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《旋轉(zhuǎn)陶瓷片約束tig電弧超窄間隙焊接技術(shù)研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、蘭州理工大學(xué)碩士學(xué)位論文捅費(fèi)超窄間隙焊接是采用間隙盡量小的I形坡口得到高質(zhì)量焊接接頭的一種高效率焊接技術(shù)。超窄間隙焊解決的技術(shù)關(guān)鍵是側(cè)壁熔合問題，目前國際上采用電弧擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)方法來解決側(cè)壁熔合問題，但此方法使焊接過程的控制及設(shè)備更為復(fù)雜。因此，限制了窄間隙焊接在某些領(lǐng)域中的實(shí)際應(yīng)用。本試驗(yàn)研究的窄間隙TIG焊接技術(shù)，采用在改裝過的埋弧焊接設(shè)備上加自制的焊槍進(jìn)行焊接，并且在焊槍上鎢極兩側(cè)加圓形旋轉(zhuǎn)陶瓷片約束電弧，防止電弧攀升，防止鎢極和坡口側(cè)壁產(chǎn)生等離子弧，有效的控制電弧的加熱區(qū)域，從而解決側(cè)壁熔合。并且能將坡口間隙減小到5．5mm以下。本課題通過電弧形態(tài)的觀察分析，以及焊縫形狀的測(cè)量，試
2、驗(yàn)研究了不同旋轉(zhuǎn)陶瓷片約束條件下電弧的形態(tài)和加熱特性；研究了旋轉(zhuǎn)陶瓷片約束TIG電弧對(duì)母材的加熱效果。通過分析焊接工藝參數(shù)對(duì)電弧形態(tài)的影響以及對(duì)焊縫熔深和熔寬的影響，匹配合適的焊接工藝參數(shù)，保證坡口側(cè)壁熔合，從而實(shí)現(xiàn)能夠進(jìn)入更小的坡口間隙進(jìn)行焊接的目的。關(guān)鍵詞：超窄間隙焊；陶瓷片；側(cè)壁熔合；參數(shù)匹配旋轉(zhuǎn)陶瓷片約束TIG電弧超窄間隙焊接技術(shù)研究AbstractTheultra-narrow-gapweldingisahighefficientweldingtechnologyinwhichIgrooveisused．Gapalwaysgetsbadfusionisthemainproble
3、minultra—narrow-gapwelding．Atpresent，arcoscillationandarcrotationareadoptedtosolvetheproblemoffusionofthesidewalls，butthesemethodsmakethecontrolprocessofweldingandequipmentsmorecomplex．Thus，theapplicationoftheultra-narrow-gapweldingislimitedinmanyfields．Theauthorresearchesultra—narrow—gapTIGweldi
4、ngtechnologyadoptingrotarytorchthatinstallstwociroularceramicsontwosidesoftungstenelectrodeonsubmergedarcweldingequipment，avoidthearcclimbingupfromthenarrowgapbottom，avoidtheoccurrenceofplasmbetweensidewallandtungstenelectrode，whichcaneffectivelycontroltheheatingzoneofarc，thusitcansolvingtheprobl
5、emoffusionofthesidewalls．a(chǎn)ndcontrolgroovewidthunder5，5mm．Theauthorstudiesarcmorphologyandheatingcharacteristicofarcunderdifferentconstrictingconditionsbyobservingarcmorphologyandmasuringthesizsofultra—narrowgapwelds．Inaddition,theeffectofarcheatingbasemetalalsohasbeenstudiedwithrotaryceramic．Toob
6、tainmatchedparametersandfusionofthesidewalls．theauthoranalyzeswidthofmeltinganddepthofmeltingthatisinfluencedbyweldingparameters，SOultra-narrow-gapweldingtechnologycouldbecarryoutinlesswidthgroove．Keywords：ultra·-narrow··gapwelding；ceramic；fusionofthesidewalls；matchingparametersn蘭州理工大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人
7、鄭重聲明：所里交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特另,l／Jtl以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。作者簽名：孑新，遍日期：加矽年‘月iEt學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論
