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《多增強(qiáng)相增強(qiáng)原位鋁基復(fù)合材料研究》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、多增強(qiáng)相增強(qiáng)原位鋁基復(fù)合材料研究戮:毯易修指導(dǎo)教師簽字:劫X移/紗摘要原位合成技術(shù)是一種新型的材料制備技術(shù)。與外加增強(qiáng)體的復(fù)合材料相比,原位復(fù)合材料以其優(yōu)異的綜合力學(xué)性能而受到廣泛關(guān)注。本文采用高溫固一液反應(yīng)法,以KBF4、K2TiF6和K2ZrF6粉劑為原料制備了(TiB2+A13Ti+ZrB2+A13Zr)/ZLl01原位復(fù)合材料,并對原位復(fù)合材料的增強(qiáng)相選擇、增強(qiáng)相形成熱力學(xué)、增強(qiáng)相與基體材料的晶體學(xué)關(guān)系及強(qiáng)化機(jī)制等進(jìn)行了深入研究。采用透射電鏡對原位復(fù)合材料中增強(qiáng)相形貌、結(jié)構(gòu)和分布進(jìn)行了研究,測試了原位復(fù)合材料的力學(xué)性能,并借助金相顯微鏡、掃
2、描電鏡、透射電鏡等測試方法對顯微組織進(jìn)行表征,并對原位復(fù)合材料的拉伸斷裂形貌及其機(jī)理進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,通過三水平四因素正交實(shí)驗(yàn)制備(TiB2州3Ti+ZrB2州3Zr)]ZLl01原位復(fù)合材料在熔煉溫度為1000℃時(shí)的最佳成分配比為:Ti的含量1.8%,Zr含量1.O%,B含量O.2%。原位復(fù)合材料經(jīng)過熱處理后,抗拉強(qiáng)度為357.6MPa,延伸率為4.3%,硬度為117HB,分別較ZLl01基體材料提高了36.5%、4.9%、19.4%。金相顯微組織分析表明:(Ti82+A13Ti+ZrB2+A13Zr)/ZLl01原位復(fù)合材料的a-A1枝晶晶
3、粒尺寸較ZLl01有十分明顯細(xì)化,原位復(fù)合材料的共晶硅尺寸也較基體中細(xì)小得多。經(jīng)過熱處理后,復(fù)合材料中的共晶硅完全?;叽鐑H為5岬左右,而基體ZLl01的共晶硅僅有部分粒化且尺寸在151.tm左右。透射電子顯微分析表明:TiB2、ZrB2呈顆粒狀,尺寸大約在0.1岬,A13Ti、A13Zr呈長棒狀,尺寸大約在O.2.0.41xm,增強(qiáng)相整體分布較為均勻,且與基體的界面光滑潔凈,沒有其他反應(yīng)物生成,對基體具有顯著的晶粒細(xì)化效果。原位動(dòng)態(tài)拉伸結(jié)果表明:裂紋主要在共晶si、斷裂顆粒和內(nèi)部原始缺陷處形核,整個(gè)裂紋的生長過程是在主裂紋前端應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)多個(gè)微
4、裂紋形核、長大,相互連結(jié),然后匯集到和主應(yīng)力垂直方向上,形成宏觀裂紋。(TiB2+A13Ti+ZrB2+A13Zr)/ZLl01原位復(fù)合材料主要強(qiáng)化機(jī)制為細(xì)晶強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化和混合強(qiáng)化。關(guān)鍵詞:原位復(fù)合材料;增強(qiáng)相;正交實(shí)驗(yàn);力學(xué)性能;顯微組織:強(qiáng)化機(jī)制TheStudyof(TiB2+A13Ti+ZrB2+A13Zr)/ZLl01in·-SituCompositeDiscipline:MaterialsPhysicsandChemistryStudentSignature:肛群ksupervisorSignatu代:咖弘脅Abstracts
5、ynthetictechnologyofin-situcompositesisthatakindofnewtypematerialpreparingtechnology.In—situcompositeshaveexcellentmechanicalpropertiescomparing、Ⅳiththecompositesinwhichthereinforcingphaseisaddedbyoutside.Inthispaper,In-situcompositesof(TiB2+A13Ti+ZrB2+A13Zr)/ZL101wereprepared
6、bysolid—liquidreactionmethodbyusingKBF4,K2TiF6andK2ZrF6powder.Theselectionandformationthermodynamicsofreinforcingphase,therelationshipbetweenmatrixandreinforcingphaseandreinforcingmechanismhavebeenstudiedcarefully.Themicrostructures,phaseconfigurationsandthedistributionofthere
7、inforcedphaseof(TiB2+A13Ti+ZrB2+A13Zr)/ZL101in-situcompositehavebeenstudiedbymeansofanalysisofTEMmethod.nemechanicalpropertiesofthecompositehavealsobeentested.Themorphologyofmicrostructurehasbeencharacterizedbyusingmetallographicmicroscope,scanningelectronmicroscope,transmissi
8、onelectronmicroscope.tensilefracturemorphologyandmechanismof(