介紹不銹復(fù)合鋼板的焊接工藝探討

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1、維普資訊http://www.cqvip.com，I髓彩＼o＼r化工施工技術(shù)·3··獲獎(jiǎng)?wù)撐膶凇?編者按：98中國(guó)化工、石化建設(shè)系統(tǒng)焊接技術(shù)暨焊接設(shè)備交流會(huì)是化工、石化、天然8鯽氣建設(shè)系統(tǒng)焊接專業(yè)的一次盛會(huì)(1祥情見(jiàn)會(huì)議簡(jiǎn)訊)，總結(jié)了這個(gè)行業(yè)的焊接技術(shù)成果，代年第表了行業(yè)焊接技術(shù)的水平，為更好地／推動(dòng)全行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、提高整體焊接技術(shù)水平和裝扣備水平，我刊特開(kāi)辟獲獎(jiǎng)?wù)撐膶欄，將本次會(huì)議獲獎(jiǎng)?wù)撐姆制诳?。、第?5。期不銹復(fù)合鋼板的焊接工藝探討塑塑(中國(guó)石化第十建設(shè)公司，描博，255438)1f摘要不銹復(fù)臺(tái)鋼板的焊接接頭能否達(dá)到耐腐蝕并保證使用性能的要求，關(guān)鍵

2、在于其焊接．T-藝的選擇，本文就不銹復(fù)臺(tái)鋼板的焊接．T-藝選擇對(duì)焊接接頭性能萎關(guān)鍵罷詞進(jìn)不銹萎復(fù)合鋼板焊接工藝了．彳痔戛t刁，旬”日豐，r嘆’、，1概述焊縫中產(chǎn)生馬氏體組織，從而降低焊接接不銹復(fù)合鋼板是由碳素鋼或合金鋼為頭的塑性和韌性，并影響復(fù)層焊縫的耐腐基層，不銹鋼為復(fù)層，以軋制等方法制成的蝕性。同時(shí)，不銹復(fù)合鋼板的焊接坡口選擇雙金屬?gòu)?fù)合鋼板。不銹復(fù)合鋼板由基層來(lái)也對(duì)焊接接頭的焊接質(zhì)量和藩敷金屬化學(xué)保證復(fù)合鋼板的強(qiáng)度，由復(fù)層來(lái)保證復(fù)合成份的稀釋具有重要影響。因此，不銹復(fù)合鋼板的耐腐蝕性能。通常不銹復(fù)合鋼板的鋼板的焊接工藝選擇，對(duì)不銹復(fù)合鋼板焊基層厚度一般小于4

3、0ram，復(fù)層厚度一般接接頭的性能具有決定性的影響。為1～5ram。由于不銹復(fù)合鋼板價(jià)格比純2不銹復(fù)合鋼板的焊接方法廈焊材選擇不銹鋼板低，并具有良好的耐腐蝕性能，從2．1不銹復(fù)合鋼板焊接方法的選擇而被廣泛用于石油化工行業(yè)容器、設(shè)備制不銹復(fù)合鋼板的焊接方法應(yīng)依據(jù)焊接造中。不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接，屬于典型的量的大小、機(jī)具設(shè)備條件和焊接環(huán)境條件異種鋼焊接．由于不銹復(fù)合鋼板的基層和確定。在壓力容器制造廠可依據(jù)設(shè)備條件復(fù)層在化學(xué)成分和組織上存在較大差異．選用手工電弧焊、氬弧焊或埋弧自動(dòng)焊；而在焊接過(guò)程中易產(chǎn)生溶敷金屬化學(xué)成份稀在石油化工設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)，因焊接工作量釋、碳遷移等

4、問(wèn)題，由于基層焊縫對(duì)復(fù)層焊和焊接機(jī)具及焊接環(huán)境所限，宜采用手工縫的稀釋作用，將降低復(fù)層焊縫中的鉻鎳電弧焊或氬弧焊；焊接時(shí)，一般采用手工電含量，增加復(fù)層焊縫的含碳量，易導(dǎo)致復(fù)層弧焊焊接基層，采用手工電弧焊或氬弧焊焊接過(guò)渡層和復(fù)層，在復(fù)層較薄的情況下，應(yīng)優(yōu)先選用氬弧焊。注：車文獲焊接技術(shù)變姑會(huì)—等獎(jiǎng)維普資訊http://www.cqvip.com·4·化工施工技術(shù)1998年第2O卷第5期2．2常用不銹復(fù)合鋼板焊接選材性組織，從而導(dǎo)致焊接接頭塑性下降；同目前國(guó)內(nèi)石油化工工業(yè)常用的不銹復(fù)時(shí)，由于焊接電流過(guò)大，在稀釋作用下過(guò)渡合鋼板焊接選材見(jiàn)表1。層中的鉻鎳將強(qiáng)烈滲人基層

5、，從而使基層表1常用不銹復(fù)合鋼板焊接選材表產(chǎn)生嚴(yán)重脆化。因此不銹復(fù)合鋼板焊接時(shí)，焊箍銹復(fù)合錒鋼種牌號(hào)焊材選擇應(yīng)合理地選擇焊接參數(shù)，獲得合適的溶比。Q235AE43O3(J422)4不銹復(fù)合鋼板焊縫金屬的熔臺(tái)比分析基20g、20RE43O3、E4315(J427)由不銹復(fù)合鋼板的焊接性分析可知，16Mn、16MnRE5015、E5015G(J507)SB42E4315在母材和焊接材料確定的前提下，不銹復(fù)層12CrMoE5516一B115CrMoE5516一B2合鋼板焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制焊接電流，通過(guò)0Cr】9N【9E0—19一l0—16控制焊接電流來(lái)控制基層金屬在焊縫

6、中的復(fù)0Cr】7N【l2M02E0—18一I~o2-15(A207)OOCrl7Ni12Mo2E0一l8—1~o2-16(A202)熔入量即熔合比來(lái)確保焊縫性能。SUS321E0—19一l0N一16熔合比可按下式求得：層SUS304E0-19一ldNb一16(Al37)SUS316E0—18—1~o2-16熔合比0一SUS316LE0一l9—1~o2-16不銹復(fù)合鋼板的過(guò)渡層焊接過(guò)程，是過(guò)E一23-15-i6(A302)菠E-23—13—15(A307)熔敷金屬同基層熔合的過(guò)程。層E-23—13Mo2-16(A3l2)E00—23一l3—15(I)3091．)據(jù)

7、參考文獻(xiàn)(4)介紹，當(dāng)以手工電弧焊3不銹復(fù)合鋼板的焊接性對(duì)珠光體鋼進(jìn)行單道焊或堆焊時(shí)，熔合比不銹復(fù)合鋼板的焊接性，應(yīng)分別從過(guò)通常為15～4O；在多層封底焊時(shí)，熔渡層、復(fù)層和基層來(lái)考慮。合比可能上升到45～5O；如果改用埋在不銹復(fù)合鋼板的焊接中過(guò)渡層焊接弧焊，熔合比還會(huì)明顯上升；但當(dāng)多層堆焊植堡焊是復(fù)合板焊接難度較大的區(qū)域，因此，首要時(shí)，在上層的焊縫中基體金屬所占的比例的問(wèn)題應(yīng)肪止基層對(duì)過(guò)渡層熔敷金屬垃的橫縫稀將明顯下降。由于不銹復(fù)合鋼板的過(guò)渡層釋。當(dāng)使用與復(fù)層材料成分相同的焊虹煎材亙時(shí)面斷，焊接時(shí)焊接層次一般較少，故過(guò)渡層焊接由于基層的稀釋，將使復(fù)層熔敷金屬的鉻

8、的熔合比較大。要分析熔合