探析大體積混凝土施工中裂縫問題研究和預(yù)防措施

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1、探析大體積混凝土施工中裂縫問題研究和預(yù)防措施摘要：混凝土裂縫在施工中的不同階段都不同程度存在，引起裂縫的原因比較復(fù)雜，本文旨在通過對裂縫產(chǎn)生的原因進行分析探討，提出措施和建議，來避免大體積混凝土裂縫的發(fā)生。關(guān)鍵詞：大體積混凝土；裂縫；混凝土澆筑1、大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析大體積混凝土在硬化期間，由于結(jié)構(gòu)斷面大、水泥用量多、水泥水化時釋放的水化熱在混凝土內(nèi)部和表面產(chǎn)生較大的溫差，由此形成較為復(fù)雜的膨脹或收縮應(yīng)力，致使混凝土產(chǎn)生裂縫。另外，當(dāng)混凝土中多余水分蒸發(fā)時，會引起混凝土體積的收縮（干縮），這種收縮

2、也會使混凝土產(chǎn)生裂縫。1.1、溫度裂縫：混凝土澆注后，水泥水化熱較大，使混凝土溫度上升。當(dāng)聚集在混凝土內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)時，混凝土內(nèi)部溫度明顯升高。而混凝土表面通常散熱較快，形成內(nèi)外溫差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時，混凝土就會產(chǎn)生裂縫。1.2、干縮裂縫：大體積混凝土一般采用泵送，坍落度較大，含水量也較大，混凝土中約20%的水分是水泥水化所必須的，尚有80%的游離水分要蒸發(fā)，當(dāng)混凝土中的多余水分蒸發(fā)時，會引起體積收縮，也叫干縮，由于受到地基或邊界條件的約束，這種

3、收縮變形會在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時，混凝土就會產(chǎn)生裂縫。由于混凝土因溫差和干縮會產(chǎn)生表面裂縫和深層裂縫甚至貫穿裂縫，給工程帶來極大危害，直接影響結(jié)構(gòu)的安全性能和抗?jié)B性能，因此在施工中采取可靠、有效的預(yù)防控制措施是極為關(guān)鍵的。2、控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施防止溫度收縮裂縫的重點在于控制混凝土溫升，確保延緩混凝土降溫速度，加強養(yǎng)護，減少混凝土收縮，提高混凝土極限拉伸植。同時應(yīng)在大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中進行溫度監(jiān)控。2.1、控制混凝土溫升①選用低水化熱水泥品種

4、，如礦渣硅酸鹽水泥。②外加劑摻合料：可摻入復(fù)合型外加劑及粉煤灰，以減少水泥用量，改善混凝土和易性及可靠性，延長緩凝時間。③骨料選擇：原則是以自然連續(xù)級配粗骨料配制混凝土，可優(yōu)選5mm—40mm碎石，減少混凝土收縮，含泥量混凝土澆注時利用混凝土自然流淌形成的斜坡面進行分層，采用定點下料，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到頂?shù)臐仓椒ā?.4、混凝土的振搗混凝土振搗時布置三道振搗，第一道設(shè)在混凝土的坡角，第二道設(shè)在混凝土的坡中間，第三道設(shè)在混凝土的坡頂。每道設(shè)2臺振搗器，三道振搗相互配合，確保振搗覆蓋整個坡面

5、。使用①50振搗棒振搗，振搗棒插入下層混凝土中的深度＞50nm,振搗棒移動的間距以400mm左右為宜，振搗棒要快插慢拔，以混凝土面泛漿為宜。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm—25mm碎石，用木抹拍實抹平。3.5、混凝土的養(yǎng)護及測溫①混凝土的養(yǎng)護混凝土澆注后的1小時內(nèi)，表面及時覆蓋一層塑料薄膜,再覆蓋三層棉氈和一層塑料膜，這樣，既能有效的保溫，也能保證混凝土表面的濕度。根據(jù)澆筑混凝土?xí)r實測的混凝土表面溫度和內(nèi)部中心溫度，隨時調(diào)整覆蓋保溫材料的層數(shù)。養(yǎng)護時間不小于14天。②混凝土測溫為了保證混凝土內(nèi)外溫差不大

6、于25°C,對混凝土要進行測溫，以便及時采取措施，控制混凝土內(nèi)外溫差?；炷翜y溫點按澆筑的先后順序在不同的區(qū)域和結(jié)構(gòu)布置具有代表性的測溫點，可較早的掌握該工程基礎(chǔ)混凝土的溫度變化規(guī)律，以便及時采取溫度控制措施。本工程測溫點在距結(jié)構(gòu)外邊緣2M處開始設(shè)置，每5M設(shè)置一個測溫點?；炷翜y溫管采用20的鋼管，其長度等于測溫處基礎(chǔ)混凝土的厚度，其底端封閉并焊接200mm長的鋼筋，在澆筑混凝土前豎向固定在測溫點處，底部(鋼筋端)放置于基礎(chǔ)墊層上，上部外露200mm,用塑料布或紙封閉上口，防止混凝土進入測溫管。測溫時，每

7、個測溫點在豎向測3個厚度處的溫度，即距混凝土表面100mm處、混凝土中心處和距混凝土底面200mm處的溫度。測溫間隔：第1天一3天，為每2小時1次，第4天一7天，為每4小時1次，第8天一第14天，為每8小時1次，按測溫記錄繪制測溫曲線。經(jīng)實測，發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)溫度在第4天達到峰值為45￡,此時混凝土表面溫度為22°C,溫差最大值為23°C,小于25°Co3.6、混凝土質(zhì)量控制本工程基礎(chǔ)為C40、P6抗?jié)B混凝土，既是大體積混凝土,又有較高的抗?jié)B要求，因此必須采取如下措施，認(rèn)真施工，才能保證不漏、不裂和不滲：(1)

8、合理選擇混凝土原材料和最佳配合比，降低水化熱。(1)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度在16±2cm之間。(2)開盤前，認(rèn)真檢修施工機械、道路、照明、原材料和人員等，確保混凝土基礎(chǔ)底板一次連續(xù)澆筑完畢，不產(chǎn)生施工冷縫。(3)設(shè)置專人跟班檢查混凝土的振搗、二次抹面，防止漏振、過振和表面裂縫。(4)專人負(fù)責(zé)測溫和養(yǎng)護，及時保溫和保濕，確?；炷恋呐蛎洃?yīng)力能抵收縮應(yīng)力。4、結(jié)束語裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會