《鍋爐機組的停止》doc版

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1、鍋爐機組的停止第一節(jié)停爐前的準(zhǔn)備1值長將預(yù)計停爐時間通知檢修、燃料、運行各專業(yè)及鄰爐。2對鍋爐設(shè)備作一次全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷作好設(shè)備缺陷記錄，以便檢修時處理。3定期排污一次，沖洗校對汽包水位計。4通知化學(xué)人員停止加藥。5通知輸煤人員停止煤倉進煤6如鍋爐大修或長時間停爐，則應(yīng)將燃料用完為止（停止燃料制備，煤倉走空）。7對事故放水門和對空排汽門做可靠性試驗，使其處于良好狀態(tài)，如果有缺陷應(yīng)計入缺陷記錄本內(nèi)，以便檢修時處理。8短時間的停爐，煤倉煤位盡可能降低。第二節(jié)停爐操作1通知有關(guān)值班人員，本爐進行停爐操作。2解除相關(guān)自動和聯(lián)鎖部分，

2、控制器切至手動。3以每分鐘最大5％MCR降低負荷。減少給煤量、總風(fēng)量和流化風(fēng)量，注意監(jiān)視汽溫、汽壓、床溫，床壓，給水和蒸汽流量及汽包水位的變化，并注意調(diào)整。4當(dāng)負荷降至50％MCR，進行一次全面的吹灰程序。5檢查各部溫度，并保持降溫速率，確保汽包上下壁溫差不超過40℃。6降低負荷，必須保持蒸汽溫度高于飽和溫度50℃。當(dāng)不再需要減溫時，關(guān)閉減溫水門。7保持旋風(fēng)分離器煙溫降不大于112℃/h，保持鍋爐金屬壁溫降不大于56℃/h。8當(dāng)負荷降至最小穩(wěn)定運行負荷后，關(guān)閉煤倉進口插板，確認所有給煤機內(nèi)存煤走凈，依次停止稱重給煤機運行。8.1應(yīng)

3、做好鄰爐和汽機的聯(lián)系工作，鍋爐隨著外界負荷的下降，緩慢減煤減風(fēng)維持主蒸汽參數(shù)、燃燒的穩(wěn)定（降負荷過程中鍋爐可利用開啟對空排汽或投助燃氣的辦法保持燃燒穩(wěn)定），待汽機解列后鍋爐方可進行停爐操作。9鍋爐熄火后﹙蒸汽流量表指示至零﹚，關(guān)閉主汽門及主汽隔離門，開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水門或?qū)张牌T，冷卻過熱器管。10繼續(xù)緩慢上水至汽包最高水位，停止給水時開啟省煤器再循環(huán)門、水冷套進口集箱至省煤器進口集箱之間的再循環(huán)門以及水冷套出口混合集箱至省煤器出水管之間再循環(huán)門。關(guān)連排、加藥、汽水取樣門。11當(dāng)床溫降至400℃時，依次停止冷渣器（根據(jù)料層差

4、壓可提前停止）二次風(fēng)機、一次風(fēng)機、引風(fēng)機，返料溫度降至260℃以下，停止返料風(fēng)機運行。12通知停用除塵器。13如需進行鍋爐放水，爐水水溫須小于100℃，放水時不能有水擊現(xiàn)象。14全面檢查、匯報值長，作好記錄。15鍋爐停爐后，密閉所有風(fēng)門檔板。當(dāng)汽包壓力己降至安全門最低整定壓力以下，并且沒有足夠蓄熱產(chǎn)生蒸汽而使安全門動作及過熱器冷卻充分時，可關(guān)閉過熱器疏水門。第三節(jié)停爐后的冷卻1停爐降壓表時間（小時）123456789汽壓（Mpa）8.57.87.16.45.75.04.33.63.0時間（小時）101112131415161718

5、汽壓（Mpa）2.52.01.61.20.90.60.40.20.12鍋爐冷卻2.1正常停爐24小時內(nèi)，嚴密關(guān)閉各風(fēng)門、檔板、檢查門，防止急劇冷卻。2.2正常停爐24小時后，可稍開引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機擋板、人孔門，進行自然通風(fēng)冷卻。2.3如需加速冷卻，旋風(fēng)筒溫度低于150℃，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，4～6小時后啟動引風(fēng)機、一次風(fēng)機保持爐膛負壓-50～-100Pa，加強通風(fēng)進行冷卻，并進行下聯(lián)箱放水一次。在冷卻過程中，注意汽包上下壁溫差不超過40℃。壓力降至0.2Mpa，爐水水溫小于100℃時，可開啟本體各空氣門進行放水。2.4如需停爐

6、備用7天以上，應(yīng)將所有的灰及床料全部清除，此時按正常程序啟動各風(fēng)機及冷渣器底灰輸送系統(tǒng)，將床料放盡，并繼續(xù)冷卻至允許檢查溫度。2.5停爐做熱備用時，將鍋爐密閉盡量減少熱損失。3停爐后監(jiān)視和注意事項3.1在鍋爐汽壓未降到零或電動機尚未切斷電源時，必須有人監(jiān)視。3.2停爐24小時內(nèi)要嚴密監(jiān)視排煙溫度的變化，謹防煙道二次燃燒。3.3停爐降壓時，降壓速度0.05-0.1MPa/min，汽包上下壁溫差不大于40℃。嚴禁急劇冷卻并保持高水位。3.4停止上水后，立即開啟三路再循環(huán)，以保護省煤器和水冷套。3.5熱備用時應(yīng)密閉所有截門檔板，盡量減小

7、汽溫下降。3.6冬季停爐后應(yīng)做好防凍措施。3.7各轉(zhuǎn)動機械如需停電時應(yīng)匯報值長、班長，做好記錄。3.8返料溫度降至260℃以下，停止高壓流化風(fēng)機運行。第四節(jié)停爐后的防腐1熱爐放水烘干保養(yǎng)方法若鍋爐停用時，需進行承壓部件檢修。停用時間在一周以內(nèi)?？刹捎脽釥t放水烘干保養(yǎng)方法。1.1爐膛床層溫度被冷卻至300°C以下，床料靜止平坦，風(fēng)煙系統(tǒng)各風(fēng)煙擋板和爐門禁閉。1.2汽包壓力降至0.5~0.8mMPa,汽包壁溫120~150°C時，全開鍋爐定期排污門、集中下降管放水門、省煤器放水門，盡快放盡爐內(nèi)存水，同時開啟所有疏水門。1.3當(dāng)汽包壓力

8、降至0.1~0.2MPa時，全開本體空氣門，省煤器空氣門，給水管道空氣門與放水門。1.4當(dāng)爐內(nèi)水以基本放盡，且床溫已降至200°C時，啟動高壓流化風(fēng)機、引風(fēng)機及一次風(fēng)機、二次風(fēng)機，釋放床料余熱，當(dāng)省煤器出口煙煤降至100°C時，停止所有風(fēng)機運行，關(guān)