機械合金化制備sic、mo顆粒增強銅基復(fù)合材料的研究

機械合金化制備sic、mo顆粒增強銅基復(fù)合材料的研究

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1、中南大學(xué)碩l‘學(xué)位論文摘要顆粒彌散增強銅基復(fù)合材料廣泛用于電子、航天、航空等領(lǐng)域。為了改善純銅的力學(xué)性能,同時保持它的導(dǎo)電性能,本文采用機械合金化及燒結(jié)工藝,分別制備了SiCP/Cu和Mo/Cu復(fù)合材料,借助金相顯微鏡、掃描電鏡、拉伸試驗以及硬度鍘試等,研究了工藝對所制銅基復(fù)合材料組織、物理和力學(xué)性能的影響,主要結(jié)論如下:1)隨碳化硅含量增加,Sicp/Cu復(fù)合材料相對密度和相對電導(dǎo)率逐漸下降,抗拉強度和硬度逐漸升高:而隨退火溫度升高,抗拉強度和硬度下降,但相對電導(dǎo)率升高。所制SiC/Cu復(fù)合材料相對電導(dǎo)

2、率最高僅為49%左右,效果不佳。2)當(dāng)添加過程控制劑硬脂酸,球磨轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分,干磨與濕磨時,球磨時間分別為30h和10h時,超細Mo粉球磨工藝最優(yōu)。3)隨Mo含量增加,Mo/cu復(fù)合材料的抗拉強度和硬度呈現(xiàn)先升后降趨勢,而相對電導(dǎo)率與之相反,№/Cu復(fù)合材料可保持較高導(dǎo)電率和強度。4)與濕磨工藝所制鉬粉相比,干磨工藝所制Mo粉的銅基復(fù)合材料的導(dǎo)電性能提高較大。5)在本實驗條件下,Mo重量含量為5%時,強化效果較好,相對電導(dǎo)率為90.2%,抗拉強度為501.1MPa,維氏硬度為144.9,優(yōu)于合金牌號

3、為cA一151、FETEC一3S、EFTEC一6、l(FC、KLF一2等系列銅合金引線框架材料的綜合性能。6)給出了Mo/cu復(fù)合材料的電導(dǎo)率相關(guān)的物理和數(shù)學(xué)模型,預(yù)測的電導(dǎo)率與實驗值相比,誤差在5%以內(nèi),模型精確可靠。關(guān)鍵詞:顆粒彌散強化,機械合金化,高強高導(dǎo)銅ABSTRACTParticIereinforcedCu—matrixcompositesarewidelyusediIlsuchfIiedaselec仃onicindus臼Xayiatjon,spaceni曲t甜口正Inordert0jmpmv

4、ememechanicalpropenyandkeepelectriealconductivityofpurecopper,inthispaper,sicp,cuandMo/Cucompositeswerepr印aredbymechanicalalloyinga11dsin鈀ringtechnolo緲Byopticalmicroscope(OM),scallningelec仃onmicroscopy(SEM),tensiontest’Thee髓ctSoftheprocessingparameters、Ⅳe

5、re.mVestigatedonmes£ructure,physicalandmechanicaIpropertiesofcomposites.Themainresultswere曬南IIows:(1)WiththecontentsofSiCincreased,tIlerelativedensit、,andrelativeconductiVityofmereceiVedSiCp/CucompositesgradualIydecreased,buthardnessandtensilestrengthincr

6、eased,whilethe踟ealtemperatureincreased,thetensilestrengmandhardnessdecrcasedbutthereIativeconductivityincreased.Theoptimizedrelativeconductivi坶ofas—receivedSiC∥:ucompositeswasequalto49%orso,whichcouldnotmeettherequi詫softlleapplication.(2)Theoptimizedpar鋤e

7、tersfortheprep刪ionofMopo、Vderswere150r/min,30hand40h靠)rmillinginmedWaJldwetstatesrespectivelyaRert11eprocesscomr01agent,stearin,wasadded.(3)WiththecomentsofMoincreasedtIletensilestrengtllalldhardnessofMo/CucompositesincreasedatmeinitialStageandmendecrease

8、d'and也erelativeconductivityof“viceverse.Inaddition,merelat沁econductivityofas—receiVedMopowderbydrymillingwaslafgerthanthatbywetmillin&(4)T11eoptimizedperfomlance,90.2%fortherelativeconductivity,501.1MPaforthe彭ensile

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