對鈦復(fù)合鋼板制設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的特殊性.pdf

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1、第51卷第2期化工設(shè)薔與管道Vo1．51NO．22014年4月PROCESSEQUIPMENT&PIPINGApr．2014鈦復(fù)合鋼板制設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的特殊性張子松(沈陽派司鈦設(shè)備有限公司，沈陽110016)摘要詳細(xì)介紹了鈦復(fù)合鋼板制設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)與普通鋼制設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計的不同要求和特殊性，以及應(yīng)該注意的焊接結(jié)構(gòu)的問題。關(guān)鍵詞鈦復(fù)合鋼板；焊接結(jié)構(gòu)；設(shè)計中圖分類號：TQ050．4；TH49文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1009—3281(2014)02—0012—005從JB／T4745-2002《鈦制焊接容器》

2、u實施以水、氯化物和濃度不高的酸、堿、鹽等溶液均耐腐蝕，來，鈦及鈦復(fù)合鋼板制設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗和對弱還原性介質(zhì)如濃度為3％以下的鹽酸和4％以下驗收有了規(guī)范性的推薦標(biāo)準(zhǔn)。2009年頒布的NB／T的稀硫酸耐蝕；而對濃硫酸和濃鹽酸、氫氟酸這類強(qiáng)47002．1-4《壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板》標(biāo)準(zhǔn)，還原性酸和無水強(qiáng)氧化性介質(zhì)如無水濃硝酸不耐蝕；鼓勵更多的企業(yè)采用包括鈦復(fù)合鋼板在內(nèi)的新復(fù)合另外，鈦材耐應(yīng)力腐蝕的性能也極其優(yōu)良，受應(yīng)力腐材料。隨著近些年來鈦價格的走低以及工業(yè)產(chǎn)品對單蝕而導(dǎo)致鈦設(shè)備的失效極其罕見，因

3、此鈦材隨著價格元操作設(shè)備的質(zhì)量要求越來越高，鈦及鈦復(fù)合鋼板制的走低受到使用方的歡迎，在越來越多的場合得到應(yīng)用LsJ。鈦材抗腐蝕的機(jī)理主要源自鈦材可以與氧形設(shè)備也更多地進(jìn)人了石油、化工等領(lǐng)域；鈦設(shè)備專業(yè)成一層致密的氧化膜，并且這種氧化膜可以不斷地修生產(chǎn)廠以及一部分僅具有普通容器制造能力的非鈦設(shè)復(fù)；而鈦材還具有另一特性，即除了與鉭、鋯、鉿、備制造廠均開始大量生產(chǎn)鈦及鈦復(fù)合鋼板制設(shè)備[3-41。鈮具有較大的溶解度外，幾乎不與其他金屬融合。兇由于鈦材存在著與普通碳鋼、不銹鋼等材料截然不同此鈦材的焊接只能在鈦材之

4、間進(jìn)行，與其他金屬的焊的加工制造的特點，而許多容器生產(chǎn)廠對鈦材的加工接無法進(jìn)行。這就對鈦材的制作在焊接上提出了結(jié)構(gòu)制作方法并不十分了解，以至于采用與普通容器加工上的要求，即結(jié)構(gòu)上要求構(gòu)件之間必須是鈦．鈦連接，制作同樣的方法來制造鈦及鈦復(fù)合鋼板制容器，因此且不能讓碳鋼等材料中的鐵離子以及氫、氧等元素在對采用鈦材這種特殊金屬加工制作的產(chǎn)品極為不利，焊接時滲人。在鈦復(fù)合鋼板制設(shè)備焊接時，為了對所也會給所制容器產(chǎn)品的使用造成不良影響，給雙方企焊位置進(jìn)行氬氣保護(hù)或氣密檢漏，需要在設(shè)備上的襯業(yè)帶來損失。下面針對鈦制

5、設(shè)備中的鈦復(fù)合鋼板制容環(huán)法蘭邊緣以及必須密封的縱、環(huán)焊道內(nèi)的墊板處用器，結(jié)合其中的一些具體結(jié)構(gòu)和近幾年來設(shè)計制作鈦銀釬焊的方法進(jìn)行封堵，這是與以往的鋼制設(shè)備不同復(fù)合鋼板制設(shè)備的經(jīng)驗，論述一下在設(shè)計、制作鈦復(fù)的。此處銀釬焊的焊條是采用純銀焊條，造價較高、合鋼板制設(shè)備時，經(jīng)常遇到的、獨特的焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)強(qiáng)度較差，銀釬焊是不能作為強(qiáng)度焊接連接使用的，計以及其重要作用，對制造鈦及鈦復(fù)合鋼板制設(shè)備的僅為密閉作用。廠家或有益處。在鈦復(fù)合鋼板制設(shè)備中，更應(yīng)該注意鈦與異種1鈦復(fù)合鋼板焊接工藝的特點以及對焊接結(jié)構(gòu)材料之間的

6、連接處。鑒于鈦與鋼材是無法焊接的，所的特殊要求以在焊接鈦材時不得有鋼料的影響，否則會降低鈦焊接接頭的強(qiáng)度從而影響鈦材的使用。鈦材之間的鈦材比普通碳鋼、不銹鋼等材料具有高的比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度／比重)、高的屈強(qiáng)比(屈服強(qiáng)度／抗收稿日期：2Ol3—09一O9作者簡介：張子松(1964)，男，遼寧沈陽市人，高級I：程師。拉強(qiáng)度，鈦材屈服強(qiáng)度即殘余延伸應(yīng)力)，此外，鈦主要從事鈦、鎳、不銹鋼等多種金屬材料的壓力容器對中性、氧化性介質(zhì)如大多數(shù)的無機(jī)鹽、有機(jī)酸、海設(shè)計、制造及研究工作。2014年4月張子松．鈦復(fù)合鋼板制設(shè)

7、備焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的特殊性13焊接多采用直流正接的非熔化極惰性氣體保護(hù)焊(氬層弧焊)，焊接接頭位置要設(shè)在焊接時便于氬氣保護(hù)的位置，焊縫盡可能對接，厚度超過3mnl的板材就應(yīng)開坡口，選擇焊接工藝參數(shù)應(yīng)保證足夠的熔透深度，確保熔池及影響區(qū)保護(hù)良好，避免產(chǎn)生缺陷，鋼基層并盡量采用線能量小的焊接規(guī)范；一條焊縫應(yīng)盡量圖1鈦復(fù)合鋼板對接接頭形式一次性焊完，不得已中途停焊后重新焊接時，應(yīng)重Fig．1Titaniumcladplatebuttjointform疊10～20mm。鈦焊接時易產(chǎn)生氣孔，應(yīng)適當(dāng)提高焊一jr—，縫形

8、狀系數(shù)(焊縫斷面的寬與深的比值)，有助于焊接時氣體的排出和防止氣孔的生成。焊縫坡口的角度+應(yīng)比鋼材的略大些，坡口的鈍邊要比鋼制的小一些，9．5～]＼≤復(fù)層背面千●機(jī)加工一●以保證焊透。鈦焊接要求小電流快速焊。鈦復(fù)合鋼板a．鈦復(fù)合鋼板焊接坡口形式制容器因為需要分別檢驗鈦覆層與鋼基層的焊接質(zhì)量，因此在檢漏方面的設(shè)計，也要在結(jié)構(gòu)設(shè)計時仔細(xì)考慮并加以體現(xiàn)，以便于制成后的檢驗和修復(fù)。這正確I不正確l些都是與碳鋼、不銹鋼設(shè)備在焊接結(jié)構(gòu)上有所不同；另外，