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1、學兔兔www.xuetutu.com20CHEMICALENGINEEIUNGDESIGN磷酸裝置中碳鋼襯膠管道配管設(shè)計高威中國五環(huán)工程有限公司武漢430223摘要結(jié)合工程實踐，通過介紹襯膠管道的制造、安裝過程，探討襯膠管道配管設(shè)計應遵循的原則和注意的要點。關(guān)鍵詞磷酸裝置碳鋼襯膠管道配管設(shè)計碳鋼襯膠管道由于其經(jīng)濟實惠、耐腐耐磨性能好、剛性大、熱變形量小等優(yōu)點，在磷酸裝置中得到大量應用。但其施工過程復雜，含內(nèi)、外商甬焊接、焊縫打磨、噴砂、襯膠、硫化、預組裝、回裝等工序。目前各種標準規(guī)范鮮有對襯膠管道—旦
2、—_一一—L—‘三通。。設(shè)計的指導性條文，如果配管設(shè)計不當，會造成制造和安裝的重復或返工，增加費用、延誤工期，筆者結(jié)合所做磷酸項目的工程經(jīng)驗，通過介紹襯膠管道的施工過程，指出配管設(shè)計對管道制造和安裝的影響以及容易出現(xiàn)的問題，并針對性提出圖1襯膠管、管件配管設(shè)計的若干技巧。1．2兩種施工模式的選擇和對比1碳鋼襯膠管道施工襯膠管的施工模式主要有兩種，一種是管道1．1襯膠管道簡介全部在施工現(xiàn)場預制、安裝，然后拆下送襯膠廠襯膠，之后全部運回施工現(xiàn)場進行回裝；第二種襯膠管道即在碳鋼管道內(nèi)襯膠板，在襯完膠是每根管
3、道設(shè)置固定段和調(diào)節(jié)段，固定段由廠家后不能在管道的任何部位進行焊接，否則膠板會加工、襯膠，成品運至施工現(xiàn)場，安裝時由調(diào)節(jié)受熱破壞，因此管道需分段，用法蘭進行連接，段來調(diào)節(jié)安裝誤差，安裝完后拆下調(diào)節(jié)段并在施每段為直管或管件，端部均為法蘭。由于襯膠長工現(xiàn)場進行襯膠，然后回裝襯好膠的調(diào)節(jié)段。度受限，管道不能過長，一般直管最長為6m(兩施工模式由項目所在地襯膠市場情況來決定。端法蘭面之間的距離)，否則很難完成襯膠。管、項目所在地附近有襯膠廠家，且交通便利的，一管件簡圖見圖1。般采用第一種模式，這種模式對于設(shè)計和
4、施工來說簡單、不易出錯，而且可以有效避免由于施工現(xiàn)場場地和機具受限造成襯膠困難的問題，對項目的進度和質(zhì)量都能有較好的保障，但是增加了回裝工作量(100％回裝)。如果項目所在地襯膠市場情況不好，則采用第二種模式，現(xiàn)場沒有了來回運輸?shù)墓ぷ?，回裝的工作量也會比較少(只有調(diào)節(jié)段進行回裝)，但是對設(shè)計的合理性要求更高。1．3施工過程簡介管道的施工首先從管子、管件、法蘭的焊接高威：工程師。2007年畢業(yè)于武漢工程大學過程裝備與控制工程專業(yè)。主要從事設(shè)備、管道布置工作。聯(lián)系電話：13407190129，E—mai：
5、271241621@qq．corn。學兔兔www.xuetutu.com高威磷酸裝置中碳鋼襯膠管道配管設(shè)計2l開始，依據(jù)管道軸測圖上的尺寸進行加工制造，道內(nèi)部操作，焊縫位置不需特別考慮，但還是宜然后預組裝，組裝完后拆下對點焊的部分進行滿靠近端頭以方便進入管道焊接、打磨。焊，由于管道內(nèi)部需襯膠板，為了滿足襯膠要求，2．2調(diào)節(jié)段設(shè)置要點達到襯膠面平滑過渡、無裂紋、凹坑、焊瘤等要當管道設(shè)計有調(diào)節(jié)段時，調(diào)節(jié)段作為襯膠管求，基本每道焊縫均需內(nèi)外焊接、打磨；之后進道安裝時調(diào)整施工誤差的管段，作用尤為重要。行焊縫檢
6、查，著色或磁粉檢查焊縫是否有裂紋，其功能包括調(diào)節(jié)管道長短、螺栓孑L方位及法蘭面有問題的焊縫進行處理；然后對管道內(nèi)部噴砂除垂直度等。并且在滿足調(diào)節(jié)需要時調(diào)節(jié)段應盡量銹，再次檢查噴砂后焊縫及管材內(nèi)表面是否有氣少，以減少現(xiàn)場襯膠和回裝的工作量?？?、焊瘤、凹坑等；檢查合格后再進行襯膠。為調(diào)節(jié)段一般在現(xiàn)場襯膠，由于現(xiàn)場受機具限了避免負壓對膠板的破壞，真空管道襯膠后還需制，不能完成難度太大的襯膠工作，因此對于現(xiàn)進行硫化。一般進硫化罐硫化，個別因體積過大無場襯膠的管段，需要控制其尺寸，特別對于口徑法進硫化罐的可本體
7、硫化；硫化后如發(fā)現(xiàn)法蘭面有在DN200～DN600(不含DN600)的管道，一般兩凸起不平的地方，影響法蘭面密封性，需對凸起的端帶法蘭的直管，長度不宜大于1000mm，以保證部位進行打磨，直到法蘭面平整；襯膠結(jié)束后，接手能摸到管道內(nèi)部所有的部位；彎頭兩端的直管著進行外表面的除銹噴漆，至此成品才算完成，可段不宜大于200mm，否則彎頭內(nèi)部拐彎處難以觀以進行回裝，支架固定，管道安裝完畢。察和操作到，無法檢查襯膠質(zhì)量。對于口徑小于2配管設(shè)計對施工的影響DN200的管道，直管長度應不大于400mm。以DN20
8、0的90度彎頭外接200mm長直管段為例，彎襯膠管道的設(shè)計對于施工環(huán)節(jié)的影響較大，頭內(nèi)部存在盲區(qū)，無法觀察，襯膠質(zhì)量無法檢測，設(shè)計不當會讓一些環(huán)節(jié)很難操作甚至無法進行下見圖3。去，因此在設(shè)計中需注意一些技巧。2．1焊縫內(nèi)部的焊接和打磨．視線當主管道口徑小于DN600時，人無法或不方便進入管道內(nèi)部操作，所有焊縫的內(nèi)部焊接和打磨都需要人在管道外面伸臂進行，如果焊縫離端部法蘭太遠，將無法進行施工操作。因此在管道設(shè)計時需考慮焊縫離端口法蘭的距離。視線(1)從主管
