淺析大傾角輕型液壓支架放頂煤開采技術(shù)

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1、2011年第7期中州煤炭總第187期大傾角輕型液壓支架放頂煤開采技術(shù)張軍義(河南煤業(yè)化工集團鶴煤公司二礦，河南鶴壁458020)摘要：鶴煤公司二礦于1999年l0月在3604工作面進行大傾角輕型液壓支架放頂煤開采技術(shù)首采試驗，通過近10a的探索實踐，該礦總結(jié)出了一套切實可行、操作性強的采煤技術(shù)。介紹了大傾角輕型液壓支架在大坡度綜放工作面的應(yīng)用情況，尤其對在工作面回采期間所遇問題采取的措施和關(guān)鍵技術(shù)進行了認真分析。關(guān)鍵詞：大傾角；輕型液壓支架；放頂煤中圖分類號：TD823．971文獻標識碼：B文章編號：1003～0506(2011)07—0079—02鶴煤公司二礦由于資源枯竭，已進入合理

2、退采斤頂。從理論上這種防倒、滑設(shè)施有一定效果，但在階段，所余儲量均為各類保護煤柱，目前有整體頂梁實際操作過程中效果甚微，而且制約著正常推進，各組合懸移支架炮采和輕型液壓支架綜放2種采煤工種附件易發(fā)生損壞。通過對大傾角工作面防倒、滑藝。由于二礦井下地質(zhì)條件復雜，煤層傾角普遍在的探討和實踐，總結(jié)出較完善的防倒、防滑經(jīng)驗。20?！?0。，平均35。，如果對尺寸規(guī)則地區(qū)采用炮放(i)切眼安裝高度不能超過液壓支架的最大支工藝，既滿足不了安全高效礦井需要，又不適應(yīng)井下承高度，最好比液壓支架最大高度低100mm。客觀生產(chǎn)條件的需要，故對幾何尺寸較為規(guī)則的地(2)每組支架到位后，必須升緊前后立柱，使區(qū)

3、采用綜放工藝進行回采。頂、底板與支架垂直支撐，且達到液壓支架規(guī)定的初撐力要求。1大傾角輕型液壓支架開采試驗概況(3)若頂板高度超高時，必須在頂梁上背絞木鶴煤公司二礦于1999年10月在3604工作面料，使液壓支架接頂平實。進行大坡度輕放首采試驗。該工作面屬單斜構(gòu)造，(4)開采時，應(yīng)視煤墻和頂板的穩(wěn)定性，決定是煤層傾角24。一35。，平均30。，走向長500m，傾斜平否采取擴棚初采。擴棚采取架設(shè)走向棚，使液壓支均長度92m，煤厚6．03m，可采儲量34．8萬t，該工架盡快進人規(guī)定高度的位置。作面于1999年9月貫通，原是為采用炮放準備的。(5)開采時的移架是控制下滑的基本措施。順、工作面

4、于2000年4月18日安裝結(jié)束，4月19日試序采用自下而上，且先移3架以上的支架，最后移采。4—7月，產(chǎn)量很低，還不及一個普通炮采隊的1-2架，使1架下的對棚梁與1架頂梁緊貼。產(chǎn)量。隨著作業(yè)人員對支架、割煤機操作熟練程度(6)偽斜開采(磨斜)，使下端頭超前上端3．6的不斷提高，特別是對倒架問題采取控制工作面采m左右，是在正常推進中采取的主要防倒、滑措施。高、擦頂移架等措施后，倒架現(xiàn)象已明顯減少。從8(7)前部輸送機與支架為硬連接，只要控制好月起，輕型液壓支架放頂煤產(chǎn)量有了較大提高，10支架不下滑，前部槽就不可能下滑。后部輸送機與月產(chǎn)量更是突破3萬t，達到30618t，11月產(chǎn)量達支架采

5、用鏈子軟連接，在拉移后部輸送機時，下滑趨到35198t，達到了該面的最高產(chǎn)量。勢較大，后部防滑每隔lO組安裝1個防滑千斤頂，連接于支架座箱與后部輸送機之間，拉移后部槽時2大傾角輕放開采關(guān)鍵技術(shù)問題同時收縮千斤頂，便可使后部輸送機整體上移，達到2．1防倒、防滑(支架、前后部輸送機、采煤機)防滑目的。3604工作面開采初期，在防倒、防滑經(jīng)驗不足(8)采煤機防滑靠其輸出軸上的液壓制動閘防的情況下，曾經(jīng)將液壓支架架間連上防倒、滑鏈和千滑，停電未進行牽引時，制動閘處于抱閘狀態(tài)，進行牽引時制動閥解閘。2．2進刀方式收稿日期：2011—04—14作者簡介：張軍義(1984一)，男，河南通許人，助理工

6、程師，2009年根據(jù)大傾角工作面特點，采用中部進刀方式比畢業(yè)于河南理工大學，現(xiàn)從事安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作。較適宜，割煤時有自下而上和自上而下2種方式?！?9·2011年第7期中州煤炭總第187期當需防滑時采用自下而上方式，此方式是正規(guī)作業(yè)化增加或減少對棚數(shù)量。根據(jù)經(jīng)驗和所裝液壓支架生產(chǎn)中的主要循環(huán)作業(yè)方式。當工作面有上竄趨勢數(shù)量可知，上、下端頭傾向長均在4in時，便于操作或過構(gòu)造帶，有一定下滑趨勢時，采用自上而下作業(yè)和維護。若達不到規(guī)定長度而變短時，為確保前、后方式。無論何種方式，其進刀長度必須大于采煤機輸送機與跟面槽搭接合理及順利出煤，必須保證下長度的2倍。端頭不少于4m。此時，上端頭

7、勢必減短，甚至前、2．3推移方式(拉移方式)后部機尾將竄出工作面進入回風巷，頂住回風巷上推移方式隨割煤方式而定，移架時，必須帶壓擦幫。頂移架，下降高度不得超過150mm，移架后必須立端頭棚竄梁：前部上、下端頭采用邁步交替式，即升緊立柱?；顒觽?cè)護推出，使支架支撐寬度達到后部上、下端頭采用齊頭并進式。上、下安全開采長規(guī)定寬度(1．25m±0．10m)，移架必須按拉線移度，走向控制在2m以內(nèi)，架設(shè)“一梁三柱”順山棚。架，移后保證支架呈一條直線。推前部