液壓閥塊毛刺的預(yù)防與去除

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1、學(xué)兔兔www.xuetutu.com第1期(總第188期)機(jī)械工程與自動(dòng)化No．12015年O2月MECHANICAIENGINEERING&AUT0MATl0NFeb．文章編號(hào)：1672—6413(2015)Ol一0212—02液壓閥塊毛刺的預(yù)防與去除張磊，唐少楠，朱小明，楊麗紅(1．上海理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，上海200093；2．上海豪高機(jī)電科技有限公司，上海201102)摘要：因毛刺造成液壓系統(tǒng)的故障對(duì)系統(tǒng)的安全及使用都有重大影響，如何降低毛刺的生成進(jìn)而減小其對(duì)系統(tǒng)的危害一直是學(xué)者研究的課題之一。著重介紹液壓閥塊毛刺的形成機(jī)理，通過實(shí)驗(yàn)等方法分析了加工過程中各要素對(duì)毛刺形成的影響，

2、并提出了行之有效的方法以減少加工時(shí)毛刺的生成，并介紹了目前比較常用的毛刺去除方法。關(guān)鍵詞：液壓閥塊；毛刺；工藝參數(shù)；預(yù)防；去毛刺中圖分類號(hào)：TH137．52文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B0引言則有：①當(dāng)一0時(shí)，鉆削加工能夠正常進(jìn)行；②當(dāng)0<液壓系統(tǒng)中的液壓元件目前多采用集成化配置形

3、終端液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。部材料被擠壓、推倒，從而形成鉆削加工中切出進(jìn)給方在液壓閥塊的加工過程中，不可避免地伴隨有毛向毛刺。刺的產(chǎn)生，對(duì)液壓系統(tǒng)危害很大。目前，常用的毛刺尺寸評(píng)定主要是測(cè)量毛刺的根部厚度和毛刺高度(厚度決定了毛刺去除的難易程度，高度反映了毛刺的大小)。對(duì)去毛刺質(zhì)量的評(píng)價(jià)，美國生產(chǎn)加工工程師學(xué)會(huì)和機(jī)械工程師學(xué)會(huì)參照表面粗糙度參數(shù)值范圍的評(píng)定規(guī)則，將去毛刺質(zhì)量劃分了9～10個(gè)等級(jí)，但這種定量方式還有待于在實(shí)踐中加以驗(yàn)證和修正l_2]。1液壓閥塊鉆削加工毛刺生成與控制1．1鉆削加工中毛刺的形成機(jī)理假定被加工工件材質(zhì)均勻，使用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆頭，不存在偏心，鉆頭切削刃上各對(duì)應(yīng)點(diǎn)的幾何參數(shù)均

4、相圖1鉆削加工中進(jìn)給方向毛刺生成模型同，工件裝夾和定位不存在誤差，則根據(jù)鉆削加工中的1．2鉆削加工中產(chǎn)生毛刺的影響因素實(shí)際切削狀態(tài)，可建立如圖1所示鉆削加工中切出進(jìn)鉆削加工中切出進(jìn)給方向毛刺的形狀和尺寸與主給方向的毛刺生成模型。圖1中，鉆頭直徑為d軸轉(zhuǎn)速、鉆削進(jìn)給量、工件材料、刀具夾緊剛性、冷卻(mm)，鉆削進(jìn)給量為．廠(mm／r)，鉆頭頂角為2，工件液、鉆頭幾何角度等因素有關(guān)¨4]。厚度為L(zhǎng)。沿著鉆削加工的進(jìn)給方向，被加工工件的隨著主軸轉(zhuǎn)速的增大，鉆削效率提高的同時(shí)毛刺終端部材料在鉆削軸向力的作用下產(chǎn)生扭曲變形。若的尺寸也有所減小。但轉(zhuǎn)速太快會(huì)出現(xiàn)崩刀、卡滯等，與鉆頭主切削刃相接觸的工

5、件上z點(diǎn)的變形量為，產(chǎn)生更大的毛刺。隨著進(jìn)給量增加，產(chǎn)生毛刺的高度收稿日期：2014—0506；修訂日期：2014—1018作者簡(jiǎn)介：張磊(1983一)，男，河北秦皇島人，在讀碩士研究生，研究方向?yàn)榱黧w傳動(dòng)與控制。學(xué)兔兔www.xuetutu.com2015年第1期張磊，等：液壓閥塊毛刺的預(yù)防與去除·213·值和厚度值均增大。鉆頭直徑25：一250r／rain；，一0．10mm／r。在某搖臂鉆床上以不同的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及鉆以上推薦值適合閥塊孔道加工遇到交叉孔或通孔頭在45鋼板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1～表鉆通時(shí)使用。如果機(jī)床上的轉(zhuǎn)速值及進(jìn)給量值并不與3。測(cè)量指標(biāo)為毛刺的根部厚度b

6、(mm)×毛刺的高度此相同，則應(yīng)選擇與推薦值相近的較大的轉(zhuǎn)速值和較h(ram)。小的進(jìn)給量值。表1鉆頭直徑為8rnm時(shí)不同鉆削速度和進(jìn)給量下2液壓閥塊毛刺的預(yù)防常用閥孔鉆削毛刺的根部厚度×高度mmXmm選用延伸率和變形硬化指數(shù)較小的材料，可有效進(jìn)給量轉(zhuǎn)速(r·rain-1)抑制毛刺的產(chǎn)生。一般來說，工作壓力<6．3MPa(mm·r一1)5OO63O8001250時(shí)，液壓閥塊可采用鑄鐵HT20-40；6．3MPa≤<21O．1O×1．170．10×0．810．09×0．360．06O．18×3．O8(0．07×1．43)(0．07×2．07)(0．09×3．73)MPa時(shí)，液壓閥塊可選用鋁

7、合金鍛件；p>j21MPa時(shí)，O．1OO．2O×2．880．15×3．530．25×3．740．25×3．36液壓閥塊可選用35鍛鋼。O．130．15×2．520．19×2．100．24×3．470．24×4．39另外，采用以下方式均能在一定程度上抑制毛刺表2鉆頭直徑為16mm時(shí)不同鉆削速度和進(jìn)給量下的生成：①提高刀具質(zhì)量，使用專用刀具，選擇合理的常用閥孔鉆削毛刺的根部厚度×高度mm×mm機(jī)械加工方法，從工藝角度合理安排加工工序；②