冷軋st12帶鋼罩式退火爐退火工藝優(yōu)化

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1、東北大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要冷軋Stl2帶鋼罩式退火爐退火工藝優(yōu)化摘要熱處理是冷軋產(chǎn)品生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，通過對冷軋卷的退火，可以消除在軋制過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，改善冷軋板的機械性能，滿足對冷軋板進行深加工的質(zhì)量要求。同時，采用全氫退火也改善了冷軋板的表面質(zhì)量，清除掉鋼板表面的積碳，達(dá)到光亮退火的目的。對冷軋帶鋼進行最終熱處理的方法，目前分別采用罩式退火爐和連續(xù)輥底式退火爐。罩式退火爐以其工藝調(diào)整靈活，可適應(yīng)不同品種和批量的特點得到了越來越廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。目前，冶金行業(yè)普遍采用罩式退火爐對冷軋產(chǎn)品進行退火。過去，罩式退火爐多采用N?；蛘逪Nx氣體(№95％、H。5％)做保護氣體，以進行再

2、結(jié)晶光亮退火。本鋼冷軋廠采用從德國LOI公司引進的HUGF200—520HPH型和從奧地利EBNER公司引進的HICON／H。型全氫強對流罩式退火設(shè)備，對冷軋后產(chǎn)品進行全氫強對流再結(jié)晶光亮退火，來改善板卷冷軋后產(chǎn)品機械性能和表面光潔度。該爐較傳統(tǒng)罩式退火爐有較大改進，除使用氫氣作保護氣體、爐體結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜外，還配有一套完整的氣體壓力、溫度、流量及超溫過載微機測量、控制、調(diào)節(jié)和報警系統(tǒng)。在本鋼實際生產(chǎn)中，外方提供的退火工藝制度存在退火周期長、能耗比較大的問題，而對于歐氫制度則在本鋼冬季溫差較大的情況下存在吹氫量較大、吹氫時間長、氫氣耗用量大的問題。因此，本文將在外方提供的退火及吹氫

3、工藝制度基礎(chǔ)上，結(jié)合本鋼生產(chǎn)實際，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本為目的，進行工藝優(yōu)化實驗。實驗選用冷軋廠主導(dǎo)產(chǎn)品stl2冷軋帶鋼，采用降低退火溫度，縮短保溫時間的辦法來縮短退火周期。通過對工藝優(yōu)化前后的退火帶鋼進行各項性能指標(biāo)的對比、金相組織對比、帶鋼整卷性能均一性對比等工作進而總結(jié)一套適合本鋼生產(chǎn)實際的最優(yōu)工藝制度。同時經(jīng)過批量規(guī)模生產(chǎn)來驗證其可行性和合理性。實驗．II．東北大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要結(jié)果表明，對于厚度≤0．8mm產(chǎn)品采用保溫溫度66G。C，保溫時間比原工藝縮短30％，出爐溫度100℃的工藝制度；厚度>O．8mm產(chǎn)品采用保溫溫度680。C，保溫時間比原工藝縮短30％，出

4、爐溫度100℃的工藝制度。帶鋼性能完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。其中O．7～O．8mm產(chǎn)品，由于經(jīng)過成份調(diào)整、冷軋板形比較穩(wěn)定以及全氫強對流罩式退火爐對帶鋼表面清潔度的控制，退火過程能夠有效降低粘結(jié)缺陷，因此可以取消帶加熱罩冷卻。通過對吹氫制度優(yōu)化前后的鋼板反射率以及鋼板表面殘?zhí)?、殘鐵量對比表明，根據(jù)不同季節(jié)采用不同的末段吹氫量，根據(jù)不同鋼種各段采用不同的吹氫量，可以在保證鋼板表面質(zhì)量的前提下有效降低氫氣耗用量，縮短吹氫時間，進而提高生產(chǎn)效率。關(guān)鍵詞：冷軋帶鋼全氫罩式退火爐工藝優(yōu)化．III．東北大學(xué)碩士學(xué)位論文AbstractAnnealingProcessOptimizingforCold

5、RollingStl2StripbyBellAnnealingFurnaceAbstractTheheattreatingisthekeyprocessinthecoldrollingproductproducing．Throughthecoldrollingcoilannealingittaildeletethestressinrollingproducing，andprogressthecoldrollingstripmechanicalproperSOitcanbesatisfiedwit}lqualityrequirementforthecoldrollingstriph

6、ighworking．Assametimeitadoptstheallpurehydrogenannealingthatcanprogressthecoldrollingstripsurfacequalityandcleanoutofthestripsurfacecollectingcarbonandgettobrightannealingaim．Thelastheattreatingmethodforthecoldrollingstripatpresentitadoptsthebellannealingfumaceandcontinuousrollbottomannealing

7、furnace．ThebellannealingfumacedependingOnwhichprocessadjustingflexiblycanbesuitabletoadvantageofdifferentproductskindsandproductsbatchthatgetmoreandmorespreadapplicationanddeveloping．Atpresentthemetalsystemoftenadoptsthebellannealingfurnaceto