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1、巨錄煉鐵廠概況22#高爐爐內(nèi)工藝與操作32#高爐裝料制度32#髙爐上料工藝及設備32#高爐布料T藝及設各42#爐頂其他設備及其作川52#高爐裝料操作6繼腿5C6擬揃跡72#髙爐送風和熱制度82#高爐送風及冷卻系統(tǒng)92#高爐噴煤系統(tǒng)1()2#高爐送風操作及熱平衡的調(diào)劑11各項參數(shù)對爐A的影響12爐內(nèi)下部操作與爐況的調(diào)節(jié)132#高爐造渣制度及渣處理工藝15醺肺152#爐INBA渣處理工藝162#高爐爐前工藝與操作162#爐前系統(tǒng)設備162#爐爐前出鐵操作17幵堵口噴口現(xiàn)象177T□瓣17郎瓣17鐵口鉆漏與悶炮18is渣、溝M鐵18實習總結(jié)與建議19煉鐵廠高爐車間實習報告技術中心潘晶高爐煉
2、鐵是整個鋼鐵流程中至關蜇要的環(huán)節(jié)，與焦化，燒結(jié)，轉(zhuǎn)爐煉鋼冇密切聯(lián)系，存在著以高爐爍鐵為屮心的鐵焦，鐵燒，鐵鋼三大、r?衡關系。其次，高爐煉鐵作為流程上有工序，其生產(chǎn)情況對下游煉鋼，乳鋼的正常生產(chǎn)有著決定性地位。從工藝流程以及設備規(guī)模來說，高爐煉鐵工藝復雜，系統(tǒng)設備龐大，因此在高爐車間的實習顯得尤為重要。在2#高爐車間跟班實習的四個月里，我學到了很多冇關爐前和爐A的操作理論和方法，對高爐煉鐵冇了更深刻的認識，同吋也感受到自己實踐經(jīng)驗的不足，希望在以后的工作屮繼續(xù)完善自己的系統(tǒng)知識,積累更多的實際經(jīng)驗。通過實習期問的整理，把了解到的與煉鐵廠有關信息，以及所學到的與高爐工藝、操作有關的知識
3、總結(jié)如下。煉鐵廠概況煉鐵廠共宥7座高爐，其中3#,4#高爐分布在A區(qū)，其余高爐分介在老區(qū),全廠總爐容達1.24萬m3,3W平均利用系數(shù)2.435Vd-m3（各爐具體情況如下表1所示），年生鐵產(chǎn)能約1100萬噸，入爐焦比336kg/t,焦丁比55kg/t,煤比165kg/t,燃料比550kg/t,富氧流量約4000?lOOOOnWh,每座高爐配備3?4座球式熱風爐,風溫約為1100?1200°C。各爐都配備有TRT發(fā)電設備（噸鐵發(fā)電量約45kwh/t），冷卻壁為薄壁銅冷卻壁，申罐式爐頂以及PW緊湊型旋轉(zhuǎn)布料器，明特法，嘉恒法，INBA渣處理等工藝設備。表1各爐爐容具體參數(shù)爐號1AIB2
4、3456V(m3)1500125026502000200015001500r)(t/dm3)2.5672.4962.1892.3402.4752.5672.633表22#爐主要經(jīng)濟指標焦比焦丁比煤比渣比冶煉強度300kg/t45kg/t170kg/t450kg/t0.8t/d-m32#高爐爐內(nèi)工藝與操作高爐爐內(nèi)操作對高爐順行冇決定性影響，然趾整個高爐煉鐵過程除上料和出鐵工序之外，爐內(nèi)的具體反應和變化不能及時直接觀測，由于高爐冶煉的這個特點，爐A操作只能憑借以及各個參數(shù)的變化趨勢以及波動幅度來判斷預測爐況以及趨勢，并應及吋做出相應的判斷，調(diào)節(jié)對應參數(shù)，以維持爐況穩(wěn)定順行。爐內(nèi)操作主要圍
5、繞裝料制度、送風制度、熱制度、以及造濟制度來展開，操作過程中四大制度之間相互影響、關系密切KU復雜。此外，各個調(diào)節(jié)手段的顯效時間以及經(jīng)濟成木也不同，因此，爐內(nèi)操作蕎必須宥豐富的經(jīng)驗才能從容應對各種異常爐況，以較低燃料比維持高爐順行。2#高爐裝料制度裝料制度是把爐料按一定的方式及吋送達爐頂，按一定制度及時布入爐內(nèi)的總稱。裝料制度乂稱為上部調(diào)劑，決定著爐內(nèi)上部煤氣分布情況，合適的裝料制度有利于充分預熱礦石，提高上部煤氣利用率，降低燃料消耗。此外，通過裝料制度調(diào)節(jié)上部煤氣的分布，可以維持合適的爐型以利于順行。裝料工藝包括礦槽上料和爐頂布料兩個方囬。2#高爐槽上上料工藝及設備圖12#高爐槽上
6、上料工藝流程上料工藝主耍是把爐料以一定次序和配比，按批次由主皮帶送至高爐爐頂受料斗，2#高爐原料配比大致為：燒結(jié)70%、球團20%、塊礦10%,具體根據(jù)供料車間情況和爐況做相應小幅度調(diào)節(jié)。原料從礦槽下至振動篩篩除小于5mm的粉末，振料速度要合適，過快則篩分效果不好，過慢則容易導致高爐虧料。振料后下至稱量斗按配比稱量各種原料重量，最后下至主皮帶。每批礦石屮包括燒結(jié)礦、球團礦、塊礦、和焦丁，通過設置稱量斗的開閉次序把上述幾種原料按：燒結(jié)-焦丁-球團-塊礦-燒結(jié)的次序下至皮帶，.其中焦丁作用是改善礦批的透氣性，由于塊礦有害金屬Zn以及堿金屬含量高，力/減少對爐墻的影響，~般不布在爐墻附近，
7、并且要求最后壓料的燒結(jié)礦不小于10t。礦石批重60t左右，焦炭批重lit左右，H常焦炭負荷4.5-4.9。其具體設備及工藝流程如閣1所示。2#高爐布料工藝及設備圖22#高爐爐頂布料料設備布料工藝主耍是把料罐里的礦批或者焦批以設定的介料制度布入爐喉。2#高爐布料采用正裝布料，即每批料按先裝礦批后裝焦批的順序布料，旋轉(zhuǎn)溜槽具體布料角度及對應圈數(shù)為（3月中旬）：P353333312291271252
8、K353323292271251202o受料斗下料到料罐完畢當
