資源描述:
《鋁合金真空壓鑄輔助系統(tǒng)研制》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、摘要隨著汽車輕量化對鋁合金壓鑄件的需求增加及質(zhì)量要求的提高,對真空壓鑄技術(shù)的推廣應(yīng)用越來越迫切。真空壓鑄輔助系統(tǒng)是真空壓鑄技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵設(shè)備,直接影響真空壓鑄生產(chǎn)效率及真空壓鑄件質(zhì)量。目前市場上主要由Fondarex,東芝,宇部等公司產(chǎn)品占據(jù)市場,但設(shè)備購置投入大,維護(hù)成本高。國內(nèi)主要有松慶自動化,震界自動化等公司,但尚都處于開發(fā)完善階段,設(shè)備工作過程和壓鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定。本課題在現(xiàn)有真空壓鑄技術(shù)研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合實際生產(chǎn)需要,研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的真空壓鑄輔助系統(tǒng)。通過真空壓鑄排氣理論模型計算分析,選用“真空泵+真空罐"組合裝置,實現(xiàn)抽真空效率的最佳化;研發(fā)具有創(chuàng)新性的“壓縮
2、氣體+活塞桿+迷宮槽"工作方式的真空閥,實現(xiàn)真空閥的高靈敏度,可靠性;采用“PLC+觸摸屏”控制方案,使控制系統(tǒng)滿足真空壓鑄生產(chǎn)自動化,人機(jī)界面控制,工作可靠等要求。本課題進(jìn)行了系統(tǒng)抽真空能力測試及實際生產(chǎn)驗證。在適意Ws70配模機(jī)上進(jìn)行的系統(tǒng)抽真空能力測試結(jié)果表明:系統(tǒng)對未采用特殊密封措施的模具,可在1s之內(nèi)使模具型腔中的真空度達(dá)到2500Pa以下,能夠滿足真空壓鑄需要。在東芝250T壓鑄機(jī)上進(jìn)行的實際生產(chǎn)驗證表明:真空閥靈敏度高,動作可靠;控制系統(tǒng)操作方便,安全可靠。通過對普通壓鑄件和真空壓鑄件的X-Ray檢測比較表明:使用本課題研制的真空壓鑄輔助系統(tǒng)生產(chǎn)的真空壓鑄件的氣
3、孔缺陷明顯減少。本課題研制系統(tǒng)的性能接近市場上先進(jìn)真空壓鑄輔助系統(tǒng)。關(guān)鍵詞:鋁合金;真空壓鑄;真空閥;系統(tǒng)控制AbstractWiththealuminumalloyDie-castingcastingdemandandthequalityrequirementincreasingrequiredbytheautomotivelightweight,theapplicationofvacuumdie—castingtechnologyisgettingmoreandmoreeagerly.VacuumDie—castingAssistantSystemisthekeyequi
4、pmentoftheapplicationwhichhasadirectimpactontheproductionefficiencyandthecastingquality.ThesystemsmadebyFondarex,Toshiba,Ubeoccupythemarket,butmostofthemrequirellighequipmentpurchaseandmaintenancecost.AtthesametimeSongqingandZhengjieAutomationCompaniesofchinaareattheinitialexploratorystage,
5、andtheequipmentsandcastingqualityareunsatisfactory.Combiningwiththebaseresearchofvacuumdie—castingandactualproductionneed,wehavedevelopedaVacuumDie—castingAssistedSystemwhichhasindependentintellectualpropertyright.Toachievethebestvacuumextractionefficiency,wechosethe"vacuumbump上vacuumtank"c
6、ombinationdevicesthroughvacuumdie—castingexhausttheorymodelcalculationandanalysis.Toachievethehighsensitivityandreliabilityofthevacuumvalve,weusedaninnovativeworkmodeofthevalvewhichis"compressedgases+rod+mazegroove”.Tomeettheautomaticproduction,human—machineinterfacecontrolandreliabilityoft
7、hecontrolsystemrequirement,weusedthe“PLC+TouchScreen'’plan.Therearevacuumextractioncapacitytestandactualproductionverificationinthispaper.ThevacuumextractioncapacitytestontheWs70machineshowedthatthesystemCanmakethevacuumofmoldwithoutanyspecialsealmethodt