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《煉鐵廠動(dòng)力車間高爐沖渣水泵房》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、龍騰1080m3高爐沖渣水泵房設(shè)備操作規(guī)程1、目的：為使操作工能正確操作及維護(hù)好沖沖渣水泵房的設(shè)備，確保設(shè)備能正常、穩(wěn)定地安全運(yùn)行，特制定本規(guī)程。2、范圍:本規(guī)程適用于龍騰特鋼煉鐵廠l#1080m3高爐沖渣水泵房。3、定義:沖渣水泵房是給高爐系統(tǒng)提供提沖渣服務(wù)的系統(tǒng)，保證高爐系統(tǒng)能正常、安全地運(yùn)行。4.系統(tǒng)劃分及設(shè)備明細(xì):1080m3高爐綜合水泵房設(shè)備功能分為3個(gè)系統(tǒng)：水沖渣系統(tǒng)、上塔冷卻系統(tǒng)、反洗系統(tǒng)。4.1沖渣水系統(tǒng)設(shè)備名稱：DFSS300-435D耐磨單級(jí)雙吸離心泵⑴型式：臥式雙吸水平中開泵⑵型號(hào)：KQSN350-N13/386⑶流量:736?1262m'/h⑷泵入口壓力：?揚(yáng)程:43
2、?32m⑹必需汽蝕余量：5.6m(7)泵的轉(zhuǎn)速：1480r/min(8)泵效率：務(wù)5%(9)泵出口設(shè)計(jì)壓力：l.OMPa(g)(8)轉(zhuǎn)向(從電機(jī)端朝水泵看)：三臺(tái)順時(shí)針(9)數(shù)量：3臺(tái)(10)電機(jī)型號(hào)與功率：Y2-315Lr4(160KW/4P)(11)電機(jī)廠家：長(zhǎng)沙電機(jī)4.1.1.2冷卻設(shè)備4.1.1.2.1冷卻器本體參數(shù)型號(hào)：10BNGZ-400冷卻水進(jìn)出口溫度：55/45°C工作壓力:Wl.OMPa設(shè)備數(shù)量：2套運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行4.1.1.2.2上塔水泵設(shè)備名稱：DFSS400-410D耐磨單級(jí)雙吸離心泵(1)型式：臥式雙吸水平中開泵(2)型號(hào)：KQSN500-M19/434⑶流量：
3、1620?2340n?/(4)泵入口壓力：?(5)揚(yáng)程：24?19m(6)必需汽蝕余量：_±8_m(7)泵的轉(zhuǎn)速：990r/min(8)泵效率：易5%(9)泵出口設(shè)計(jì)壓力：I.OMPa(g)(10)轉(zhuǎn)向(從電機(jī)端朝水泵看)：兩臺(tái)順時(shí)針(11)數(shù)量：2臺(tái)(12)電機(jī)型號(hào)與功率:Y2-355Mr6(160KW/6P)(13)電機(jī)廠家:長(zhǎng)沙電機(jī)4.1.1.2.3冷卻風(fēng)機(jī)型號(hào)：JZL24風(fēng)機(jī)直徑：2.4m電機(jī)型號(hào):Y225M-10功率：15kw/臺(tái)數(shù)量：3臺(tái)/套運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行或視冷卻效果間斷運(yùn)行4.1.1.3反洗泵組設(shè)備名稱：DFSS400-410C耐磨單級(jí)雙吸離心泵(1)型式：臥式雙吸水平中開
4、泵(2)型號(hào)：KQSN500-M19/452(3)流量：1495?2480n?/h(4)泵入口壓力：?(5)揚(yáng)程：28?22m(6)必需汽蝕余量：_5^_m(7)泵的轉(zhuǎn)速：990r/min(8)泵效率：易7%(9)泵出口設(shè)計(jì)壓力：l.OMPa(g)(10)轉(zhuǎn)向(從電機(jī)端朝水泵看)：兩臺(tái)順時(shí)針(11)數(shù)量：2臺(tái)(12)電機(jī)型號(hào)與功率：Y2-355M3-6(200KW/6P)(13)電機(jī)廠家：長(zhǎng)沙電機(jī)4.1.3工藝規(guī)程4.1.3.1正常運(yùn)行4.1.3.1.1檢查泵房設(shè)備及相關(guān)管道處于允許開啟狀態(tài)。4.1.3.1.2接到高爐沖渣指令后，按照設(shè)備操作規(guī)程及電氣操作規(guī)程開啟沖渣水泵，為高爐沖渣。4.1
5、.3.1.3待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后按照設(shè)備操作規(guī)程及電氣操作規(guī)程開啟上塔水泵用以冷卻、平衡水位。4.1.3.4設(shè)備檢修4.1.3.4.1水泵檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門及切斷水泵電源并進(jìn)行安全確認(rèn)。4.1.3.4.2設(shè)備檢修時(shí)，須根據(jù)檢修制度確保車間正常生產(chǎn)。4.1.3.4.3根據(jù)車間設(shè)備維護(hù)制度定期冷卻器風(fēng)機(jī)加油。4.1.3.4.4設(shè)備檢修4.3.3.4.4.1水泵檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門及切斷水泵電源并進(jìn)行安全確認(rèn)。4.3.3.4.4.2冷卻塔檢修時(shí)，應(yīng)切斷風(fēng)機(jī)電源并進(jìn)行安全確認(rèn)。4.3.3.4.4?3冷卻塔檢修時(shí)，應(yīng)打開冷卻塔旁通閥并關(guān)閉冷卻塔進(jìn)水閥門。4.3.3.4.4.4設(shè)備檢修時(shí)，須根
6、據(jù)檢修制度確保車間正常生產(chǎn)。4.3.3.4.4.5根據(jù)車間設(shè)備維護(hù)制度定期向冷卻塔風(fēng)機(jī)加油。5、水泵操作規(guī)程：5.1啟動(dòng)：5.1.1做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作(1)操作者應(yīng)熟悉循環(huán)水的工藝流程，接生產(chǎn)調(diào)度指令后，按用水設(shè)備的生產(chǎn)情況確定開啟供水設(shè)備的型號(hào)與臺(tái)數(shù)。(2)運(yùn)行前，各供回水池應(yīng)保持高水位。5.1.2按電氣程序做好開泵準(zhǔn)備。5.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)輕快，連軸器間應(yīng)保持2-4mm的距離。5.1.4檢查油質(zhì)油位合乎規(guī)定。5.1.5檢查出水閘閥開啟情況，原則上實(shí)行閉閥開車；正常情況下，泵出口止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)可以滿足閉閥開車的要求。4.1.6電流表指針要在零位。5.1.7按照各不同傳動(dòng)裝
7、置的要求向各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑油脂。5.2啟動(dòng)操作4.2.1檢查泵各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況及水壓表指示，無(wú)異常后開啟閥門，否則應(yīng)開啟相應(yīng)的備用泵后再停機(jī)檢查處理。4.2.2待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要掛上運(yùn)行牌。4.2.3連續(xù)啟動(dòng)不準(zhǔn)超過二次，且時(shí)間總和不超過二分鐘。4.2.4冷卻塔的風(fēng)機(jī)必須在塔內(nèi)正常供水上塔后再開啟。5.3正常運(yùn)行中檢査與維護(hù)4.3.1堅(jiān)持巡回檢查制度，每小時(shí)至少檢查1次，要根據(jù)生產(chǎn)用水情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備負(fù)荷，特別
