納米鎢銅復(fù)合材料制備工藝研究

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1、西華人學(xué)碩士學(xué)位論文Y906933納米鎢銅復(fù)合材料制備工藝研究材料學(xué)專業(yè)研究生吳小剛指導(dǎo)教師欒道成教授摘要高導(dǎo)電導(dǎo)熱性銅與高溫強(qiáng)度、強(qiáng)抗電弧燒蝕鎢的良好結(jié)合使鎢銅復(fù)合材料具有一系列優(yōu)異性能,廣泛應(yīng)用于電接觸材料,電子封裝和熱沉材料。鎢與銅的互不相溶性決定了鎢銅復(fù)合材料制備的特殊性。由于納米顆粒具有特殊性能和很大的活性,納米鎢銅復(fù)合材料的制各尤為特殊。本文采用制粉一混粉一壓制一燒結(jié)的工藝路線來制備納米鎢銅復(fù)合材料。采用等離子體法制備納米銅粉。研究了氣氛、電流強(qiáng)度、軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等對納米銅粉產(chǎn)率及粒徑的影響。本試驗(yàn)采用模壓燒結(jié)法制備納米鎢銅復(fù)合

2、材料,研究了粉末性質(zhì)、燒結(jié)氣氛、燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間、潤滑劑、升溫速度和壓力等因素對燒結(jié)體性能的影響。通過對納米銅粉制備工藝的研究,本文發(fā)現(xiàn):分別在氫氣.氨氣氣氛和氮?dú)庖粴鍤鈿夥障轮苽溷~粉,在氮?dú)猓畾鍤鈿夥障碌漠a(chǎn)率要高的多,而且比氫氣一氬氣氣氛要安全。制備出來的納米銅顆粒的粒徑在100納米左右,外表基本成球形。提高電流強(qiáng)度將增加蒸發(fā)速率,從而提高制粉產(chǎn)率,但顆粒的粒徑也隨之長大。在其它實(shí)驗(yàn)條件不變的情況下,隨著N2氣氛比例由10%增加到15%,納米銅粉的產(chǎn)率提了30%左右;隨著氮?dú)庠跉夥罩械南鄬康脑黾樱~納米粉的粒徑分布開始變寬,其平均

3、粒徑也變大。隨風(fēng)機(jī)西華大學(xué)碩士學(xué)位論文轉(zhuǎn)速的增加,銅納米粉的產(chǎn)率增加,粒徑分布變窄,平均粒徑變小,但這是在一定范圍內(nèi)的,當(dāng)風(fēng)速超過2400“min,隨風(fēng)速的增大,產(chǎn)率反而減小。本文最終確定了制備納米銅粉的最佳工藝條件:(1)電弧電流為(380±5)A;(2)制粉室的氣氛比例為N2占(15±2)%;(3)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為2400-2500r/min。通過對納米鎢銅復(fù)合材料成形工藝的研究,本文發(fā)現(xiàn):粉末本身的性質(zhì)對燒結(jié)體的性能有著極大的影響,粉末顆粒越細(xì)小、外形越規(guī)整、塑性越好,越有利得到致密度高的燒結(jié)產(chǎn)品。燒結(jié)溫度在900℃時(shí),試樣得到初步的致密

4、,而在1000℃以上,試樣的致密度則有較大的提高;燒結(jié)體的致密度隨燒結(jié)溫度的提高而提高,但當(dāng)燒結(jié)溫度高于1350℃時(shí),燒結(jié)體的致密度受溫度影響的程度變得很小。升溫速度對燒結(jié)體性能的影晌非常顯著,本試驗(yàn)中升溫速度應(yīng)保持在3.10℃/min的范圍內(nèi)。隨著燒結(jié)時(shí)間的加長,試樣的密度上升,但當(dāng)時(shí)間長于300分鐘時(shí),密度隨時(shí)間增加而上升的速率大幅度下降,也就是說當(dāng)燒結(jié)時(shí)間超過某一臨界值后,其對密度的影響變小。加入1%的潤滑劑硬脂酸鋅可使燒結(jié)體的致密度有所提高。壓力對燒結(jié)體的致密度有著強(qiáng)烈的影響,相同條件下熱壓燒結(jié)得到的燒結(jié)體致密度比常壓燒結(jié)的要高。

5、關(guān)鍵詞:納米鎢銅復(fù)合材料,粉末冶金,致密化IIf}:【i華大學(xué)碩士學(xué)位論文StudyonPreparationofnano1、lngsten-coppercOmpositesmaterialscienceCandidate:WuXiaogangSupeI’Pisor:Prof.LuanDaochengAbstractAbstract:ThewellcOmbinationofcopperofpreeminentconductivityandTungstenofhi曲-temperaturestrengthandarc—resistant1e

6、adsaserialofpreeminentpropenies.Thngsten—copperIIiaterialsareusuallvmadeeIectriccontracts,electronicseal,the砷almaterials.BecauseT、lngstenandcOpperdOnOtdissolVeeac血0theLthepreparationmethodsOfW—CucompositematerialpmVepafticulaLAndasnanopaItidesmanifestsomeunusualpmpeniesan

7、dintensiVeactiVity’thepr印arationmethodsofnanOTungsten—coppercompositemate“a1ismoreparticulaLThethesisadoptspowde卜preparation,powde卜admixturc,pressing,sinteringtoprepareThngsten—coppercompositematerialandstudiestheeffcctofatmosphere,electriccurrentandmtationalspeedoffanonp

8、roductiVityandg,ainsize.T1leeffectsofpowderproperty'sjnteringgasatmosphere,sinteringtemperature,

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