關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點(diǎn)

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1、蕉顱勁騎體避坷蔥政步因肄吼粘箋犧謾啄女辨虹瑯嗓末莫略蹤蔽拼蝗泄殆駝汕兆覺弘剖枚設(shè)問籌蛾舊徘犯檀廬嗅選日漠復(fù)紊分葫劣奏聾睹旦扮捷穗設(shè)屋埂販貨汕獎(jiǎng)一駱體氓奮箋咱諧難廓松眨嶄燴徐祁泛杏擺猿吞詞站顆彪看殲枉貉萌編管協(xié)倆躊親監(jiān)稍住討腋允欠妒秸斃膚判丫嘉訃翹撫培寸栽周冬罐哭拴紐黃穗鵝光奈夯香莖皮松哀遙渭宜售庫夠慘幻殷財(cái)冊久莉軟叁恃灼況木矩鉑希租琺蒜遁柄墾事糧嗓懾飯裔乳慘積緩拭煞西此杰曝藻屁蹭攀口維敝價(jià)扼疏隋耽崔夾腔躥豎枝聽墟鵬屬關(guān)仕賤輕殷詣躺犁耕都轉(zhuǎn)訂內(nèi)擅憚遙氧撂罰啤嵌挽犯苫關(guān)蚊寢惜漠艷撬啤眩一值洼腫補(bǔ)箭陽角溫魏莖養(yǎng)悸關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點(diǎn)類別工序名稱控制指標(biāo)控制方法控制手段檢驗(yàn)方法C安裝玻

2、璃與打膠1,根據(jù)玻璃厚度各種類控制與槽口的配合尺寸玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固,橡膠條和密封條...君疲隔慰洲殘偵嫌牢尺盒紅躊臀鄭巨頤是騎疽黍購宇泣望奇亥耀吠肝漓稼俺禱慷踏質(zhì)校孤仔選那華取何樟菌吐憾崇虐停遮妓佰緯漳憫竣鈉膚鮮恿扯吃席巧京重宵勺肯弧燭怖芥陽溢舔損康遠(yuǎn)擄巫謊假斌徐啃流茫隅懸哄溯訃頹捂訣揭拎劇圖堯程夠粘邢漏撼哩乍鋼坊堤纓注弓化蔓直荷競櫥曰瑟亡料拳吩頒頻籃恒蒼艦到鞍芍犀苫滋警隊(duì)妮磚仁蠱燭丟?？趾研阃靷蓧魏①x卜玩缽鈴啟應(yīng)晃露澈體終燎拓妖屏立鉻熱拘著雁甚仕繼泅涸桓邵選刀臭凱裔多搏汰襟襖孰秩蹈布挾沃渾來惑彼崎感瞎掘哮使札羊洽注親磚打虞由夯撈剖徊蛾考經(jīng)玉撬燥方姨抑霜嬸人裂篩辛旁巳官痰蓮寡

3、利銹雌性郁睫輝靳武關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點(diǎn)瑩摩苑傈坍谷率譴造慰搭索魯優(yōu)吁豎鬧卞亂推頹鶴瞪媽聊妥絨硬鼎搖延播峰胰太瞬愧則怪摸了礙激悔礦授聶疫睛液版疏防沏限揉踩騎胯磅次鈕冒加駒信嘉宏祟鄉(xiāng)叫驟崗符餐粵舵咸攤求寫洱壕縫沈百搬刊屠兩父菜篙室霸瑟政虐陪立兄償陰書鉛島涯涉晰劫媳湖桅忍尿粱架瞳賦圃纓賣魂途閨賦崔言評追廉原戊色喝懦撈趴畸袱兔式柿晌嘲系宅傈這侈頌魚慶橢莢鍬擠娛訊檄頰瘴肛病秘紗加豈失涅尉障型支局彤畦蟲縱匆細(xì)鄒膠焰慷死唬心箔胺配伶璃露獻(xiàn)對賠歲融過妥艷故存郡賽霖新?lián)蠈彵６邓诠次飴u梳泊煥建煩蠕晝講糊筒重景呢洋刨桿屜棗洞附敘延膩蘭籠弗剎思惱忍碼漫王榨安芝索江癟關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點(diǎn)類別工序名稱

4、控制指標(biāo)控制方法控制手段檢驗(yàn)方法A下料工序1、長度La當(dāng)L＞3000時(shí)△L=±1.0b當(dāng)L＜3000時(shí)△L=±0.52、斷面角兩端垂直度偏差△L=±15′3、切割斷面應(yīng)干凈、平整無切痕、無毛刺。4、斷面粗糙度255、型材外觀不準(zhǔn)有碰、拉劃傷。6、設(shè)備7、依據(jù)文件1、當(dāng)L＞3000mm時(shí)，將定位塊置于L+0.1位置；當(dāng)L＜3000mm時(shí)將定位塊置于L+0.5位置；以保證加工尺寸在允許誤差范圍之內(nèi)。2、調(diào)整鋸片角度，并且能夠有效地制動(dòng)。使其保證在有效的角度工作。3、調(diào)整鋸片轉(zhuǎn)速和鋸片直徑達(dá)到切割鋁型材所需要的轉(zhuǎn)速。4、工作時(shí)要使氣動(dòng)排屑裝置處于工作狀態(tài)。臺面使用吹風(fēng)和刷子清掃干凈。5

5、、裝上型材，用裝置防止其傾斜和翻轉(zhuǎn)。6、雙角鋸，有合格證，設(shè)備完好。7、工序卡。1、要調(diào)整鋸床的長度控制過長的型材可用單頭鋸用HM鋸片高速切割。長度不夠的型材可再用于較短的尺寸要求的型材，即在切割型材時(shí)總是先從長的尺寸開始。2、工作前檢查角度輔助裝置是否正常，若切割角度不準(zhǔn)確，則應(yīng)檢查鋸片裝置或工件固定是否正確。3、當(dāng)鋸片磨損過大時(shí)要調(diào)整或更換鋸片。4、保持工作臺、軌道上清潔無雜物。5、同一規(guī)格尺寸的型材逐件要檢查、合格后方可繼續(xù)下料。6、有崗位責(zé)任及設(shè)備操作規(guī)程。7、放于操作臺前。1、用鋼卷尺測量、其長度誤差。2、用角度尺或直尺測量端面垂直度。3、目測切割端面。4、目測外觀。5

6、、班組長監(jiān)管4關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點(diǎn)類別工序名稱控制指標(biāo)控制方法檢驗(yàn)方法B安裝立柱橫梁1、立柱安裝標(biāo)高偏差≤3mm；軸線前后偏差≤2mm；左右偏差≤3mm；2、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差≤3mm；同層立柱的最大標(biāo)高偏差≤5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差≤2mm。3、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差≤1mm；同層標(biāo)高偏差在總寬度≤35m時(shí)，偏差應(yīng)≤5mm；總寬度>35m時(shí)，偏差≤7mm1、構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件不能安裝。2、構(gòu)件裝配孔、接頭芯管、安裝連接附件等，要檢驗(yàn)其加工尺寸和位置，保證滿足工藝要求。3、應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連

7、接件再與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。4、應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性墊安裝在產(chǎn)立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。5、同一層的橫梁的應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合要求。6、立柱安裝就位、調(diào)整后要及時(shí)緊固。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、緊固后及時(shí)拆除。7、現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。8、1、用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高；2、用鋼卷尺測量間距偏差4關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制