高比重鎢銅復(fù)合材料制備及性能研究

高比重鎢銅復(fù)合材料制備及性能研究

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1、武漢理工大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要高比重合金具有高強(qiáng)度、高硬度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)小、抗腐蝕和抗氧化性好、機(jī)械加工性和焊接性好等一系列優(yōu)異的物理性能和使用性能。鎢銅合金是一種以銅、鎢元素為主的兩相結(jié)構(gòu)的高比重假合金。因其兼具w和Cu的優(yōu)異特性,即具有高的抗電弧燒蝕能力、良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性,被廣泛用作大功率微電子設(shè)備中的電接觸材料和熱沉材料。在高比重鎢銅合金的應(yīng)用過(guò)程中,鎢銅相的均勻分布是其高性能的基礎(chǔ),鎢銅合金的一般制備方法為熔滲法和混粉液相燒結(jié)法,然而由于鎢在液相銅中低的溶解度和鎢銅界面高的潤(rùn)濕角,材料難以燒結(jié)致密。同時(shí)熔滲法容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)缺陷,影響材料使用性能,一般添加

2、少量的Ni、Co等元素可以提高材料的致密度,但這些活化元素的添加同時(shí)惡化了銅基體的熱學(xué)和電學(xué)性能,許多學(xué)者嘗試了不添加助燒劑,而是通過(guò)細(xì)化鎢粉顆粒和提高鎢銅粉末的均勻性來(lái)促進(jìn)液相燒結(jié)中的顆粒重排達(dá)到全致密。本工作采用溶解度高的偏鎢酸銨和硝酸銅為前驅(qū)體,經(jīng)噴霧干燥后煅燒得到氧化物復(fù)合粉末前驅(qū)體,于行星式球磨機(jī)中濕磨,再經(jīng)中溫管式爐在氫氣氣氛下還原,制備出超細(xì)W-15Cu復(fù)合粉末,將得到的復(fù)合粉末在不同的工藝制度下通過(guò)高溫管式爐于H2氣氛下燒結(jié)得到高比重W-15Cu合金。其最高值抗彎強(qiáng)度為1109。6MPa,維氏硬度Hvo.I為2.4GPa,熱導(dǎo)率為174.5W·m"i.K-1。探

3、討了鎢銅復(fù)合氧化物的還原機(jī)理,研究了鎢銅復(fù)合粉末的燒結(jié)行為。為了進(jìn)一步探討燒結(jié)方式對(duì)鎢銅合金性能的影響,引入了放電等離子燒結(jié)(SPS),初步探索了合金在1150℃左右低溫條件下的燒結(jié)過(guò)程。最終通過(guò)SPS技術(shù)制得性能遠(yuǎn)優(yōu)于常規(guī)燒結(jié)的合金材料,其抗彎強(qiáng)度為1259.1MPa,維氏硬度為3.79GPa,熱導(dǎo)率為189.2W·m"1-K1。研究了Y203作為晶粒抑制劑對(duì)合金性能的影響,結(jié)果顯示在最佳燒結(jié)溫度下,添加0.3wt.%Y203的W-15Cu合金抗彎強(qiáng)度達(dá)到最大值1128.6MPa,添加0.5wt.%Y203的W-15Cu維氏硬度達(dá)到最大值2.78GPa。性能優(yōu)于未添加抑制劑于

4、同溫度燒結(jié)的W-15Cu合金。比較了噴霧干燥.共還原法和機(jī)械合金法制備鎢銅粉末的燒結(jié)行為,表明前者具有更高的燒結(jié)活性。關(guān)鍵詞:鎢銅復(fù)合材料,噴霧干燥,共還原,放電等離子燒結(jié),抑制劑武漢理工大學(xué)碩士學(xué)位論文AbstractHiglldensityalloysexhibitexcellentphysicalandmechanicalpropertiessuchaslligllstrengthandhardness,highthermalandelectricalconductivity,lowheatexpansioncoefficient,corrosionandoxidatio

5、nresistance,goodmachiningpropertyandweldperformance.W-CumaterialswhichconsistofamixtureofalmostpureWandCuphases,asonecategoryofhi曲densityalloys,havebeenwidelyusedforheavy-dutyelectroniccontactsandheatsinkmaterialsforhigh.powermicroelectronicdevicesbecauseofthehi曲electricalconductivityofCuand

6、thehigharcerosionofW.Inmostoftheseapplications,highdensity、輯Cucomponentswithhomogeneousdispersionoftungstenandcopperingredientsareoftenneededform曲performance.TheconventionalmethodsforthefabricationofW.Cualloysareinfiltrationofaporoustungstenskeletonwithliquidcopper,andthehotpressingofblendso

7、ftungstenandcopperpowders、歷thsubsequentliquidphasesintering.However,theinfiltrationtechniqueiSlimitedbecauseitproducesdefectsinthestructureandthepropertiesaresensitivetothesedefects.Furthermore.fulldensificationofW.CualloybythismethodiSdifficultdue

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