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《轉(zhuǎn)爐煉鋼的終點(diǎn)控制技術(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、轉(zhuǎn)爐煉鋼的終點(diǎn)控制技術(shù)許剛雷洪波李驚鴻葉印鵬薛軍（鞍鋼股份有限公司技術(shù)中心）摘要：概述了轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制技術(shù)的發(fā)展，介紹了拉碳補(bǔ)吹法、一吹到底增碳法和氣相分析法等終點(diǎn)控制方法，指出采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊推理、專家系統(tǒng)等多種控制技術(shù)的終點(diǎn)智能控制技術(shù)，是大、中型轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制技術(shù)的發(fā)展方向。確認(rèn)采用終點(diǎn)智能控制技術(shù)，可在線準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)、檢測(cè)和控制轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)時(shí)的鋼水成分和溫度，有效縮短冶煉時(shí)間，減少消耗，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐煉鋼；終點(diǎn)控制；智能控制中圖分類號(hào)：TF724 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：End-PointControlTechniquesforC
2、onverterSteelmakingXuGangLeiHongboLiJinghongYeYinpengXueJun(TechnologyCenterofAngangSteelCo.，Ltd.)Abstract：Summarizeddevelopmentoftheendpointcontroltechniqueforconvertersteelmaking，introducedendpointcontrolmethodsforconvertersteelmaking，as，thecatchcarbon-addblowmethod，theendpoint-add
3、carbonmethod，theendgasanalyzemethod，etc，pointoutendpointintelligencecontroltechniqueusedneuralnetwork，fuzzyinference，andexpertsystem，bedevelopmentdirectionofendcontroltechniqueforbig-mediumsizedconverter.Affirmthatusedendpointintelligencecontroltechniquecanon-lineaccuratelycalculate，
4、check，controlmoltensteelcompositionandtemperatureforendpointofconvertersteelmaking，sortedsteelmakingtime，reducedconsumption，reducedproductioncosts，improvedproductquality.Keywords：convertersteelmaking;endpointcontrol;intelligencecontrol轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制是轉(zhuǎn)爐冶煉后期的重要操作，終點(diǎn)控制的水平直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。近些年來(lái)，隨著
5、連鑄工藝的發(fā)展、爐外精煉手段的不斷完善，煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏大大加快，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制在煉鋼生產(chǎn)中成為限制性環(huán)節(jié)。轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制的基本方法是靜態(tài)控制法和動(dòng)態(tài)控制法，目前，基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的智能型控制技術(shù)已開始應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制。結(jié)合我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制的現(xiàn)狀，分析轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制技術(shù)的現(xiàn)狀，研究轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制的方法及模型，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制模型的比較分析和優(yōu)化改進(jìn)，研究出成本低廉、適應(yīng)性強(qiáng)、性能可靠、終點(diǎn)命中率高的智能型終點(diǎn)控制技術(shù)，對(duì)于提高我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制總體水平、提高煉鋼生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制指的是吹煉終點(diǎn)時(shí)鋼水溫
6、度和成分的控制，一般是對(duì)終點(diǎn)鋼水碳含量和溫度的控制[1]。對(duì)碳含量而言，控制過(guò)高不利脫磷脫硫，控制過(guò)低又會(huì)增加鋼中的氧、氮含量；終點(diǎn)溫度控制過(guò)高或過(guò)低，會(huì)增加副原料和冷卻劑的消耗，會(huì)延長(zhǎng)冶煉時(shí)間，降低爐襯壽命，增加金屬消耗，影響鋼的質(zhì)量。1.轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制技術(shù)的發(fā)展轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制的對(duì)象是鋼水的成分和溫度，主要是鋼水的碳含量和鋼水的溫度。轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制技術(shù)的發(fā)展主要經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)控制、靜態(tài)控制、動(dòng)態(tài)控制和自動(dòng)控制幾個(gè)發(fā)展階段[2]。人工經(jīng)驗(yàn)控制是操作者根據(jù)自己的煉鋼經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)觀察轉(zhuǎn)爐火焰的變化、聲音的變化，同時(shí)借助測(cè)溫定碳、爐前取樣快速分析等常規(guī)檢測(cè)手段，來(lái)判斷
7、轉(zhuǎn)爐煉鋼的終點(diǎn)，這是一種古老、基本的控制方法；由于操作者們的經(jīng)驗(yàn)和水平，存在著不同和差別，因而這種方法的終點(diǎn)命中率較低，一般在30~50%。靜態(tài)控制是通過(guò)建立靜態(tài)控制模型，根據(jù)冶煉初始條件，如鐵水溫度、鐵水成分等和冶煉控制目標(biāo)，進(jìn)行物料平衡計(jì)算和熱平衡計(jì)算，輔以一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和修正參數(shù)，對(duì)吹煉及加料操作進(jìn)行指導(dǎo)，吹煉終點(diǎn)還要借助人工經(jīng)驗(yàn)控制，對(duì)終點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；這種方法的終點(diǎn)命中率可達(dá)40~60%。動(dòng)態(tài)控制是在靜態(tài)模型的基礎(chǔ)上建立動(dòng)態(tài)控制模型，通過(guò)直接或間接測(cè)定吹煉過(guò)程中特別是吹煉后期的熔池成分、溫度以及爐渣狀況等動(dòng)態(tài)信息，對(duì)吹煉參數(shù)進(jìn)行修正，以達(dá)到控制吹煉終點(diǎn)
8、的目的，這種方法的終點(diǎn)命
