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《電話機聽筒外殼注射模具設計【含cad圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設計論文】》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙摘要本文介紹了注射模具的特點及發(fā)展趨勢，敘述了電話機聽筒注射模具設計與計算的詳細過程，介紹了該塑件成型工藝、注射模具的結構特點與工作過程,闡述了在有斜滑塊抽芯的注射模設計中應注意的事項。關鍵詞：聽筒，注射模；斜滑塊；側抽芯購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙AbstractThecharacteristicsanddevelopmentsofinjectionmouldwereintroducedinthi
2、spaper.Thedesigningandcalculatingofinjectionmouldofmicrophonewerestatedindetail.Theformingprocessoftheproductandthestructurecharacteristicsaswellasworkingprocessoftheinjectionmouldwereintroduced.Thepointsmustbepaidattentiontointhedesignoftheinjectionmouldforthepartwit
3、hlifterswerestated.Keywords:microphone,injectionmould;lifter;corepulling購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙目錄摘要1Abstract2第一章概論31.塑料模具的特點與發(fā)展趨勢31.1.1塑料模具的重要性31.1.2塑料模具的特點31.1.3塑料成型技術的發(fā)展趨勢41.2注射模設計要求與程序51.2.1基本要求與注意事項51.2.2設計程序5第二章聽筒注射模具設計過程92.1任務和要求92
4、.1.1設計題目和任務書92.1.2設計應達到的要求92.1.3設計要解決的問題102.2塑件分析102.3塑件材料的成型特性與工藝參數(shù)122.3.1ABS基本特性122.3.2ABS主要用途132.3.3ABS成型特點132.4成型設備的選擇142.4.1型腔數(shù)量及排列方式142.4.2注射容量的的估計計算152.4.3注射機的選定及其技術參數(shù)152.5分型面和排氣槽的設計162.5.1分型面的設計162.5.2排氣槽設計172.6澆注系統(tǒng)的設計172.6.1 主流道的設計172.6.2分流道的設計182.6.3 澆口的設計19
5、2.7成型零部件的設計與計算212.7.1成型零件的結構設計212.7.2成型零件的工作尺寸計算222.7.3模具型腔側壁和底板厚度的計算25購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙2.7.4模架的選取282.8合模導向機構的設計282.9側向分型與抽芯機構的設計302.9.1確定抽芯形式與結構302.9.2確定抽芯機構的結構尺寸312.10脫模機構的設計312.10.1脫模力的計算322.10.2脫模機構的結構形式322.10.3脫模機構的導向與復位332.11
6、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計與計算332.11.1冷卻水道回路的布置342.11.2冷卻時間的計算342.12注射機的校核352.12.1工藝參數(shù)的校核352.12.2安裝參數(shù)校核35致謝36結束語37參考文獻38購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙第一章概論1.塑料模具的特點與發(fā)展趨勢1.1.1塑料模具的重要性模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成型。塑料模是指用于成型塑料制品的模具，它是型腔模的一種類型，其地位與
7、重要性正日益被人們所認識。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，以及通用塑料與工程塑料在強度和精度方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷地擴大，如：家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。由于在工業(yè)產(chǎn)品中，一個設計合理的塑件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結構件，加上利用工程塑料特有的性質，可以一次成型非常復雜的形狀，并且還能設計成卡裝結構，成倍地減少整個產(chǎn)品中的各種緊固件，大大地降低了金屬材料消耗量和加工及裝配工時，因此，近年來工業(yè)產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方
8、法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的。由于注塑成型加工不僅產(chǎn)量多，而且適用于多種原料，能夠成批、連續(xù)地生產(chǎn)，并且具有固定的尺寸，可以實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、高速化，因此具有極高的經(jīng)濟效益。隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速
