蝸桿的車削教案

《蝸桿的車削教案》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、《車工工藝與技能訓(xùn)練》實(shí)習(xí)課教案教案編寫蔡伍軍審核時間教案號課題教材對應(yīng)范圍NO：15蝸桿的車削章節(jié)頁碼第九章弟一節(jié)授課時數(shù)300X4分鐘參閱書籍《車削加工工藝與技能訓(xùn)練》適用班級中級、髙級、技師班授課時間授課類型講授新課、實(shí)訓(xùn)操作2-C10未注倒角處倒棱全6%/O1爲(wèi)0、1J0-0.L0r0.03、2/一4%軸向肖廓蝸桿模數(shù)2頭數(shù)1旋向右齒型角20導(dǎo)程角3。6，法向齒形14?±O.PO部放大軸向齒形0項(xiàng)目序號技術(shù)要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果得分外圓104叫.068每超差0.01扣2分扣完為止E031%,038每超

2、差0.01扣2分扣完為止3031%,038每超差0.01扣2分扣完為止4^27%038每超差0.01扣2分扣完為止長度□142±0.200超差不得分60超差不得分L0超差不得分84叫1D超差不得分蝸桿全齒高4.45不合格不得分10模數(shù)m=24不合格不得分11齒型角205不合格不得分12法向齒厚3.14%io8不合格不得分13齒側(cè)（底）欲2rX3不合格不得分14涉五處21X5不合格不得分15倒棱倒角2*5不合格不得分項(xiàng)目教學(xué)指導(dǎo)及內(nèi)容教學(xué)目的1.了解蝸桿的一般技術(shù)要求。2.掌握蝸桿有關(guān)車削的計(jì)算方法。3.掌握蝸桿

3、車刀的刃磨方法和裝夾方法。4.常握蝸桿的車削方法。5.掌握蝸桿的齒厚測量法。教學(xué)重點(diǎn)1.掌握蝸桿有關(guān)車削的計(jì)算方法。2.掌握蝸桿車刀的刃磨方法和裝夾方法。3.掌握蝸桿的車削方法。4.掌握蝸桿的齒厚測量法。教學(xué)難點(diǎn)及解決方法1.車刀的刃轉(zhuǎn)方法和裝夾方法。2.車蝸桿時借刀的技術(shù)（保持單刃切削）。3.熟練掌握中途對?刀的方法。解決方法：1.檢查車刀的刀尖半角是否正確，使用樣板規(guī)裝刀。2.掌握了車削蝸桿的基本方法后，集合學(xué)生，演示移動小滑板借刀車螺紋。3.演示：按下開合螺母、移動小滑板，刀尖與原螺旋槽重合，記住屮滑板刻

4、度。教學(xué)方法采用項(xiàng)冃法教學(xué)，利用多媒體、黑板、實(shí)物教具等作一小時的入門指導(dǎo)及操作示范，在學(xué)主實(shí)習(xí)操作中作巡回指導(dǎo)。教學(xué)準(zhǔn)備1.備料45#鋼050mmX150mm、冷卻液。2.90°YT15車刀，45°車刀，切槽刀，高速鋼蝸桿車刀。3.游標(biāo)卡尺，外徑千分尺，齒輪游標(biāo)卡尺。組織教學(xué)1?安定學(xué)生情緒，清點(diǎn)人數(shù)，查清未到學(xué)生姓名及原因。2.檢查學(xué)生著裝及安全防護(hù)。3.作約5分鐘的德育教育，提示安全文明實(shí)習(xí)操作的重要性。4.理論與實(shí)踐相結(jié)合，要求學(xué)生認(rèn)真做好課堂筆記。5.巡回指導(dǎo)、批閱練習(xí)件做好成績記錄。6.抓好車間衛(wèi)生

5、，認(rèn)真填寫教學(xué)志作好工作記載。復(fù)習(xí)導(dǎo)入新課（10分鐘）1.螺紋車刀的螺旋升角對螺紋加工有什么影響？2.怎樣提高牙側(cè)的表面粗糙度？3.插入德育教育。4.導(dǎo)入新課時讀懂加丄圖信息，不懂Z處在教學(xué)過程中再次凹顧并講清楚。提問式復(fù)習(xí)，插入德育教育一、相關(guān)的工藝知識相關(guān)的工藝知識（15分鐘）蝸桿的齒型和梯形螺紋很相似。常用的蝸桿有米制蝸桿（模數(shù)），齒型角為20°（牙形角40。）；英制蝸桿（徑節(jié)）齒型角為14。30z,（牙形角29°）兩種。我國一般常用米制蝸桿。齒型又分軸向宜廓蝸桿和法向玄廓蝸桿。通常軸向直廓蝸桿應(yīng)用較多。

6、由于蝸桿的齒型較深，1.蝸桿的一般技術(shù)耍求切削面積大，因此年削時比一般梯形螺紋更困難些。（1）蝸桿的周節(jié)必須等于蝸輪周節(jié)。（齒距）（2）蝸桿分度圓上的法向齒厚公差或軸向齒厚公差要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）蝸桿分度圓徑向跳動量不得人于允許范I節(jié)I。2.米制蝸桿車削時的冇關(guān)尺寸計(jì)算（見廿木）3.蝸桿車刀一般選用高速鋼材料車刀，在刃磨時，其順走刀方向一面（左側(cè)）的后角必須相應(yīng)的加上導(dǎo)程角。為了增強(qiáng)刀頭強(qiáng)度,而背向走刀方向一面（右側(cè)）后角應(yīng)相應(yīng)減去一個導(dǎo)程角。B

7、J：左側(cè)后角二3°—5°+導(dǎo)程角。右側(cè)各角二3°—5°—導(dǎo)程角

8、。（1）蝸桿粗車刀：1）車刀左右刀刃Z間的夾角要小于牙形介J。（39°30,）2）刀頭寬度要小于齒根槽寬。3）應(yīng)磨有10°?15°縱向前角。4）徑向后角6°?8。o5）左刃后角（3°?5。）+導(dǎo)程角。右刃后角（3°?5°）—導(dǎo)程角。6）刀尖適當(dāng)?shù)箞A。簡單講解蝸桿加工的相關(guān)工藝知識（結(jié)合理論教學(xué)）（2）蝸桿精車刀:窗?20?)-7ron申1TVx15*-2O-)4-/??H1）車刀左右刀刃之間的夾角等于牙形角。2）為了保證齒型角一般前角磨成0。,這種車刀切削輕快，排屑順利，可獲得較細(xì)的表而粗糙度和較髙的齒形精度，

9、但車刀麗端刀刃不能順利切削，只能精車兩側(cè)齒面。車刀的刃磨與裝夾（5分釗I）（3）蝸桿車刀的裝夾.精度要求不高的蝸桿或蝸桿的粗車可以采用角度樣板來裝正車刀。裝夾粹度要求較髙或模數(shù)較人的蝸桿乍刀，通常采用萬能角度尺來找正車刀刀尖位置。就是將萬能角度尺的一邊靠住工件外圓，觀察萬能角度尺的另一邊與車刀刃口的間隙。如有偏差時，可轉(zhuǎn)動刀架或重浙裝夾車刀來調(diào)整刀尖角的位置。如下圖：邊演示邊講解，提醒