對于焦炭塔出焦口大直徑法蘭焊接變形矯正

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1、學(xué)兔兔www.xuetutu.com第39卷增刊1石油化工設(shè)備Vo1.39Supplement12010年8月PETRO-CHEMICALEQUIPMENTAug.2010文章編號:1000—7466(2010)增刊1-0040—03焦炭塔出焦口大直徑法蘭焊接變形矯正馬維麗,肖超,許登神(中石油第二建設(shè)公司,甘肅蘭州730060)摘要:針對材質(zhì)為14CrlMo的焦炭塔出焦口長頸對焊大直徑法蘭發(fā)生較大焊接變形的情況,設(shè)計了相應(yīng)的矯正胎具。根據(jù)不同溫度下材料性能的對比試驗結(jié)果,在略高于焊后熱處理溫度的溫度下對其焊接變形進(jìn)行矯正,取得了滿意的效果。關(guān)鍵詞:焦炭塔;出焦口;法蘭;焊接變

2、形;矯正中圖分類號:TG053.5;TQ050.6文獻(xiàn)標(biāo)志碼:BRectificationforWeldingDistortionofLarge—scaleFlangeonCokeTowerOutletMAWei—li,XlAO-Chao,XUDeng-yi(SecondConstructionCorporationofCNPC,Lanzhou730060,China)Abstract:Rectifyingtheellipticityofthelarge—scaleflangeofcoketowerwiththeheattreat—menttomaximumreducesthe

3、weldingstressesandcontrolstheweldingdeformation.Theper—formanceprovedthattherectifyingprocesswasfeasiblefortreatingthedeformationofthelarge-scaleflangeandhadgreaterbenefitsoftechnologyandeconomy.4熱處理效果[3]SH35122002,球罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[s].[4]化學(xué)工業(yè)部基建局.球罐施工[M].北京:化學(xué)工業(yè)出(1)焦炭塔整體熱處理后,對塔體的A、B類焊版社,1988.縫、熱影響區(qū)及

4、母材進(jìn)行檢驗,硬度值在175HB~[5]陳泰煒.壓力容器焊后熱處理技術(shù)[M].北京:中國石200HB,符合焦化聯(lián)合裝置240萬t/a延遲焦化裝化出版社,2002.置焦炭塔制造檢驗驗收技術(shù)條件EQ-lOl/S1中關(guān)[6]宋曉江,王春生,宣培傳,等.焦炭塔溫度場及熱應(yīng)力場于整塔熱處理后所有焊縫硬度低于225HB的要的有限元計算[J].石油化工設(shè)備,2007,36(2):28—32.求,且該數(shù)值與同爐試板的數(shù)據(jù)相吻合。[7]李曉明,朱保國,冀峰,等.球罐整體熱處理的熱平衡計算[J].石油化工設(shè)備,2008,37(4):35—37.(2)對焦炭塔整體熱處理的同爐試板進(jìn)行了拉[8]王志剛

5、,陳萬申.大直徑大厚度壓力容器的現(xiàn)場組焊局伸、彎曲、沖擊試驗及化學(xué)成分分析,均滿足設(shè)計文部熱處理[J].石油化工設(shè)備,2010,39(1),54—57.件要求[1。[9]SH3524--1999,石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場組焊施工(3)焦炭塔整體熱處理后,對所有焊縫進(jìn)行了工藝標(biāo)準(zhǔn)Es].100的UT及MT檢驗,均未出現(xiàn)裂紋或其他缺陷。E1o]李奮昆。張亞麗.14CrlMoR新鋼種的焊接試驗研究參考文獻(xiàn):[J].焊接技術(shù),2006,34(S1):10—11.[1]王源.焦炭塔的整體熱處理技術(shù)I-J].甘肅科技,[11]GB50094--98,球形儲罐施工及驗收規(guī)范[S].2006,

6、22(5):116-118.[12]王順花,薛巍.14CrlMoR鋼的焊接[J].電焊機(jī),[2]楊海林,楊秀芹.82mm14Cr1MoR鋼板工業(yè)性熱處理2003,33(11):44—46.工藝試驗[J].特殊鋼,2005,26(3):48—50.(杜編)收稿日期:2010—03—30作者簡介:馬維麗(1979一),女,甘肅民勤人,助理工程師,學(xué)士,從事壓力容器制造工作。學(xué)兔兔www.xuetutu.com增刊1馬維麗,等:焦炭塔出焦口大直徑法蘭焊接變形矯正Keywords:coketower;cokeoutlet;flange;weldingdistortion;rectifi

7、cation焦炭塔是焦化裝置的核心設(shè)備,具有設(shè)備質(zhì)量矯正方法,需將法蘭與連接該法蘭的錐段一并切割,大及制造要求高的特點,其中封頭錐體與出焦口長對密封面重新堆焊后進(jìn)行二次加工。如果采用傳統(tǒng)頸對焊大法蘭的組焊質(zhì)量是保證焦炭塔正常運行的的矯正方法,不僅會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,而且法蘭關(guān)鍵。在制造某焦炭塔的過程中,出焦口帶頸對焊與錐段一起加工密封面時,工件幾何尺寸大,很難找大法蘭發(fā)生了較大的焊接變形,為此設(shè)計了相應(yīng)的到符合要求的加工設(shè)備,如果在外地外協(xié)加工,則生矯正胎具,在略高于焊后熱處理溫度的溫度下

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