最新氣分操作規(guī)程

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1、目錄第一部分脫硫部分………………………………………………1第一章脫硫崗位的工藝流程………………………………………1第一節(jié)工藝流程圖……………………………………………………………1第二節(jié)流程說明………………………………………………………………1第二章脫硫崗位的開工、停工方案………………………………2第一節(jié)開工方案………………………………………………………………2第二節(jié)停工方案………………………………………………………………4第三章脫硫崗位操作法……………………………………………5第一節(jié)脫硫崗位正常開停工步驟……………………………………

2、………5第二節(jié)崗位正常操作、調(diào)節(jié)…………………………………………………6第四章事故處理……………………………………………………7第二部分氣體分餾部分………………………………………9第一章分餾崗位的工藝流程………………………………………9第一節(jié)工藝控制流程圖………………………………………………………9第二節(jié)流程說明………………………………………………………………9第二章分餾崗位開停工方案………………………………………10第一節(jié)開工方案………………………………………………………………10第二節(jié)停工方案………………………………………………

3、………………13第三章分餾崗位操作法……………………………………………14第一節(jié)崗位正常開、停工步驟………………………………………………14第二節(jié)崗位正常操作調(diào)節(jié)……………………………………………………15第四章氣體分離裝置的工藝條件及質(zhì)量指標……………………19第五章事故處理……………………………………………………20第三部分1萬噸/年MTBE醚化操作規(guī)程………………………20第一章原理…………………………………………………………20第二章工藝流程及主要設(shè)備………………………………………22第三章開工準備、水沖洗………………………

4、…………………2335第四章蒸汽貫通吹掃………………………………………………24第五章裝置開工……………………………………………………25第六章崗位操作法…………………………………………………26第七章工藝操作指標………………………………………………27第八章停工操作法…………………………………………………27第九章事故處理……………………………………………………27第十章生產(chǎn)安全規(guī)定………………………………………………28第四部分液化氣罐區(qū)部分………………………………………28第一章液化氣罐區(qū)工藝控制流程…………………………………

5、28第一節(jié)流程說明………………………………………………………………28第二節(jié)主要容器、機泵………………………………………………………28第三節(jié)開工方案………………………………………………………………29第四節(jié)停工方案………………………………………………………………29第二章液化氣站操作規(guī)程……………………………………………3035第一部分脫硫部分第一章脫硫崗位的工藝流程第一節(jié)工藝流程圖去分餾尾氣R4102R4101低壓瓦斯T4101R4103第二節(jié)流程說明1、工藝原理液態(tài)烴中的硫醇與強堿NaOH反應(yīng),生成硫醇鈉,硫醇鈉在助溶劑的作用

6、下,被溶解到堿液中。含有硫醇鈉的堿液在催化劑和助溶劑的共同作用下,被空氣中的氧氣氧化,生成危害較小的二硫化物,二硫化物不容于水,從而使堿液得以再生。HRS+NaOHNaRS+H2ONaRS+O2+H2ORSSR+NaOHH2S+NaOHNa2S+H2O2、工藝流程簡述經(jīng)過胺脫后的液態(tài)烴,由原料罐區(qū)來,經(jīng)過原料泵進入預(yù)堿洗罐,在經(jīng)過預(yù)堿洗罐中的堿液時,脫除殘余的硫化氫(H2S),預(yù)堿洗罐中的界面,由來自堿液罐的堿液補充維持穩(wěn)定。預(yù)堿洗后的液態(tài)烴,經(jīng)過靜態(tài)混合器與循環(huán)堿液充分混合進行抽提脫硫醇反應(yīng),生成的硫醇鈉溶于堿液,靠密度差在堿洗罐

7、中實現(xiàn)堿液沉降分離,凈化后的液態(tài)烴自堿洗罐頂部,自壓進入氣體分餾工段。35含有硫醇鈉的堿液自罐底經(jīng)界位控制閥卸壓后進入氧化塔頂部,在塔底鼓入壓縮空氣,通過填料層實現(xiàn)氣液逆向接觸,使硫醇鈉與氧氣反應(yīng)生成二硫化物和氫氧化鈉。尾氣(含有二硫化物)自塔頂排放至火炬系統(tǒng)焚燒,再生后的堿液經(jīng)堿液泵加壓后循環(huán)使用。第二章脫硫崗位的開工、停工方案第一節(jié)開工方案一、開工前的大檢查1、檢查檢修動改部分是否全部完畢,切正常,質(zhì)量合格。2、檢查各設(shè)備管線開口、人孔、法蘭、連通線、安全閥、采樣閥、引線閥、放空閥、單向閥、等是否安裝完畢,并且正確。3、檢查所有

8、的儀表、調(diào)節(jié)閥、孔板流量計等是否安裝完好,且聯(lián)校合格。4、檢查所有機動設(shè)備是否處于試車備用狀態(tài)。5、檢查各壓力表、液面計是否完備。位置、量程是否合適。6、檢查所有閥門盤根是否壓好,法蘭墊片是否合乎要求。7、檢查與外界聯(lián)系的部位是否完備

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