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《埋地管道防腐層檢測(cè)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、學(xué)兔兔www.xuetutu.com第42卷第2期石油化工設(shè)備Vo1.42NO.22013年3月PETR()ICHEMICALEQUIPMENTMar.2O13,一.“””””“、:技術(shù)應(yīng)用j+++..+++.文章編號(hào):1000—7466(2013)02—0057—05埋地管道防腐層檢測(cè)種玉寶,唐文慶(大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院,遼寧大連116012)摘要:介紹了埋地管道外防腐技術(shù)、失效形式及其缺陷的在線檢測(cè)技術(shù),特別評(píng)述了采用SL型埋地管道外防腐層狀況檢測(cè)儀進(jìn)行埋地管道檢測(cè)的原理及方法。關(guān)鍵詞:埋地管道;防腐層;缺陷;檢測(cè)技術(shù)中圖分類號(hào):TE
2、973.6;TQ055.8文獻(xiàn)標(biāo)志碼:Ad0i:10.3969/j.issn.1000-7466.2013.02.014TestingMethodsforAnticorrosiveCoatingofBuriedPipelinesCHONGYu-bao,TANGWen—qing(DalianBoilerandPressureVesselInspectionInstitute,Dalian116012,China)Abstract:Theon—linetestingtechnologyforanticorrosivecoatingofburiedpi
3、pelineswithde—fectsaresummarizedandappraisedbriefly.ThetestingprincipleandmethodsforburiedpipelineswithdefectsaremainlystudiedfortestingequipmentofSLmodelexternalanticorrosivecoatingtestingforburiedpipelinescontainingdefects.Keywords:buriedpipelines;anticorrosivecoating;defec
4、t;testingtechnology隨著我國現(xiàn)代化的建設(shè)和發(fā)展,埋地管道的種著時(shí)間的推移,管道防腐層損壞或逐漸老化不可避類和數(shù)量迅速增多,相應(yīng)地也出現(xiàn)了涉及地下管道免。破損之后的金屬管道受到腐蝕性土壤的侵襲,安全運(yùn)行的各種腐蝕問題。為保證管道的安全運(yùn)破損面積逐漸增大,逐漸發(fā)展將會(huì)使管道發(fā)生腐蝕行,延長(zhǎng)管道的使用壽命,埋地管道的防腐措施的研穿孔最終影響管道的正常運(yùn)行和使用壽命。因此,究已引起世界性關(guān)注。埋地管道防腐層的完好或損有必要在管道發(fā)生腐蝕之前對(duì)管道防腐層的缺陷進(jìn)傷情況是管線管理部門非常關(guān)心的問題之一,由于行檢測(cè)。很多管道從竣工及其后的運(yùn)行
5、經(jīng)常處在防腐層有破1防腐層的失效損的狀態(tài)下,也因此導(dǎo)致很多管道的陰極保護(hù)裝置不能正常運(yùn)行,以致縮短了管道的使用壽命。防腐經(jīng)過幾十年的研究、開發(fā)及引進(jìn)技術(shù),我國在埋層是管道腐蝕的第一道防線,其功能是使鋼管與土地管道外防腐層應(yīng)用技術(shù)方面已形成了自己的體壤等腐蝕環(huán)境隔絕,抑制管道中腐蝕電池的發(fā)生,最系,已有石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、聚乙烯終達(dá)到控制或延緩管道腐蝕的目的。由于外部的機(jī)膠粘帶、燒結(jié)環(huán)氧粉末、2層或3層聚乙烯防腐層以械作用、環(huán)境介質(zhì)的潮解作用、土壤的擾動(dòng)或壓力、及硬質(zhì)聚氨脂防腐保溫層等八大埋地鋼質(zhì)管道外防巖石的磨損、細(xì)菌的侵?jǐn)_等多種因
6、素的作用口],隨腐層應(yīng)用技術(shù)。收稿日期:2012—11-19基金項(xiàng)目:遼寧省質(zhì)量術(shù)監(jiān)督局科技計(jì)劃項(xiàng)目——埋地管道防腐層檢測(cè)方法研究(2010625,)作者簡(jiǎn)介:種玉寶(1976一),男,甘肅靖遠(yuǎn)人,高級(jí)工程師,碩士,主要從事壓力管道和壓力容器定期檢驗(yàn)和監(jiān)督檢驗(yàn)工作。學(xué)兔兔www.xuetutu.com·58·石油化工設(shè)備2013年第42卷防腐層失效是地下鋼管道被腐蝕的主要原因。時(shí),儀器的響應(yīng)信號(hào)會(huì)隨著遠(yuǎn)離管線而逐漸增大防腐層的輕度失效可用增大陰極保護(hù)電流彌補(bǔ)防腐(圖2)。作用。特殊的失效如因防腐層剝離引起的陰極保護(hù)這2種方法均能取得良好效果。峰值
7、法信號(hào)響電流屏蔽以及防腐層的嚴(yán)重破損,此時(shí)陰極保護(hù)并應(yīng)幅度大且分布寬,目標(biāo)易被發(fā)現(xiàn),而零值法由于在不能能發(fā)揮作用,管道將不可避免地被腐蝕。防腐目標(biāo)附近的信號(hào)響應(yīng)曲線斜率很大,定位精度較高。層失效主要是因其結(jié)構(gòu)完整性遭到破壞所致,結(jié)構(gòu)所以一般是先用極大值法找到管線的大致位置,然完整性的破壞可大致分為防腐層從鋼管表面剝離與后用極小值法精確定位。防腐層破裂、穿孔和變形2種形式。2防腐層缺陷在線檢測(cè)技術(shù)防腐層在線檢測(cè)技術(shù)是在管道不開挖的前提下,采用專用設(shè)備在地面非接觸性地對(duì)涂層綜合性能進(jìn)行檢測(cè),科學(xué)、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)地對(duì)涂層老化及破損等缺陷進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),以掌握
8、管道涂層的狀況,指導(dǎo)對(duì)缺陷部位及時(shí)進(jìn)行維護(hù),保證涂層的完整性及完好性,延長(zhǎng)管道使用壽命。各種涂層缺陷檢測(cè)技術(shù)幾乎都是通過在管道上加載直流