鍋爐斷油穩(wěn)燃試驗(yàn)方案

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1、鍋爐斷油穩(wěn)燃試驗(yàn)方案1設(shè)備及系統(tǒng)概述內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材項(xiàng)目2×200MW工程為超高壓參數(shù)、一次中間再熱、自然循環(huán)、單爐膛、平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，緊身封閉布置，全鋼構(gòu)架。鍋爐采用四角布置的切向擺動(dòng)式燃燒器，制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)正壓直吹式送粉，形成四角切圓燃燒方式，燃燒器噴口可以上下擺動(dòng)±25°。鍋爐配備12只啟動(dòng)油槍。爐膛最下層四個(gè)燃燒器配備有微油點(diǎn)火裝置。在空預(yù)器出口熱二次風(fēng)風(fēng)道上裝有風(fēng)量測(cè)量裝置，在每臺(tái)磨煤機(jī)入口配有風(fēng)量測(cè)量裝置。每臺(tái)磨出口四根一次風(fēng)管道上分別裝有一個(gè)可調(diào)縮孔，用于調(diào)整一次風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速，保證每臺(tái)磨煤機(jī)出口的四根一次風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速相同。煙風(fēng)系統(tǒng)共配兩臺(tái)引風(fēng)

2、機(jī)、兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)。制粉系統(tǒng)為正壓制吹系統(tǒng)，磨煤機(jī)為長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠制造的MPS180HP—ⅡA型中速磨煤機(jī)，共5臺(tái)。燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)4臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用。鍋爐設(shè)計(jì)不投油穩(wěn)燃最低負(fù)荷為45％B-MCR。2編制依據(jù)2.1哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司《HG-693/13.7-HM19型超高壓鍋爐本體和架構(gòu)說明書》F0310BT001F0812.2哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司《HG-693/13.7-HM19型超高壓鍋爐燃燒說明書》F0310RS001F0812.3中國(guó)聯(lián)合工程公司《鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)圖》N316X1-R172.4中國(guó)聯(lián)合工程公司《鍋爐原煤及制粉系統(tǒng)圖》

3、N316X1-R162.5哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司《熱力計(jì)算結(jié)果匯總》F0310RL001F0812.6沈陽鼓風(fēng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司《送風(fēng)機(jī)使用說明書》及圖紙2.7沈陽鼓風(fēng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司《一次風(fēng)機(jī)使用說明書》及圖紙2.8沈陽鼓風(fēng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司《引風(fēng)機(jī)使用說明書》及圖紙2.9沈陽高科電力設(shè)備有限公司《密封風(fēng)機(jī)及其裝置使用維護(hù)說明書》及圖紙2.10長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠《MPS180HP-IIA型中速磨煤機(jī)說明書》2.11長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠《MPS180HP-IIA型中速磨煤機(jī)技術(shù)協(xié)議》2.12長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠《MPS180HP-IIA型中速磨煤機(jī)隨機(jī)圖紙》2.

4、13中國(guó)聯(lián)合工程公司《鍋爐火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)熱工檢測(cè)及控制系統(tǒng)圖》N316Z-K0301-132.14煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司《少油點(diǎn)火系統(tǒng)圖》SYDH01-01~032.15中國(guó)聯(lián)合工程公司《鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)熱工檢測(cè)及控制系統(tǒng)圖》N316Z-K0301-193調(diào)試目的及范圍通過有計(jì)劃的減少燃料量的方式，考驗(yàn)不投油助燃情況下，保持機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的鍋爐帶負(fù)荷能力，為機(jī)組的調(diào)峰運(yùn)行提供數(shù)據(jù)。調(diào)試期間機(jī)組預(yù)期斷油負(fù)荷為45％B-MCR。4調(diào)試程序與工藝4.1試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件4.1.1試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證提供設(shè)計(jì)煤種或接近設(shè)計(jì)煤種，試驗(yàn)前提供入爐煤質(zhì)化驗(yàn)單，確認(rèn)煤質(zhì)符合試驗(yàn)要求；4.

5、1.2爐膛火焰電視可以清晰地觀察爐內(nèi)火焰；4.1.3燃燒器的火焰檢測(cè)裝置運(yùn)行可靠；4.1.4鍋爐聲光報(bào)警信號(hào)反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；4.1.5熱控主要自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入且運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)品質(zhì)良好；4.1.6鍋爐安全閥及PCV閥等均已校驗(yàn)完畢，可投用；4.1.7鍋爐滅火保護(hù)及其它各種聯(lián)鎖保護(hù)性能可靠；4.1.8試驗(yàn)前，鍋爐應(yīng)在額定負(fù)荷的70%以上長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，所有的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、熱力系統(tǒng)等運(yùn)行正常；4.1.9試驗(yàn)期間吹灰系統(tǒng)、定排、連排禁止投入；4.1.10鍋爐各種監(jiān)視、記錄、檢測(cè)儀表指示準(zhǔn)確，省煤器出口煙氣氧量表已經(jīng)過校驗(yàn)，指示正確；4.1.11制粉系統(tǒng)運(yùn)行正常，煤粉細(xì)度已調(diào)整

6、合適；4.1.12檢查汽機(jī)的高、低壓旁路系統(tǒng)狀態(tài)正常，并使其處于熱備用狀態(tài)；4.1.13油系統(tǒng)運(yùn)行，燃油和蒸汽供到爐前，隨時(shí)做好投油準(zhǔn)備工作；4.1.14微油系統(tǒng)點(diǎn)火正常，以備燃燒不穩(wěn)定時(shí)隨時(shí)投用；4.1.15機(jī)組負(fù)荷調(diào)整已與網(wǎng)調(diào)聯(lián)系妥當(dāng)；4.2試驗(yàn)步驟及方法4.2.1通知汽機(jī)、電氣專業(yè)運(yùn)行人員及熱工維護(hù)人員，鍋爐開始做低負(fù)荷穩(wěn)燃試驗(yàn)。運(yùn)行人員做好鍋爐滅火后相應(yīng)操作的準(zhǔn)備工作，必要時(shí)應(yīng)通知網(wǎng)調(diào)；4.2.2啟動(dòng)供油泵，將燃油和蒸汽送到爐前；4.2.3按照機(jī)組滑參數(shù)停爐曲線進(jìn)行減負(fù)荷，一般負(fù)荷以1.5%/min的速率降低負(fù)荷，隨著負(fù)荷的降低，主汽壓力的變化率為0.1MPa

7、/min；4.2.4按照從上層至下層的順序進(jìn)行，當(dāng)一臺(tái)給煤機(jī)的給煤量降至40%出力以下時(shí)，視燃燒情況投入對(duì)應(yīng)的油燃燒器助燃，煤油混燒期間應(yīng)使負(fù)荷平穩(wěn)下降，先停給煤機(jī)后停油；投油后值長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)燒油時(shí)間的長(zhǎng)短及時(shí)通知除塵器值班員改變除塵器的運(yùn)行方式；4.2.5減負(fù)荷的原則是先減煤后減風(fēng)，每臺(tái)磨煤機(jī)停止之后，鍋爐至少應(yīng)保持負(fù)荷穩(wěn)定30分鐘后再繼續(xù)下滑；對(duì)已停止的一次風(fēng)噴口應(yīng)繼續(xù)少量通風(fēng)冷卻；4.2.6降負(fù)荷至50％B-MCR左右時(shí)，保持下3層燃燒器處于穩(wěn)定投運(yùn)狀態(tài)，并盡量保證每臺(tái)磨煤機(jī)投煤量一致、熱負(fù)荷均勻，減煤降負(fù)荷目標(biāo)為45％B-MCR。減負(fù)荷過程中，注