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《z41h-25型閘閥技術(shù)標(biāo)準》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、Q/CDT寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準Q/CDT-DBpc.-2008(Z41H—25型閘閥)技術(shù)標(biāo)準2008-00-00實施2008-00-00發(fā)布(寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司)發(fā)布Q/CDT-****_M.—!_?-t刖511范圍12引用文件和資料13概述14設(shè)備參數(shù)15零部件清冊16檢修專用工器具17檢修特殊安全措施28維護保養(yǎng)29檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準210檢修記錄3為實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準化,制定本標(biāo)準。本標(biāo)準由(設(shè)備工程部)提出。本標(biāo)準由設(shè)備工程部歸口并負責(zé)解釋。本標(biāo)
2、準起草單位:甘肅大唐連城發(fā)電有限公。本標(biāo)準主要起草人:龐衛(wèi)文。本標(biāo)準是首次發(fā)布。(Z41H—25型閘閥)技術(shù)標(biāo)準1范圍本標(biāo)準規(guī)定了(Z41H-25型閘閥)的概述、設(shè)備參數(shù)、零部件清冊、檢修專用工器具、檢修特殊安全措施、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準、檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準。本標(biāo)準適用于的技術(shù)管理工作。2引用文件和資料下列文件屮的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準,然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的
3、最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準。東方鍋爐閥門有限公司《電站閥門選型樣本》Z411I-25型閘閥3概述本閥主要用于汽、水管道上作啟閉裝置用。使用時閘閥必須處于全開或全關(guān)位置,不能做調(diào)節(jié)閥使用。4設(shè)備參數(shù)4.1技術(shù)規(guī)范4.1.1Z41II—25型閘閥本體序號名稱型號及參數(shù)單位備注1閘閥Z41H—254.2運行狀態(tài)參數(shù)序號參數(shù)標(biāo)準值1適用溫度T450°C2適用介質(zhì)汽、水3使用壓力W2.5MPa5零部件清冊序號名稱物資編碼材質(zhì)單位數(shù)量儲備量1手輪鑄鐵2銅套黃銅3格蘭壓蓋鑄鐵4閥蓋鑄
4、鐵5閥座鑄鐵6閥桿不銹鋼7閥芯不銹鋼填料石墨密封壞碳鋼6檢修專用工器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺150mm把12活扳手14"把23手錘2.0磅把14螺絲刀10"把15手鉗把16鋸弓把17專用研磨頭8砂布9平板10油石11紅丹粉12機油13手電筒把17檢修特殊安全措施7.1解體階段安全措施7.1.1總門關(guān)閉并掛牌7.1.2打開管道疏水門、泄壓放盡管內(nèi)存水7.2檢修階段的安全措施7.2.1使用電動工器具必須配用漏電保護器,照明燈要做到人走燈停。7.2.2高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。7.2.
5、3在檢修中注意工器具及零部件高空墜落。7.3冋裝階段的安全措施7.3.1回裝前,所有部件檢修全部合格,內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。7.3.2回裝吋,認真檢查內(nèi)部無任何異物。8維護保養(yǎng)8.1組裝時各零件的相互接觸面及螺紋上應(yīng)涂有二硫化鉗8.2閥桿螺母應(yīng)加入滾珠軸承脂或潤滑脂9檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準9.1閥門的解體9.1.1拆除傳動機構(gòu)或手輪。9.1.2拆門蓋法蘭螺母,旋出銅套,拆取門蓋。9.1.3松格蘭螺母及格蘭銷子頂絲,取開夾板,取岀格蘭壓板及填料室上部壓板。9丄4用銅棒將填料室向下砸取岀四合環(huán)。9.1.5用
6、門蓋銅套將門桿部分拔起,用倒鏈吊出,退出填料,取掉壓環(huán)及口密封環(huán)。9.1.6退出門桿固定銷,旋出門桿,取下上夾板,左右門芯方向頂?shù)?.2回裝9.2.1所有零件清掃檢查合格后,按與解體相反的順序組裝。922組裝時各零件的相互接觸面及螺紋上應(yīng)涂有二硫化鑰。9.2.3填料和墊片應(yīng)更換,填料開口錯開90。?180%9.2.4軸承和閥桿螺母應(yīng)加入滾珠軸承脂或其他現(xiàn)實的潤滑脂潤滑。9.2.5運行后自密封閘閥的預(yù)緊螺栓應(yīng)處于緊固狀態(tài)。9.3調(diào)試9.3.1閥門組裝正確,開關(guān)靈活9.3.2水壓試驗,檢查閥體、密封處有
7、無滲漏10檢修記錄10.1安全閥檢查記錄內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準修前修后檢查閥體和閥蓋無裂紋、縮孔、夾渣、沖刷和腐蝕等缺陷。填料室無縱向溝痕,法蘭面平整光滑,無溝痕和腐蝕。閥座和閥芯的密封面光滑,無裂紋和溝痕等缺陷。吃線連續(xù)均勻,寬度3?4mm。閥桿表面光滑,無磨損、溝痕和腐蝕。螺紋完整無損壞,彎曲度S0.05mm,橢圓度WO.Olmm,與閥桿連接靈活可靠。填料圧蓋無變形,緊固后不傾斜,四周間隙均勻,與閥桿配合間隙為0.20~0.30mm,與密封環(huán)的間隙0.18?0.25mm。閥桿螺母的螺紋無磨損和損壞,與閥桿
8、配合良好,不卡澀。軸承轉(zhuǎn)動靈活,滑道滾動體光滑,無裂紋。磨損點蝕架完整。10.2試驗報告10.2.1備品備件檢驗記錄序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格1閥桿表血光滑,無磨損和彎曲,2閥芯密封面光滑,無裂紋和溝痕等缺陷。接觸痕跡連續(xù)。與連桿的連接應(yīng)靈活可靠,閥芯無卡澀。閥桿螺紋無毛刺損傷。3套筒與閥桿的間隙為0.05?0.15mm。銅套螺紋完好,無掉絲