(原版日語)トヨタシステムtpsとtoyota way

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1、トトヨヨタタシシスステテムム??????TTPPSSととTTooyyoottaaWWaayy顧客満足CS、顧客感動CD顧客価値CV(CustomerValue)QCDE(Quality,Cost,Delivery,Environment)の追求Just-In-Time人とチームワーク自働化必要な物をPeople&Teamwork（Autonomy）必要な量を必要な時に工程內(nèi)での?工程の流れ化改善活動品質(zhì)の造り込み?タクトタイム無駄の排除（問題の顕在化）?後工程引取り?現(xiàn)地現(xiàn)物?７つの無駄?省人化?小ロ

2、ット化?真因の追究?問題解決?自立化/自律化平準(zhǔn)化(LeveledProduction)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目で見る管理（VisualManagement）：情報共有従業(yè)員満足,ES(EmployeeSatisfaction)労使信頼、企業(yè)風(fēng)土、トヨタのDNATTPPSSのの基基本本はは徹徹底底ししたたムムダダのの排排除除ムダの定義＜７つのムダ（無駄）＞１）造りすぎのムダ（最悪なムダ）「原価を高める生産の諸要素」、２）手待ちのムダ「付加価値を高めないもの全て」３）運搬のムダ４）加工そのもののムダ①ムダ５）在庫の

3、ムダなくすことができる作業(yè)上の不必要な動作６）動作のムダ（例）待ち?xí)r間、材料の並べ直し７）不良品、手直しのムダ②付加価値のないが必要な作業(yè)正味作業(yè)今の條件下では付加価値はないが、ムダやらなければならない動作（例）ビニール袋から部品を取り出す作業(yè)、作業(yè)者の作業(yè)位置から離れる動作動作③付加価値のある正味作業(yè)作業(yè)により、付加価値を與える動作。加工作業(yè)や付加価値はないが組立作業(yè)により、モノの形狀や質(zhì)を変える作業(yè)必要な作業(yè)TTPPSS導(dǎo)導(dǎo)入入ににおおけけるる成成功功のの條條件件（１）改善はニーズにもとづくこと（

4、２）理想の徹底的追求を行う“やれる事をやる”だけでなく、“やるべきこと”への挑戦をする。（３）現(xiàn)地?現(xiàn)物主義に徹する現(xiàn)場で人?物?設(shè)備?作業(yè)方法等を自分の目で判斷し、改善すること。（４）「５回の何故」による真因の追究を行う（５）先ずは行動（実踐）すること改善し、その結(jié)果をフォローすることにより、新たな発想、思想が生まれる。（６）改善は巧遅よりも拙速を尊ぶ時間をかけて道具よりも、機(jī)能を満足するモノを即時に作り、トライする。（７）設(shè)備改善よりも作業(yè)改善を徹底する（８）安全と品質(zhì)を必ず優(yōu)先するココミミュュニ

5、ニケケーーシショョンンととココララボボレレーーシショョンン?コラボレーション環(huán)境（組織設(shè)計、大部屋、コミュニケーション）?全て現(xiàn)地現(xiàn)物でモノをみる目を養(yǎng)い、モノの価値で判斷?QCD（品質(zhì)、原価、納期）の見える化組織のフラット化組織の大括り化その他部長?インフォーマル活動副部長部長?A3一枚、A4一枚課課次長室室?ハンコ３つ運動室長?「さん」づけ呼稱課長課課副課長グループ?部付グループ?部平均4.4課2.4室係長リーダリーダプロジェクトマネージャによる「大部屋活動」＜大部屋活動＞設(shè)計部門情報共有仕入先即

6、斷即決生産技術(shù)調(diào)達(dá)部門設(shè)計変更ゼロ工場物流部門生産管理ビビジジネネススププロロセセススのの「「見見ええるる化化」」のの例例一枚の図面で、関係者がビジネスプロセス全體を俯瞰、鳥瞰できる現(xiàn)在300枚以上従來TLSCの活用??????????の見える化システム範(fàn)囲システムの狙いシステムブロック図工程管理????????Ｗはねだし基本構(gòu)造図吊上げ電床裏建付シーラ著ブースＳＣシーラ???????を読ませるＴＬ工程図正常タグ交換建付車両到著を知車る両到著を知るコンベアを???????入力を促す工程制御図停止させる

7、ＩＤタグに書込ＯＫ？車両情報を書込むNG車両番號認(rèn)識OK車両番號検索続行擔(dān)當(dāng)者管理者?ユーザ???????車両情報一時保管機(jī)能図ＩＤタグ用に車両仕様編集には理解難管理者?ユーザを交えた検討?生産?物流分野?生産?物流分野情報システムの情報システムの企畫?検討企畫?検討?業(yè)務(wù)プロセス分析?スリム化TLSC=TotalLinkSystemChart?システムの開発新新車車開開発発とと生生産産??販販売売のの業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)フフロローートヨタのSCMとは、お客様?shù)谝护讼颏?、ビジネスパートナ（仕入先、販売店）スルーの

8、全體最適を狙ったQCD（Quality,Cost,Delivery）の追求マーケティング：CS/CD、お客様接點の向上何が必要かセールス生産計畫開発?設(shè)計商品企畫どうやって売るかどうだったか何を開発するかお客様うまく売れたかどうやって造るか生産準(zhǔn)備うまくできたか物流調(diào)達(dá)試作うまく造れたか調(diào)達(dá)（試作）生産新車開発：リードタイム短縮生産?販売：お客様までのジャストインタイムトトヨヨタタのの情情報報シシスステテムムととそそのの特特長長自律分散、ボトムアップ指向