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《焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接的實(shí)現(xiàn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、碩士學(xué)位論文摘要超窄間隙焊接技術(shù)效率高、焊接變形較小、接頭的性能優(yōu)良，因此受到各國的廣泛關(guān)注。超窄間隙焊接的關(guān)鍵技術(shù)就是如何解決側(cè)壁熔合問題，各國專家為攻克這一難題，發(fā)明了各種擺動(dòng)電弧或者旋轉(zhuǎn)的方法。但是這些方法使用較為復(fù)雜，這就限制了超窄間隙焊接技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用性。本文探索了一種能夠?qū)崿F(xiàn)超窄間隙焊接的新方法，采用5inrfl的坡口間隙，將特定成分的焊劑帶沿坡口側(cè)壁送入電弧區(qū)，對(duì)電弧進(jìn)行約束，可阻止電弧沿側(cè)壁攀升；同時(shí)又能有效地控制電弧的加熱區(qū)域，保證坡口兩側(cè)壁的有效熔合。本試驗(yàn)設(shè)計(jì)并試驗(yàn)研究了焊劑帶約束電弧超窄間隙焊
2、接的焊槍。板式導(dǎo)電嘴采用彈簧片作用的雙銅板結(jié)構(gòu)，通過建立描述導(dǎo)電嘴在夾緊焊絲時(shí)的變形及受力方程，精確設(shè)計(jì)出板式導(dǎo)電嘴銅板的幾何形狀，保證其可靠導(dǎo)電性和耐用性。試驗(yàn)表明，使用本文所設(shè)計(jì)的焊劑帶約束電弧超窄間隙焊槍能夠得到良好的焊縫。在進(jìn)行本超窄間隙焊接的過程中，由于保護(hù)不徹底，致使焊縫中有缺陷，因此本文提出使用Ar氣在窄間隙坡口中進(jìn)行保護(hù)性試驗(yàn)。由于需要通入Ar氣進(jìn)行保護(hù)，為此需要找出適合本試驗(yàn)的氣流量及導(dǎo)氣管口尺寸。當(dāng)導(dǎo)氣管口尺寸及氣流量小于或超出某個(gè)值時(shí)就會(huì)使保護(hù)氣體形成紊流，無法保護(hù)加熱區(qū)域，導(dǎo)致焊縫中形成缺陷。
3、我們將銅絲網(wǎng)在空氣中通電加熱至發(fā)紅狀態(tài)，通入Ar氣進(jìn)行保護(hù)，并繼續(xù)通Ar氣至銅絲網(wǎng)冷卻，可看到清晰的保護(hù)區(qū)域形狀。由多組試驗(yàn)數(shù)據(jù)可得出保護(hù)區(qū)域面積與導(dǎo)氣管口尺寸及氣流量的關(guān)系即：管口長(zhǎng)為15mln，寬為2．5mrn時(shí)，氣流量Q為lOL／min時(shí)保護(hù)面積最大，而且保護(hù)距離的可調(diào)范圍也最大。因此最適宜用于本超窄間隙焊接試驗(yàn)。試驗(yàn)證明，通入合適氣流量的Ar氣進(jìn)行保護(hù)是可以得到良好的焊縫。關(guān)鍵詞：超窄間隙焊接；焊劑帶；焊槍；氣保護(hù)焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接的實(shí)現(xiàn)AbstractUltra-narrowgapweldingis
4、widelyregardedasallimportanttechnologybecauseofitsadvantagessuch鷦highproductivityandlowerweldingdistortion．Thekeytechnologyofultra-narrowgapweldingistheproblemofthesidewallsfusion,manyscientistsinventmanywaystosolvethisproblemsuchasarcoscillationandarccircumrot
5、ation．Butthecomplexityofthesemethodsconstrainedthepracticalityofthesemethodsappliedinindustryproductivity．Thethesissearchedanewwaytorealizetheultra-narrowgaPweldingbyusingthegapof5mm,thefluxstripsthatmadeofspecialaggregatesareputintoarczonethroughthegapsidewall
6、s．Fluxstripscallconstrainarctopreventitfromgoingupside，andcontroltheheatingzoneeffectivelytoensure900dfusionofthesidewalls．Wedesignedanewweldingtorchforultra-narrowweldingwithfluxstripsconstrainingarc．Thetipisthespringstructurewithdoublecopperplates．Toensurerel
7、iableconductivityandenduranceofthetip，equationsdescribingthedeformationandforceofthetipweresettodesignedgeometryofthecopperplatesaccurately．Theresultsofexperimentshowthatwecouldgetgoodweldingjointwimtheultra-narrowweldingtorch．Wemaygetweldingflawsbecauseofthein
8、appropriategaSshieldingduringthewelding，sowedecidedtoputargongasintothegaptoprotecttheweldingarea．WeshouldfredouttheaccuratesizeofthegaSvesselandpropergaSflow．Ifwetaketheimp
