煉鐵廠高爐進(jìn)料72系統(tǒng)控制設(shè)計(jì) 畢業(yè)論文

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1、煉鐵廠高爐進(jìn)料72系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)姓名：專業(yè)：機(jī)電一體化編號(hào)：論文撰寫成績(jī)（百分制）：論文題目：煉鐵廠高爐進(jìn)料72系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)開題報(bào)告（選題研究的意義及主要內(nèi)容）：機(jī)電一體化是從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā),綜合運(yùn)用機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感測(cè)控技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口技術(shù)、信息變換技術(shù)以及軟件編程技術(shù)等群體技術(shù),根據(jù)系統(tǒng)功能目標(biāo)和優(yōu)化組織目標(biāo),合理配置與布局各功能單元,在多功能、高質(zhì)量、高可靠性、低能耗的意義上實(shí)現(xiàn)特定功能價(jià)值,并使整個(gè)系統(tǒng)最優(yōu)化的系統(tǒng)工程技術(shù)。機(jī)電一體化概述機(jī)電一體化技術(shù)包含機(jī)械技術(shù)、計(jì)

2、算機(jī)與信息技、系統(tǒng)技術(shù)。第一，機(jī)械技術(shù)是機(jī)電一體化的基礎(chǔ),機(jī)械技術(shù)的著眼點(diǎn)在于如何與機(jī)電一體化技術(shù)相適應(yīng),利用其它高、新技術(shù)來更新概念,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上、材料上、性能上的變更,滿足減小重量、縮小體積、提高精度、提高剛度及改善性能的要求。在機(jī)電一體化系統(tǒng)制造過程中,經(jīng)典的機(jī)械理論與工藝應(yīng)借助于計(jì)算機(jī)輔助技術(shù),同時(shí)采用人工智能與專家系統(tǒng)等,形成新一代的機(jī)械制造技術(shù)。第二，計(jì)算機(jī)與信息技術(shù)。其中信息交換、存取、運(yùn)算、判斷與決策、人工智能技術(shù)、專家系統(tǒng)技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)均屬于計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)。第三，系統(tǒng)技術(shù)。系統(tǒng)技術(shù)即以整體的概念組織應(yīng)

3、用各種相關(guān)技術(shù),從全局角度和系統(tǒng)目標(biāo)出發(fā),將總體分解成相互關(guān)聯(lián)的若干功能組成部分。主要內(nèi)容：煉鐵廠高爐進(jìn)料72系統(tǒng)控制中；靈活使用到得機(jī)電一體化結(jié)合，從制造成本、生產(chǎn)能效、勞動(dòng)強(qiáng)度等方面節(jié)約成本增加效益。本文主要介紹在煉鐵廠高爐進(jìn)料72系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)，電氣在其中發(fā)揮的重要作用本文從以下5個(gè)方面做出詳細(xì)的介紹：1.1PLC的系統(tǒng)組成2.72系統(tǒng)工藝流程3.72系統(tǒng)設(shè)備控制說明4.PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)配置5.控制系統(tǒng)的軟件編程摘要：PLC控制己深入到人們的各行各業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，技術(shù)己十分成熟，其具有控制靈活、運(yùn)行可靠、故障少、操作維護(hù)

4、改進(jìn)方便、便于監(jiān)控、經(jīng)濟(jì)等許多明顯的優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于包括大中小型煉鐵高爐等各個(gè)控制系統(tǒng)，在各自動(dòng)控制系統(tǒng)中PLC的應(yīng)用己成為主流及首選。本文就煉鐵廠高爐進(jìn)料72系統(tǒng)電氣控制項(xiàng)目的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、西門子PLC300/400應(yīng)用、Step7、WinCC軟件編程開發(fā)等進(jìn)行了較詳細(xì)的安裝、調(diào)試、和日后維護(hù)說明，通過本設(shè)計(jì)可以較熟悉掌握相關(guān)電氣控制項(xiàng)目的設(shè)計(jì)流程和方法及PLC的應(yīng)用，工廠電氣設(shè)備的維護(hù)工作打下基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：電氣控制　PLC　Step7　WinCC　設(shè)計(jì)目錄引言-1-第一節(jié)系統(tǒng)組成-1-第二節(jié)電氣控制要求-2-第三節(jié)72系統(tǒng)

5、工藝流程-3-第四節(jié)72系統(tǒng)設(shè)備控制說明-4-第五節(jié)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)配置-6-第六節(jié)系統(tǒng)的軟件編程-7-第七節(jié)監(jiān)控畫面的組態(tài)設(shè)計(jì)-10-結(jié)束語(yǔ)-14-參考文獻(xiàn)-14-致謝-15-引言1、PLC的基本概念早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器（ProgrammableLogicController,PLC），它主要用來代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制。隨著技術(shù)的發(fā)展，這種采用微型計(jì)算機(jī)技術(shù)的工業(yè)控制裝置的功能已經(jīng)大大超過了邏輯控制的范圍，因此，今天這種裝置稱作可編程控制器，簡(jiǎn)稱PC。但是為了避免與個(gè)人計(jì)算機(jī)（PersonalCompu

6、ter）的簡(jiǎn)稱混淆，所以將可編程序控制器簡(jiǎn)稱PLC,PLC自1969年美國(guó)數(shù)據(jù)設(shè)備公司（DEC）研制出現(xiàn)，現(xiàn)行美國(guó)，日本，德國(guó)的可編程序控制器質(zhì)量?jī)?yōu)良，功能強(qiáng)大。2、PLC的基本結(jié)構(gòu)　　PLC實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī)，其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同，基本構(gòu)成為：電源中央處理單元（CPU)存儲(chǔ)器輸入輸出接口電路功能模塊　?。ㄈ缬?jì)數(shù)、定位等功能模塊）通信模塊（如以太網(wǎng)、RS485、Profibus-DP通訊模塊等）?！　〉谝还?jié)系統(tǒng)組成本設(shè)計(jì)課題僅針對(duì)槽上供料系統(tǒng)展開，系統(tǒng)控制由各膠帶機(jī)機(jī)旁操作箱、集中操作臺(tái)控制和PLC

7、+上位計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制組成。　為了保證一次設(shè)備運(yùn)行的可靠與安全，需要有許多輔助電氣設(shè)備為之服務(wù)，能夠?qū)崿F(xiàn)某項(xiàng)控制功能的若干個(gè)電器組件的組合，稱為控制回路或二次回路。這些設(shè)備要有以下功能：1、自動(dòng)控制功能高壓電機(jī)和大電流開關(guān)設(shè)備的體積比較大的，一般都采用操作系統(tǒng)來控制分、合閘，特別是當(dāng)設(shè)備出了故障時(shí)，需要開關(guān)自動(dòng)切斷電路，要有一套自動(dòng)控制的電氣操作設(shè)備，對(duì)供電設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制。2、保護(hù)功能任何電氣設(shè)備與線路在運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)生故障，電流(或電壓)會(huì)超過設(shè)備與線路允許工作的范圍與限度，這就需要一套檢測(cè)這些故障信號(hào)并對(duì)設(shè)備和線路進(jìn)行自

8、動(dòng)調(diào)整(斷開、切換等)的保護(hù)設(shè)備。3、監(jiān)視功能電是眼睛看不見的，一臺(tái)設(shè)備是否帶電或斷電，從外表看無(wú)法分辨，這就需要設(shè)置各種視聽信號(hào)，如聲光報(bào)警器等，對(duì)一次設(shè)備進(jìn)行電氣監(jiān)視報(bào)警。-14-　　在設(shè)備操作與監(jiān)視當(dāng)中，傳統(tǒng)的操作組件、控制電器、儀表和信號(hào)等設(shè)備大多可被電腦控制系統(tǒng)及電子組件所取代，