.71.51.41.31.21.00.90.8表2滾子圓柱面硬度修正值滾子圓柱面硬度實測值，HRC鋼球公稱直徑505152535455565758596061mm修正值8.02.32.32.22.12.12.01.91.91.81.71.61.69.02.12.12.02.01.91.8
6、1.81.71.61.61.51.410.02.02.01.91.81.81.71.61.61.51.41.41.311.01.91.91.81.71.71.61.51.51.41.31.31.212.01.81.81.71.71.61.51.51.41.31.31.21.113.01.81.71.61.61.51.51.41.31.31.21.11.114.01.71.61.61.51.41.41.31.31.21.11.11.015.01.61.51.51.41.41.31.21.21.11.11.00.93.2.1.3同一零件的硬度差套圈外徑不大于100m
7、m，滾動體直徑不大于22mm，同一零件硬度差應不大于1HRC；套圈外徑大于100mm，滾動體直徑大于22mm，同一零件硬度差應不大于2HRC。3.2.1.4同一批零件的硬度差同一批零件的硬度差不大于3HRC。3.2.2晶粒度2JB/T6366－1992軸承零件在正常的熱處理工藝下，淬火后奧氏體晶粒度應為8級或更細晶粒為合格。3.2.3顯微組織軸承零件淬、回火后顯微組織應為隱晶、細小結(jié)晶馬氏體、少量殘余奧氏體和碳化物組成。淬、回火后顯微組織的馬氏體粗細程度按本標準第二級別圖評定，1~3級為合格組織，大于3級為不合格組織。3.2.4裂紋軸承零件淬、回火后不允許有裂紋
8、。3.2.5脫碳層和表面
