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《ZL205A鋁合金熱處理工藝研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、《熱加工工藝》#$$%年第%期工藝技術(shù)?C""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""!!"#$%&合金熱處理工藝研究王松濤!，趙忠興!，田慶海"，畢泗元"（!#沈陽理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，遼寧沈陽!!$!%&；"#北京北方車輛集團(tuán)有限公司，北京!$$$’"）摘要：對(duì)()"$*+合金的熱處理工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出如下結(jié)論：金屬型鑄件固溶處理速度很快，時(shí)效溫度對(duì)時(shí)效速度影響很大；進(jìn)行固溶處理時(shí)在邊界
2、條件完全相同的情況下，壁厚不同造成的鑄態(tài)組織差異對(duì)固溶處理有很大的影響；在充分固溶的情況下，壁厚不同對(duì)時(shí)效影響不大。關(guān)鍵詞：()"$*+；熱處理中圖分類號(hào)：,-!%%文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：+文章編號(hào)：!$$!./&!0（"$$*）$*.$$/1.$"’()*+,-./0(12/0(3/-(42,5/667-89,2!"#$%&&::,+!"#$%&’()*+&!，,-".,/&’()01’(!，23"#41’()/+1"，53%1)67+’"（!!"#$%&%’%()*+,%(-!./&!01#2!，.3(#4,#2
3、5#&6(-$&%4)*./&(#/(,#78(/3#)9)24，.3(#4,#2!!$!%&，:3&#,；"!;(&<=)-%3>(3&/9(?-)’@:)-@)-,%&)#，;(&<!$$$’"，:3&#,）&;6(205(：,232345.5634576893::8;()"$*+<4::5=>?3>:@:53A45?94BB@#+9986>?CD585233E736?A3C5>454，52398C9B=:?8C:<363492?3F3>：,23:733>8;:8B=5?8C56345A3C
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5、46?45?8C8;<4BB52?9GC3::4BA8:524F3CK54C@3;;3958C4D?CD#
6、析同時(shí)，在實(shí)際生產(chǎn)中，不同鑄件的壁厚變化很大，壁厚##>金屬型試棒實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析的不同必然影響鑄件的鑄態(tài)組織和成分。而組織和成##>#>固溶處理分的微小變化都會(huì)對(duì)熱處理過程中原子的擴(kuò)散帶來很金屬型試棒經(jīng)*/&M*N不同時(shí)間固溶處理后，其大影響。以上這些因素使得在實(shí)際生產(chǎn)中制定該合金力學(xué)性能測(cè)量結(jié)果見表!。可以看出，固溶02后，試的熱處理工藝存在一定難度?；谏鲜鲈颍疚膶?duì)棒的強(qiáng)度、硬度和伸長率明顯提高，分別從鑄態(tài)的該合金的熱處理工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。""*OP4、’$QR、!$S上升到/"*OP4、!$0
7、QR、!%S，但!實(shí)驗(yàn)方法是從02以后這三項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)基本不變。表>金屬型試棒經(jīng)%?@A%B不同時(shí)間固溶處理后的力學(xué)性能將熔煉好的()"$*+合金液澆注金屬型試棒0$根固溶時(shí)間T2$0%&!$!"!0（!!"AA），用于研究不同熱處理工藝對(duì)鑄件力學(xué)性能"ATOP4""0/"*//"http://0/"&/"%//$的影響；澆注砂型階梯試樣/個(gè)，尺寸如圖!所示，用#（S）!$!%!’!%!%!’!’于研究壁厚不同對(duì)熱處理效果的影響。階梯試樣切分硬度QR’$!$0!$*!$$!$"!!$!$/辦法如圖!中虛線所示，然后
8、從每個(gè)階梯各取一份組金屬型試棒的鑄態(tài)顯微組織見圖"（4）所示；固溶成一組。02后的顯微組織見圖（"H）所示。可見，鑄態(tài)下晶界處存在不連續(xù)的網(wǎng)狀組成物；固溶02后，存在于晶界處的不連續(xù)的網(wǎng)狀組成物基本上已消失。!收稿日期："$$0.!!.!%作者簡介：王松濤（!1’&.），男，河南正陽人，助教；電話：!/%$0"!/’1"；U.A4?B：<.:.5V:82=#98A)(*+,-./0/12!"#$"%&’()*+,
