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《電鑄復(fù)合制備sic顆粒增強(qiáng)銅基復(fù)合材料的研究》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、上海交通大學(xué)碩士論文摘要(高新技術(shù)的發(fā)展對(duì)材料的性能提出了越來(lái)越高的要求,非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料因其具有的高比強(qiáng)度、高比剛度、耐高溫等優(yōu)異性能已成為材料領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。但傳統(tǒng)的非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制備方法存在操作溫度高界面反應(yīng)嚴(yán)重,顆粒分布不均勻,成本高,工藝復(fù)雜等問題,嚴(yán)重制約了非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的應(yīng)用和發(fā)展。)、,c本研究采用一種全新的電鑄復(fù)合工藝制備非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料。與傳統(tǒng)的制備jF連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制備工藝比較,電鑄復(fù)合具有工藝簡(jiǎn)單、操作溫度低界面無(wú)反應(yīng)、金屬銅相連續(xù)、增強(qiáng)粒子分布均勻、不需機(jī)械加工或加工余量小等一系列獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),可以制備成本低
2、廉、性能優(yōu)異的新型非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合恤本研究在國(guó)內(nèi)外首次運(yùn)用電鑄復(fù)合技術(shù)成功地制各了碳化硅顆粒增強(qiáng)銅基復(fù)合材料(7cIl/SiC。電鑄復(fù)合材料)。該工藝是通過在電鑄金屬銅的鍍液中添加導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)低的第二相SiC顆粒同金屬銅共同沉積在基片上制備出Cu/SiC。復(fù)合材料的新工藝。本文重點(diǎn)研究了電鑄復(fù)合工藝并對(duì)制各的電鑄復(fù)合材料的表面形貌、熱膨脹、導(dǎo)熱、硬度和抗彎強(qiáng)度等進(jìn)行了初步的研究,對(duì)電鑄復(fù)合材料的微觀生長(zhǎng)過程進(jìn)行了分析和探索。(研究?jī)?nèi)容及結(jié)果如下:根據(jù)電鑄復(fù)合工藝的特點(diǎn)以及操作的可重復(fù)性,自行設(shè)計(jì)制備了一套制備非連續(xù)增強(qiáng)電鑄復(fù)合材料的實(shí)驗(yàn)裝置,可以方便地對(duì)攪拌方式和強(qiáng)
3、度進(jìn)行調(diào)整控制;選用硫酸銅系列電鑄液,通過添加SiC顆粒和其他添加劑,輔以攪拌等工藝措施,成功地制備了Cu/SiC。電鑄復(fù)合材料;成功地篩選出了一種有效的復(fù)合添加劑,這種復(fù)合添加劑能使SiC顆粒均勻懸浮分散在鍍液中,并能有效地促進(jìn)SiC顆粒與銅的共沉積;在充分?jǐn)嚢韬秃线m的濃度條件下,小粒徑的SiC顆粒比大粒徑的SiC顆粒在電鑄復(fù)合材料中有更大的含量;隨著電流密度的增大,SiC顆粒的含量增加,而且不同粒徑的顆粒含量峰值對(duì)應(yīng)的電流密度有差異;電流密度的增加可以改善電鑄復(fù)合材料的表面狀況,但過大時(shí)會(huì)導(dǎo)致電鑄復(fù)合材料表面質(zhì)量下降;添加劑硫脲可以對(duì)電鑄復(fù)合材料起整平作用,減少電鑄復(fù)合材料表
4、面粗糙和毛刺;改善電鑄復(fù)合材料的表面狀況;隨著SiC顆粒含量的增加,Cu/SiC。電鑄復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)減小,導(dǎo)熱系數(shù)降低,硬度和抗彎強(qiáng)度提高;用電鑄復(fù)合工藝制備的CIl/SiCp電鑄復(fù)合材料往往具有較大的內(nèi)應(yīng)力,使x射線衍射峰寬化,同時(shí)內(nèi)應(yīng)力對(duì)熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)也有很大上海交通大學(xué)碩士論文摘要影響:隨著SiC顆粒含量的提高,抗彎強(qiáng)度增加,韌性降低,斷口中韌窩減少,脆性斷裂特征增加。研究表明電鑄復(fù)合工藝是一種非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的有效方法。該工藝在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上可行,具有廣闊應(yīng)用前景0—一一一·關(guān)鍵詞:復(fù)合鍍電鑄銅碳化硅復(fù)合材料f—II●,上海交通大學(xué)碩士論文摘要ABSTR
5、ACTDHetoincreasingrequirementformateriaIswithprogressoftechn0109Y,discontinuouslyreinforeedmemlmatrixcompositesownthef0110wingadvantages:highspeeificstrength,highspecificmodulus,highelevatedtemperatureproperty,sotheyhavebecometheresearchhotspot.However.therearemanyproblemsaboutthetraditionalp
6、rocessingtechniqHeofdiscontinuouslyreinforeedmetalmatrixcompositeforexamplesetiousinterfacereactionathighoperationaltemperature,asymmetricaldistributingofparticlesinmetalmatrix,complicatedtechniquesandhight30st.Thesoproblemssetiousrestrictappticationandprogressofdiscontinuouslyreinforcedmetal
7、matrix.Inthisthesis,anewsortofcompositeelectrotype(electroformij】Ig)technologYhasbeenpropoundedtofabricatediscontinuouslyreinforcedmetalmattix.Comparedwiththetraditionalprocessingtechnique,compositeelectrotypetechniqueownthef0110wingadvantage