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《QBT3691-1999-箱式大麥發(fā)芽系統(tǒng).pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、q日中華人民共和國輕』二行業(yè)標準QB/T3691一1999代替ZB,'TY99039一1990箱式大麥發(fā)芽系統(tǒng)國家輕工業(yè)局發(fā)布QB/T3691一1999前言本標準是原專業(yè)標準ZB/TY99039-1990《箱式大麥發(fā)芽系統(tǒng)》。經(jīng)由國輕行〔1999)112號文發(fā)布轉化標準號為QB/T3691一1999.I}1容不變。本標準由國家輕!_業(yè)局行業(yè)管理司提出。本標準由全國制酒飲料機械標準化技術委員會歸口。本標準由秦皇島輕「業(yè)機械廠負責起草本標準主要起草人:賈玉章、侯守義、沈索娟。本標準自實施之日起，同時代替原輕I_IN,r1;發(fā)布的輕}_令業(yè)標準ZB/TY99039-1990《箱式人麥發(fā)
2、芽系統(tǒng)》。中華人民共和國輕工行業(yè)標準QB/T3691一1999箱式大麥發(fā)芽系統(tǒng)11',VZBITY99039-19901主皿內容與適用范圍本標準規(guī)定了箱式大麥發(fā)芽系統(tǒng)的主要產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于箱式大麥發(fā)芽系統(tǒng)的主要設備(以下簡稱產(chǎn)品)。2引用標準QB917制酒機械產(chǎn)品型號編制方法QB842輕工機械衡器通用技術條件GB5675灰鑄鐵分級GB1800.1804公差與配合GB1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB1182-118‘形狀和位置公差GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB191包裝儲運圖示標志JB
3、2759機電產(chǎn)品包裝通用技術條件JBS產(chǎn)品標牌產(chǎn)品分類.1品種產(chǎn)品按結構型式和工作特點分為:薩拉丁箱大麥發(fā)芽系統(tǒng)和轉移箱式大麥發(fā)芽系統(tǒng)。﹃口.2型號了﹂.2.1產(chǎn)品型一9編制按QB917規(guī)定，由下列三個單元組成。甲下厄第三單元表示產(chǎn)品主要參數(shù):生產(chǎn)能力噸/年第二單元表示產(chǎn)品型式:薩(Sa)拉丁箱(Xiang)式轉(Zhuan)移箱(Xiang)式第一單元表示制酒機械專業(yè)代號:酒(Jin)國家輕工業(yè)局1999-04-21批準1999-04-21實施QB/T3691一19993-.2.2產(chǎn)品標記示例年產(chǎn)麥芽6000噸薩拉丁箱式大麥發(fā)芽系統(tǒng)，產(chǎn)品全稱為:JSX6薩拉丁箱大麥發(fā)芽系統(tǒng)年產(chǎn)
4、麥芽10000噸轉移箱式大麥發(fā)芽系統(tǒng)，產(chǎn)品全稱為:JZX10轉移箱式大麥發(fā)芽系統(tǒng)3.3結構型式、規(guī)格見表1。注:型號中的主要參數(shù)x了。。。單位，為年產(chǎn)麥芽噸數(shù)。3.4產(chǎn)品包括下列設備3.4.1薩拉丁箱大麥發(fā)芽系統(tǒng)主要有下列沒備:發(fā)芽箱;‘.提升式翻麥機;卻料機;d.埋刮板輸送機:轉移小車;下.1.呂i翻板升降裝}iq'9.麥芽烘床;h.麥芽干燥爐;;.撒麥機。3.4.2轉移箱式大麥發(fā)芽系統(tǒng)主要有下列沒備:操縱輪柱，‘.浸麥輸送機;發(fā)芽箱底板，d.發(fā)芽箱升降裝置;Al麥車;f。千燥箱底板;9.干燥箱升降裝置;卜.蓋板開啟裝置;1.干麥芽埋刮板出料裝置;!。干麥芽埋刮板式輸送機，QB
5、/T3691一1999‘。熱回收裝置。4技術要求4.1技術指標見表2。表2}生產(chǎn)負荷率}耗水盈}耗電t!二!干澡0千操期，_‘」一11}kg/m'{(T藝用水)Ikw.h/l00kgla!間耗熱ja產(chǎn)品名稱}一-二Gl}}}it蘭一}二:/，。。k，一麥芽一吐一kI/l00kig-r%tv一發(fā)，箱}干澡箱一“一IIIh無“一“熱—-一二-一一以—上-一土一一一豐ra~.aIQI&PRTS大·‘。。_‘5。{;2。_;。。}}一2。一。:。一，00一一些竺手叢一「—一{--一一。.，}，。}-I—一—轉移箱式大‘00-450}380-430{一一，護1620-70。一節(jié)約A$WaT
6、-.*“一!!1201卜0%30004.2基本要求4.2.1產(chǎn)品應符合本標準規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造和檢驗。4.2.2零件材料、焊接材料、配套件應符合圖樣中規(guī)定的牌號，材質應符合現(xiàn)行國標、部標(行業(yè)標準)的規(guī)定，必須有制造廠家質量合格證書。否則，須經(jīng)化驗室或有關檢驗部門鑒定合格后方可使用。4.2.2鑄鐵件應符合GB5675的有關規(guī)定。鑄鐵件均需經(jīng)消除內應力處理。對不影響使用的鑄鐵件缺陷允許進行修補。4.2.4鍛件質量應符合QB842的規(guī)定。4.2.5產(chǎn)品中潤滑裝置必須密封良好，不許有泄漏，以免污染物料。4.2.6產(chǎn)品表面涂漆應符合QB842的要求，涂漆應完整、光
7、亮、色調均勻，不允許有斑點皺紋、起泡、流掛、脫落和明顯劃傷等。4.3產(chǎn)品主要零件的加工質量要求4.3.1主要零件加工尺寸偏差和表面粗糙度，形狀位置公差應不低于圖樣要求，并符合GB1800.1804和GB1031,GB1182-1184的規(guī)定。4.3.2圖樣中機械加工件未注尺寸公差按GB1804中IT14級精度，非機械加工件未注尺寸公差按IT16級精度。4.3.3主要零件的加工要求應符合QB842的規(guī)定。4.4鋼結構焊接件應符合GB985的規(guī)定，焊縫質量應符合QB842的規(guī)定。4.
