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《鑄件結(jié)構(gòu)工藝性教學ppt課件》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、?1-3鑄件結(jié)構(gòu)工藝性鑄件結(jié)構(gòu)工藝性是指鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)符合鑄造生產(chǎn)要求，即滿足鑄造性能和鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求?？偟脑瓌t是：優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。一、鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求RequirementsofFoundryTechnological PropertiestoCastingStructure從避免鑄造缺陷出發(fā)，與合金的鑄造性能有關(guān)的鑄造缺陷如：澆不到、縮孔、縮松、鑄造應(yīng)力、變形和裂紋等與鑄件結(jié)構(gòu)的關(guān)系很密切。如果采用更合理的鑄件結(jié)構(gòu)，便可消除這些缺陷。鑄件壁及肋的結(jié)構(gòu)特點1.鑄件的壁厚2.壁的連接3.避免變形和裂紋的結(jié)構(gòu)二、鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求RequirementsofFound
2、ryTechnologytoCastingStructure從簡化鑄造工藝過程出發(fā)，高效率、低成本地生產(chǎn)出合格鑄件。鑄件外形及內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)特點1.鑄件外形力求簡單2、鑄件的內(nèi)腔設(shè)計3.組合鑄件作業(yè)：1、為什么要規(guī)定鑄件的最小壁厚？2、為什么鑄件要有結(jié)構(gòu)圓角？為什么圓角過大和過小都不好？§1－6特種鑄造一、熔模鑄造1、定義：是在易熔模樣表面包覆數(shù)層耐火涂料，待其硬化干燥后，將模樣熔去而制成型殼，經(jīng)澆注而獲得鑄件的一種方法。2、熔模鑄造的工藝過程如圖所示3、熔模鑄造的結(jié)構(gòu)特點(1)鑄孔的直徑不要太小和太深，孔太小時，涂料和砂粒很難進入臘模的孔洞內(nèi)。一般孔直徑大于2mm，通孔的深度和直徑的最大比
3、值為4～6，盲孔的比值為2左右。（2）鑄槽的寬度大于2mm，槽深為槽寬的2～6倍。（3）鑄件的壁厚一般為2～8mm（4）由于熔模鑄造不用冷鐵、少用冒口，多用直澆口直接補縮，因此要求鑄件壁厚均勻或壁厚分布滿足順序凝固要求。4、熔模鑄造的特點和適用范圍（1)鑄件的精度和表面質(zhì)量較高，尺寸公差等級為IT11～IT13。表面粗糙度為Ra12.5～1.6μm。(2)適用于各種合金鑄件，尤其適用于高熔點及難加工的高合金鋼，如耐熱鋼、不銹鋼、磁鋼等。（3）可制成形狀復雜的鑄件最小孔徑為1.5mm，最小壁厚可達0.7mm。（4）工藝過程復雜。生產(chǎn)周期長，鑄件成本較高，鑄件重量不超過25kg。應(yīng)用：在汽車
4、、拖拉機、汽輪機儀表、刀具和武器等行業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用。二、金屬型鑄造1、定義：在重力下將金屬液澆入金屬鑄型中，以獲得鑄件的方法。2、金屬型的結(jié)構(gòu)如圖所示（見金屬型動畫片）3、金屬型鑄造的工藝特點（1）金屬型預熱（2）刷涂料（3）澆注（4）開型時間4、金屬型鑄造的特點及應(yīng)用范圍金屬型鑄造的優(yōu)點：（1）鑄型冷卻快，組織致密，機械性能高。（2）鑄件的精度和表面質(zhì)量較高尺寸公差為IT11-IT14,表面粗糙度Ra值可達12.5～6.3μm。（3）澆冒口尺寸較小節(jié)約金屬。（4）不用砂或少用砂，節(jié)約造型材料。（5）實現(xiàn)了“一型多鑄”，提高了生產(chǎn)率，改善了勞動條件。金屬型鑄造的缺點是：金屬型不透氣、
5、無退讓性、鑄件冷卻速度大、易產(chǎn)生各種缺陷。因此，對鑄造工藝要嚴格控制。必須采用機械化和自動化，否則勞動條件差。金屬型鑄造的應(yīng)用：金屬型鑄造使用于大批生產(chǎn)的有色金屬鑄件，如鋁合金的活塞、汽缸體、氣缸蓋、銅合金的軸瓦、軸套等。對黑色金屬鑄件只限于形狀簡單的中小鑄件。三、壓力鑄造1、定義：將熔融金屬以高速壓射入金屬型內(nèi)并在壓力下結(jié)晶。2、壓鑄機和壓鑄工藝過程3、壓鑄件的結(jié)構(gòu)特點（1）壓鑄件盡可能采用薄壁并保證壁厚均勻，如鋅合金為1－4mm，鋁合金為1.5－5mm，銅合金為2－5mm。（2）壓力鑄造可鑄出細小的螺紋、孔、齒、槽、凸紋和文字。但有尺寸限制。4、壓力鑄造的特點和應(yīng)用范圍（1）鑄件的尺
6、寸精度最高，表面粗糙度最小，鑄件可不經(jīng)機械加工直接使用。（2）鑄件的強度和表面硬度都較高。因為表層金屬晶粒較細，組織致密。（3）生產(chǎn)效率高，易于機械化和自動化。壓鑄的缺點：（1）高速液流會包住大量氣體鑄件表面形成許多氣孔故不能進行較多的切削加工，以免氣孔暴露出來。也不能進行熱處理，高溫加熱時，氣孔內(nèi)氣體膨脹使鑄件表面鼓泡或變形。（2）壓鑄黑色金屬時鑄型壽命很低，困難大。（3）設(shè)備投資大，生產(chǎn)準備時間長，只有大量生產(chǎn)時才合算。壓鑄的應(yīng)用：壓鑄的應(yīng)用很廣泛，目前主要用于有色金屬鑄件。應(yīng)用最多的是汽車、拖拉機制造業(yè)，其次是儀表制造和電子儀器工業(yè)、農(nóng)業(yè)機械、國防工業(yè)、計算機等。生產(chǎn)的零件如發(fā)動機
7、汽缸體、氣缸蓋等。重量從幾克～50kg。四、離心鑄造1、定義：將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力作用下，成形并凝固的鑄造方法?？捎媒饘傩停部捎蒙靶?，適合鑄造中空鑄件，又能鑄造成形鑄件。2、離心鑄造機：分為立式和臥式二大類，如圖所示。立式離心鑄機的鑄型繞垂直軸旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件（注意有二個缺點：上薄下厚和內(nèi)表面氣體及夾雜多）；臥式鑄機繞水平軸旋轉(zhuǎn)，主要生產(chǎn)長度大于直徑的管、套類鑄件。離心鑄機示意圖3、離心鑄造的特點離
