鍋爐專業(yè)鍋爐斷油穩(wěn)燃試驗方案

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1、鍋爐斷油穩(wěn)燃試驗方案1設備及系統(tǒng)概述菲律賓馬利萬斯2×300MW工程鍋爐系哈爾濱鍋爐有限公司生產(chǎn)的亞臨界參數(shù)、一次中間再熱汽包爐。鍋爐采用平衡通風中速磨正壓直吹送粉系統(tǒng)，鍋爐四角布置擺動式煤粉燃燒器，形成四角切圓燃燒方式，燃燒器噴口可以上下擺動±30°。鍋爐配備12只啟動油槍。爐膛最下層四個燃燒器配備有微油點火器。在空預器出口熱二次風風道上裝有風量測量裝置，在每臺磨煤機入口配有風量測量裝置。每臺磨出口四根一次風管道上分別裝有一個可調(diào)縮孔，用于調(diào)整一次風管內(nèi)的風速，保證每臺磨煤機的四根一次風管內(nèi)風速相同。煙風系統(tǒng)共

2、配兩臺引風機、兩臺送風機、兩臺一次風機、兩臺密封風機。制粉系統(tǒng)為正壓制吹系統(tǒng)，磨煤機為長春發(fā)電設備有限責任公司制造的MPS190HP—Ⅱ中速磨煤機，6臺/每臺爐。燃用設計煤種時5臺運行1臺備用。鍋爐設計不投油穩(wěn)燃最低負荷為35％-40％B-MCR。2編制依據(jù)2.1哈爾濱鍋爐廠《HG-1100/17.5-HM35型亞臨界自然循環(huán)鍋爐說明書》2.2華東電力設計院《鍋爐專業(yè)施工圖總說明》F004001S-J01032.3華東電力設計院《鍋爐煙風系統(tǒng)P&ID圖》F004001S-J06012.4華東電力設計院《鍋爐制粉系

3、統(tǒng)P&ID圖》F004001S-J07012.5哈爾濱鍋爐廠《熱力計算結果匯總》F0330RL001E4712.6成都電力機械廠《送風機使用說明書》及圖紙2.7成都電力機械廠《一次風機使用說明書》及圖紙2.8成都電力機械廠《引風機使用說明書》及圖紙2.9長春發(fā)電設備總廠《密封風機使用說明書》及圖紙2.10長春發(fā)電設備總廠《磨煤機使用說明書》及圖紙2.1華東電力設計院《火檢冷卻風系統(tǒng)熱控系統(tǒng)圖》F004001S-K02042.2華東電力設計院《鍋爐微油點火系統(tǒng)P&ID圖》F004001S-K02072.3華東電力設

4、計院《鍋爐燃油系統(tǒng)熱控P&ID圖》F004001S-K02082.4長春發(fā)電設備總廠《磨煤機使用說明書》及圖紙2.5長春發(fā)電設備總廠《磨煤機本體檢測系統(tǒng)圖》2.6長春發(fā)電設備總廠《磨煤機潤滑油檢測系統(tǒng)圖》3調(diào)試目的及范圍通過有計劃的減少燃料量方式，考驗不投油助燃情況下，保持機組安全穩(wěn)定運行的鍋爐帶負荷能力，為機組的調(diào)峰運行提供數(shù)據(jù)。調(diào)試期間機組預期斷油負荷為35％-40％B-MCR4調(diào)試程序與工藝4.1試驗前應具備的條件4.1.1試驗時應保證提供設計煤種或至少接近設計煤種，試驗前提供入爐煤質(zhì)化驗單，確認煤質(zhì)符合試

5、驗要求；4.1.2爐膛火焰電視可以清晰地觀察爐內(nèi)火焰；4.1.3燃燒器的火焰檢測裝置運行可靠；4.1.4鍋爐聲光報警信號反應靈敏、準確；4.1.5熱控主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入；并且運行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)品質(zhì)良好；4.1.6鍋爐安全閥及PCV閥等均已校驗完畢，可投用；4.1.7鍋爐滅火保護及其它各種聯(lián)鎖保護性能可靠；4.1.8試驗前，鍋爐應在額定負荷的70%以上長時間連續(xù)穩(wěn)定運行，所有的轉(zhuǎn)動機械、熱力系統(tǒng)等運行正常；4.1.9試驗期間吹灰系統(tǒng)、定排、連排禁止投入；4.1.10鍋爐各種監(jiān)視、記錄、檢測儀表指示準確，省煤器出口煙氣

6、氧量表已經(jīng)過校驗，指示正確；4.1.11制粉系統(tǒng)運行正常，煤粉細度已調(diào)整合適；4.1.1檢查汽機的高、低壓旁路系統(tǒng)狀態(tài)正常，并使其處于熱備用狀態(tài)；4.1.2油系統(tǒng)運行，燃油和蒸汽供到爐前，隨時做好投油準備工作；4.1.3微油系統(tǒng)點火正常，以備燃燒不穩(wěn)定時隨時投用；4.1.4機組負荷調(diào)整已與網(wǎng)調(diào)聯(lián)系妥當；4.2試驗步驟及方法4.2.1通知汽機、電氣專業(yè)運行人員及熱工維護人員，鍋爐開始做低負荷穩(wěn)燃試驗。運行人員做好鍋爐滅火后相應操作的準備工作，必要時應通知網(wǎng)調(diào)；4.2.2啟動供油泵，將燃油和蒸汽送到爐前；4.2.3按

7、照機組滑參數(shù)停爐曲線進行減負荷，一般負荷以1.5%/min的變化率降低負荷，隨負荷的降低，主汽壓力的變化率為0.1MPa/min；4.2.4按照從上層至下層的順序進行，當一臺給煤機的給煤量降至40%出力以下時，視燃燒情況投入對應的油燃燒器助燃，煤油混燒期間應使負荷平穩(wěn)下降，先停給煤機后停油；4.2.5減負荷的原則是先減煤后減風，每臺磨煤機停止之后，鍋爐至少應保持負荷穩(wěn)定30分鐘后再繼續(xù)下滑；對已停止的一次風噴口應繼續(xù)通風冷卻；4.2.6降負荷至40％B-MCR左右時，保持下3層燃燒器處于穩(wěn)定投運狀態(tài)，并盡量保證每

8、臺磨煤機投煤量一致、熱負荷均勻，減煤降負荷目標為35％B-MCR。減負荷過程中，注意爐內(nèi)燃燒變化情況，當觀察到出現(xiàn)不穩(wěn)定的燃燒跡象時（如火焰脈動，火焰亮度下降，爐膛負壓波動大），應及時停止減負荷，及時調(diào)整風量和煤量，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定、負荷穩(wěn)定并維持運行；4.2.7在整個減負荷過程中要注意汽溫汽壓的變化，根據(jù)燃料量調(diào)整一、二次風量，如果發(fā)現(xiàn)燃燒惡化或爐膛壓力波動過大等情況，