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《鋁合金形變熱處理工藝的研究》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、卜海大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要為了尋找一種既節(jié)約能源，又能提高鋁合金材料綜合力學(xué)性能的方法，本文借鑒了鋼的形變熱處理工藝，采用了適當(dāng)?shù)姆绞綄X合金的形變與熱處理工藝合而為一。并且，運(yùn)用力學(xué)性能測試、掃描電鏡、透射電鏡和電阻儀等手段，研究了固溶后形變熱處理對材料力學(xué)性能的影響及其原理，分析了鋁合金高溫變形中的溫度變化，探討了固溶中形變熱處理中各形變參數(shù)對材料性能的影響及其強(qiáng)化原理，可得如下結(jié)果。對固溶后形變熱處理的研究結(jié)果表明：固溶后形變熱處理不僅能夠提高6082鋁合金的抗拉強(qiáng)度和硬度，而且，隨著變形量的增加材料到達(dá)時(shí)
2、效硬化峰值的時(shí)間不斷縮短，出現(xiàn)過時(shí)效的時(shí)間也不斷縮短；同時(shí)，形變強(qiáng)化在時(shí)效過程中是沒有明顯衰減的，但由于固溶后的冷變形會造成材料中的強(qiáng)化相的析出有先后，從而導(dǎo)致強(qiáng)化相沒有在同一時(shí)刻達(dá)到其對強(qiáng)度和硬度貢獻(xiàn)的最大值，最終使得同浴后的冷變形削弱了材料的時(shí)效強(qiáng)化效果；通過對擴(kuò)散激活能的分析，可以看出經(jīng)過x％變形的Al—Mg—si系鋁合金時(shí)效強(qiáng)化過程中強(qiáng)化相Mg：si的析出擴(kuò)f散激活能Q。。=Q。。+RTln二叢(式中，t。Q。。分別為壓下量為x％時(shí)達(dá)到時(shí)效硬度to％峰值的時(shí)間和壓下量為x％時(shí)的擴(kuò)散激活能)，由此可見，固
3、溶后的冷變形將降低擴(kuò)散激活能。固溶中形變熱處理研究結(jié)果表明：6082鋁合金的強(qiáng)度和延伸率隨著壓下量的增加而上升，當(dāng)壓下量大于20％以后，材料的強(qiáng)度變化不大，但是延伸率進(jìn)一步提高。模具溫度對固溶中形變熱處理材料性能的影響也非常顯著，模具溫度在550。C-400。C的范圍內(nèi)，形變熱處理后材料的強(qiáng)度保持不變，延伸率也基本不變：模具溫度在400。C一200℃的范圍內(nèi)，經(jīng)過形變熱處理后的材料強(qiáng)度下降的非?？?，但延伸率變化不大；模具溫度在200。C—100。C范圍內(nèi)，經(jīng)固溶中形變熱處理后材料強(qiáng)度出現(xiàn)了一個(gè)上升的趨勢，但延伸
4、率下降十分明顯。因此，模具溫度在550℃一400℃內(nèi)可以獲得較好的綜合力學(xué)性能。上海大學(xué)碩士學(xué)位論文固溶中形變熱處理后材料的性能優(yōu)于其他普通的熱加工工藝的原因，經(jīng)分析后發(fā)現(xiàn)，主要由于其強(qiáng)化途徑除了通常的時(shí)效強(qiáng)化以外，還有鍛壓熱變形留下的部分位錯(cuò)強(qiáng)化。關(guān)鍵字：形變熱處理，高溫變形，時(shí)效析出，力學(xué)性能，鋁合金II上海大學(xué)碩士學(xué)位論文AbstractInordertofindamethodwhichcannotonlysaveenergy,butalsoimprovethemechanicalpropertiesof
5、AIalloymaterials，thisarticledrewfromthesteelthermomechanicaltreatment．Andbymechanicalpropertiestesting，scanningelectronmicroscopy，transmissionelectronmicroscopyandresistanceinstrument，theeffectofafter-solutionthermomechanicaltreatmentonmechanicalpropertiesof
6、A1alloymaterialshasbeenstudied，thetemperaturechangeofAl—Mg—Sialloyduringhightemperaturedeformationhasbeenanalyzed，andtheeffectandreinforcementprincipleofthedeformationparametersofduring—solutionthermomechanicaltreatmentonmechanicalpropertyhavebeendiscussed．T
7、heresultsofa脅r-solutionthermomechanicaltreatmentexperimentsshowthat：after-solutionthermomechanicaltreatmentcannotonlyincreasethetensilestrengthandhardnessof6082A1alloymaterials，butalsoshortentheperiodofreachingtheaginghardnesspeakandtheperiodofreachingoverag
8、ing．Meanwhile，thereisnodecreaseofworkhardeningintheprocessofaging．Howevertheeffectofagingreinfc}rcementiSdeclinedforthematerialswithcolddeformation．Themainreasonofthefactisthatthecolddeformation
