資源描述：
《全氫式罩式退火爐簡介.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、重捲線Re-coilingLineProcessFlow原料RawMaterial電爐EAF氬-氧精煉爐AOD真空精煉爐VOD鋼包精煉爐LF加熱爐與熱軋Reheating&HotRolling黑皮鋼捲BlackCoil冷軋機(jī)ColdRolled熱軋退火酸洗線HotRolledAnnealing&PicklingLineNO.1成品No.1Coil2B/2D冷軋成品ColdRolledCoils張力整平機(jī)TensionLeveler Section調(diào)質(zhì)機(jī)SkinPass退火爐Annealing Furnace酸洗Pickin
2、gSection焊接機(jī)WeldingMachine板胚連鑄機(jī)CCM扁鋼胚Slab重捲線Re-coilingLine鐘罩式退火爐BatchAnnealingFurnace400series重捲線Re-coilingLinePhaseIExtendBAF二期用地冷軋區(qū)含HAPL及BAF~1108M~595M~692M~804M~319M~285M~208M~110M煉鋼廠熱軋廠中冶京誠規(guī)劃全廠LAYOUTBAF(400系列)廠房162Lx27W米40萬公噸/年爐座:32stPOSCOE&C熱軋成品庫11,700M2公用區(qū)域熱線
3、重捲線準(zhǔn)備線原料庫8,100M2BAF橫切機(jī)組修磨機(jī)組出貨HAPL525M120M795MBAF(400系列)廠房11.5Lx28W米7萬公噸/年 爐座:5st Hog200/520罩式退火爐1、生產(chǎn)規(guī)模：年生產(chǎn)規(guī)模為40萬公噸。2、年額定工作時間：8000小時。3、產(chǎn)品品種：400系不銹鋼帶鋼。4、罩式退火爐規(guī)格：罩式退火爐爐型保護(hù)氣體強(qiáng)制對流鋼種400系列肥粒及麻田散鐵退火溫度850℃(max.)裝爐高度5,000mm(max.)裝爐量85ton(max)保護(hù)氣體H2(100%)或HNX厚度範(fàn)圍2.0mm~8.0mm寬
4、度範(fàn)圍800mm~1600mm鋼捲內(nèi)徑φ762mm鋼捲外徑φ1950mm鋼捲重量30ton(max)ProductMixWidth1000mm%1250mm%1550mm%Total%MT/Y56,00014232,00058112,00028400,000100加熱罩冷卻罩爐座罩式退火爐的特點為了得到光亮的表面質(zhì)量，帶鋼退火應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。罩式退火爐一般采用氮氣、氮氫混合氣(由5％的氫氣和95％的氮氣組成)或全氫氣作保護(hù)氣。保護(hù)氣體作為傳熱介質(zhì)通過對流和輻射將熱量傳給鋼卷，使鋼卷得以均勻加熱。由于氫氣的導(dǎo)熱系數(shù)是氮氣
5、的7倍，因而相同流速下的純氫氣或氮氫混合氣體的傳熱效果優(yōu)于純氮氣。同時，氫氣使氣氛具有一定的還原性，能夠降低氧化現(xiàn)象的發(fā)生幾率。但是，氫氣含量的提高對爐臺的密封性、安全性的要求也越高全氫罩式退火爐(簡稱全氫爐)優(yōu)點:生產(chǎn)的產(chǎn)品具有深沖性良好、表面光潔、生產(chǎn)率高等氫氣與氮氣的一般特性全氫退火爐的特點和效果全氫罩式退火爐優(yōu)點:生產(chǎn)的產(chǎn)品具有深沖性良好、表面光潔、生產(chǎn)率高等退火爐的結(jié)構(gòu)概況罩式退火爐結(jié)構(gòu)示意圖1一內(nèi)罩；2一加熱罩；3一密封圈冷卻水槽；4一進(jìn)氣閥；5一水冷氣管閥；6一水冷卻器；7一水冷氣管；8一循環(huán)風(fēng)機(jī)；9一卷芯熱
6、電偶；l0一超壓排氣閥；1l一密封圈；l2一氣氛熱電偶；l3一分流板；14一鋼卷爐臺詳細(xì)結(jié)構(gòu)其主要機(jī)械設(shè)備包括：1)爐臺2)內(nèi)罩：3)加熱罩：4)冷卻系統(tǒng)：爐臺：爐臺也稱底盤，包括法蘭盤、循環(huán)風(fēng)機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、擴(kuò)散裝置、分流板和密封系統(tǒng)。爐臺密封采用耐熱橡膠圈密封，流動水冷卻，內(nèi)罩與爐臺邊緣由自動液壓壓緊系統(tǒng)配以軟件控制，保證密封良好。爐臺中心有熱風(fēng)機(jī)軸通道，便于循環(huán)風(fēng)機(jī)對保護(hù)氣進(jìn)行循環(huán)。內(nèi)罩：內(nèi)罩也稱保護(hù)罩，由耐熱合金製造。生產(chǎn)時保護(hù)罩位於鋼捲與加熱罩之間,罩式爐通過保護(hù)罩對鋼捲進(jìn)行間接加熱或冷卻。加熱罩：加熱罩內(nèi)采用燃?xì)?/p>
7、加熱，火焰燒嘴可以自動點火，并配有火焰監(jiān)控系統(tǒng)。燒嘴分兩層均勻分布在爐子下半部，火焰沿內(nèi)罩切線方向噴入爐內(nèi)。每個燒嘴附近有一個獨立耐熱鑄鋼管狀換熱器，裝在爐壁隔熱層內(nèi)，廢氣在排出過程中將熱量傳給同時進(jìn)入爐內(nèi)的燃?xì)?；在爐外，每個換熱器都與公用排氣管相通。冷卻系統(tǒng)：氮氫罩式爐配有冷卻罩，冷卻罩內(nèi)有冷卻風(fēng)機(jī)；還裝備有位于爐臺下的旁路冷卻系統(tǒng)，旁路冷卻系統(tǒng)采用水冷對爐內(nèi)氣氛進(jìn)行循環(huán)冷卻。爐臺橡膠密封圈的下面還有專門的流動水冷卻槽，用以對密封圈進(jìn)行冷卻退火工藝過程簡述全氫罩式爐設(shè)備包括爐臺、內(nèi)罩、加熱罩和冷卻罩。其工藝過程如下：爐臺
8、裝料，放置內(nèi)罩并利用液壓裝置壓緊內(nèi)罩；檢驗氫氣人口閥和爐臺內(nèi)罩密封性，確保系統(tǒng)安全；用氮氣吹掃內(nèi)罩內(nèi)空氣，使?fàn)t內(nèi)氧含量減少到1％以下，為通入氫氣做好準(zhǔn)備(在內(nèi)罩外放置加熱罩，內(nèi)罩和加熱罩之間為燃燒區(qū)間)；用氮氣置換空氣完成后，氧含量低于1％時，開始加熱點火，并用氫氣置換氮氣實現(xiàn)全氫氣氛退火過程；退火過程
