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《不投油最低負荷穩(wěn)燃試驗措施解析.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、1設備系統(tǒng)概述1.1系統(tǒng)簡介唐山華潤西郊熱電廠三期擴建工程建設2×350MW超臨界燃煤供熱機組，同步建設煙氣脫硫、脫硝裝置。鍋爐型號為B&WB-1140/25.4-M，是北京巴布科克?威爾科克斯有限公司生產(chǎn)的超臨界參數(shù)、螺旋爐膛、一次中間再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼構架、緊身封閉的P型鍋爐，鍋爐設有大氣擴容式的內(nèi)置式啟動系統(tǒng)。配套汽輪機是哈爾濱汽輪機廠有限責任公司制造的CC300/N350-24.2/566/566型，超臨界、單軸、三缸兩排汽、一次中間再熱、抽汽凝汽式汽輪機，配套發(fā)電機是哈爾濱電機廠有限責任公司制造的QFSN-350-
2、2型，水－氫－氫冷卻、靜態(tài)勵磁發(fā)電機。本鍋爐采用美國B&W公司SWUP超臨界直流燃煤鍋爐的典型布置。汽水分離器及貯水箱布置在爐前，爐膛由下部的螺旋膜式水冷壁和上部的垂直膜式水冷壁構成。爐膛出口布置屏式過熱器，爐膛折焰角上方布置后屏過熱器和末級過熱器，高溫再熱器布置在水平煙道處。尾部豎井由隔墻分隔成前后兩個煙道，前煙道布置低溫再熱器，后煙道布置低溫過熱器和省煤器。來自高加的給水首先進入省煤器進口集箱，然后經(jīng)過省煤器管組和懸吊管進入省煤器出口集箱。水從省煤器出口集箱經(jīng)一根爐膛下降管被引入位于爐膛下部的水冷壁進口集箱，然后沿爐膛向上經(jīng)螺旋水冷
3、壁進入水冷壁中間集箱。從水冷壁中間集箱出來的工質再進入上部的垂直水冷壁，由水冷壁出口集箱經(jīng)連接管進入出口混合集箱，充分混合后進入鍋爐前部的汽水分離器。在本生點以下負荷，給水經(jīng)爐膛加熱后，工質流入汽水分離器，分離后的熱態(tài)水通過341管道排入疏水擴容器，通過疏水泵進入冷凝器。分離出的蒸汽進入鍋爐頂棚、對流煙道側包墻和尾部豎井包墻，然后依次流經(jīng)低溫過熱器、屏式過熱器、后屏過熱器和末級過熱器，最后由主汽管道引出。當機組負荷達到本生點以上時，啟動系統(tǒng)將被關閉進入熱備用狀態(tài)，鍋爐處于直流運行狀態(tài)。過熱汽溫度采用煤/水比作為主要調節(jié)手段，并配合二級噴
4、水減溫作為主汽溫度的細調節(jié)，過熱器共設二級（左右兩側共4個）減溫器第16頁共16頁，分別布置在低溫過熱器至屏式過熱器、屏式過熱器至后屏過熱器之間。同時為消除汽溫偏差，屏式過熱器至后屏過熱器汽水管路左右交叉布置。再熱器調溫以煙氣擋板調節(jié)為主，同時在低溫再熱器入口管道上安裝的事故噴水裝置進行輔助調溫。每機組配置2×50%容量的汽動給水泵，機組旁路為35%容量的高低壓串聯(lián)二級旁路。鍋爐配有8只全啟式彈簧安全閥，其中分離器出口2只，過熱器出口1只，再熱器進口3只，再熱器出口2只，過熱器出口還裝有1只電磁泄放閥（PCV）。制粉系統(tǒng)為中速磨冷一次風
5、正壓直吹系統(tǒng)，配置5臺長春發(fā)電設備總廠制造的MPS180HP-II型磨煤機，每臺磨煤機配置1臺沈陽華電電站工程有限公司制造的HD-BSC26型電子稱重式給煤機。燃燒設計煤種時，BMCR工況下4臺運行，一臺備用。鍋爐燃燒系統(tǒng)由DRB-XCL型燃燒器、NOx噴口、隔倉式環(huán)形大風箱、爐前油系統(tǒng)等組成。燃燒器采用前后墻對沖燃燒方式，前墻3層、后墻2層燃燒器布置。每一層單墻布置4只燃燒器，共20只燃燒器。在前后墻燃燒器的上方，對沖布置一層NOx噴口，共8只NOx噴口。本工程保留常規(guī)油點火系統(tǒng)，并采用少油點火節(jié)油方式。故每只燃燒器均配備一套高能點火
6、裝置，可對各燃燒器實現(xiàn)自動點火。常規(guī)油點火系統(tǒng)采用簡單機械霧化方式，20支油槍的總出力按鍋爐BMCR所需熱量的25%設計。前墻最下層布置少油點火燃燒器。每臺鍋爐配有2臺豪頓華工程有限公司生產(chǎn)的28.5VNT2600型三分倉回轉容克式空氣預熱器，2臺沈陽鼓風機集團股份有限公司生產(chǎn)的SFG20.5F-C5A變頻調節(jié)雙支撐離心式一次風機，2臺沈陽鼓風機集團股份有限公司生產(chǎn)的ASN-2070/900型動葉可調軸流送風機，2臺成都電力機械廠生產(chǎn)的HU25042-22型雙級動葉可調軸流引風機。第16頁共16頁鍋爐排渣系統(tǒng)是由江蘇海峰電力機械集團股份
7、有限公司生產(chǎn)制造的干式除渣系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)是由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設計制造的電袋式除塵器，鍋爐除灰系統(tǒng)采用氣力除灰，兩臺鍋爐設兩粗一細三座干灰?guī)?。煙氣脫硝為選擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置，煙氣脫硫為浙江菲達脫硫工程有限公司設計制造的石灰石-石膏濕法脫硫裝置（簡稱FGD），不設GGH，不設增壓風機，不設煙氣旁路。為回收煙氣余熱，提高機組經(jīng)濟性，在除塵器入口、脫硫出口分別布置煙氣余熱回收裝置。本期工程采用“煙塔合一”的排煙方案，兩臺爐的脫硫后煙氣通過一座冷卻塔排煙。鍋爐配有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)、爐膛火焰電視監(jiān)視裝置、爐膛出口煙
8、溫探針、爐管泄漏檢測裝置等安全保護裝置。機組熱控設備采用艾默生過程控制有限公司的分散控制系統(tǒng)（DCS）鍋爐主要設計參數(shù)見下表1，表2。表1鍋爐主要技術參數(shù)項目單位BMCRBRL過熱蒸汽流量t/h114010
