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1、BOM表助力家電企業(yè)實現轉型升級-電氣論文BOM表助力家電企業(yè)實現轉型升級俞鐘奇陳青豐當前，相當一部分家電企業(yè)對自身生產的過程控制與產品生命周期缺乏系統(tǒng)而全面的了解，對需要解決的問題缺少對比權衡的方法。“中國制造2025——企業(yè)診斷與提效推進BOM表”（家電企業(yè)類），作為以幫助企業(yè)認識與改善自身為目標的專業(yè)文件，通過企業(yè)診斷的方法研究，為企業(yè)“找差距”、“定目標”、“給方法”，為企業(yè)編制工廠現場改善的實施方案，是幫助企業(yè)實現轉型升級、減員增效的重要手段。設立多個管理控制點，為企業(yè)全面“體檢”中國制造2025——家電企業(yè)的診斷與提效推進文件
2、以BOM表的形式出現，BOM表通過行業(yè)專家的征詢調研與分析指導，根據工業(yè)工程的“人、機、料、法、環(huán)”五大管理要素及工業(yè)化、信息化兩化融合指標，設立了約220個管理控制點，可以對工廠生產系統(tǒng)組織的整體運行狀態(tài)進行全方位地“體檢”。通過對照分析報告的結果，經營者可以從自身與本行業(yè)先進的生產技術數據與管理體系的對比中找出差距，對本企業(yè)改善與轉型升級明確了方向，增強了持續(xù)改善的決心，為2025年中國制造在企業(yè)的實踐中尋求切合實際的途徑。上世紀90年代，中國政府有關部門曾邀請日本資深專家到中國，幫助相關企業(yè)進行生產工藝技術與生產管理方面的調研分析，
3、并提出診斷報告及合理化建議。例如，杭州某家電公司冷柜廠的診斷報告經評審后，得到專業(yè)人員的幫助，對其鈑金開卷及輥壓成型工藝進行調整，對自身的技術進步起到一定的推進作用。對于一個現代家電企業(yè)來說，考察其成功是否，不僅要看其生產能力與規(guī)模如何，更要評價其生產效率與管理水平。以冰箱、洗衣機、家用空調為例，BOM表提出可以考察衡量企業(yè)生產效率的幾個指標，包括人年均產量（包括生產人員、輔助人員與管理人員）、年平方米產量（總產量與廠房、倉庫與辦公的總建筑面積之比）、生產節(jié)拍（指產品連續(xù)下線的間隔時間）、產品預裝至打包下線所需時間（產品從預裝配生產線開始
4、至檢測、打包下線全過程所需要的時間）、產品預裝至打包下線的生產線長度（產品從預裝配生產線始至打包下線的總長度），以及單臺產品生產耗電量（產量最大月耗電量/產量最大月冰箱產量）。如何評價企業(yè)的管理水平，BOM表則根據工業(yè)工程管理要求[包括總體指標及人員、機器、物料、方法、環(huán)境（含信息與能源）等5個維度]，對企業(yè)車間的精益生產程度進行評價（見表1）。從表1可以看出，BOM表中的每個指標又分為多個觀測點綜合考察。然后，對照每個指標，需要企業(yè)根據實際情況，收集和填寫數據。診斷報告以所有指標數據為基礎，對企業(yè)生產管理系統(tǒng)進行分析研究。被分析企業(yè)可以
5、根據自身的實際情況及報告內容，選擇部分指標作為后續(xù)改善與提高的目標。BOM表同樣適用冰箱企業(yè)如果將BOM表的多點觀測方法應用于冰箱生產企業(yè)，可以列出的觀察控制點約為220個，以“生產管理方法實施”部分項為例，列出以下管理觀察與控制點（見表2）。測評得到的具體數據則可參考目前行業(yè)的先進水平，按照自高到低的順序進行評價與打分，按人、機、料、法、環(huán)各類內容得分匯總后再分別乘以權重系數，然后將這五部分得分相加后得到該企業(yè)的評價總分。以冰箱內膽的加工為例，其提前加工數在為2小時以下的為100分，2~4小時為80分，超過4小時的，每多一小時減少20分
6、。而且，此指標可以作為冰箱企業(yè)生產車間是否符合平準化生產或拉動式生產的一個參考指標（見表3）。按照中國制造2025——企業(yè)診斷與提效推進BOM表（家電企業(yè)類）的思路與方法，對某冰箱生產企業(yè)的生產現場進行排查與數據采集。在完成第三維度“物料”欄的生產線的長度、運輸距離、運行時間這3項數據采集之后，將該冰箱企業(yè)的實測指標與海爾、三星等先進指標進行比較與測評打分。結果發(fā)現，指標之間存在有較大差距。這促使該冰箱企業(yè)，決定對原有生產工藝與物流路線進行改革，去除一切不產生效益的無效鏈，達到“瘦身強體，減員增效”的目標，同時為企業(yè)節(jié)省了1000m2以上
7、的廠房建筑面積（見表4）。供
