Z41H~25型閘閥技術(shù)標準

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1、(寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司)發(fā)布2008-00-00實施2008-00-00發(fā)布(Z41H—25型閘閥)技術(shù)標準Q/CDT-DBpc.-2008*—2006Q/CDT寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司企業(yè)標準目次前言11范圍12引用文件和資料13概述14設(shè)備參數(shù)15零部件清冊26檢修專用工器具37檢修特殊安全措施48維護保養(yǎng)59檢修工序及質(zhì)量標準510檢修記錄5前言為實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理工作規(guī)范化、程序化、標準化，制定本標準。本標準由（設(shè)備工程部）提出。 本標準由設(shè)備工程部歸口并負責(zé)解釋。 本標準起草單位：甘肅大唐連城發(fā)電有限公。本標準主要起草人：龐衛(wèi)文。本標準是首次發(fā)布。（

2、Z41H—25型閘閥）技術(shù)標準1　范圍本標準規(guī)定了(Z41H—25型閘閥)的概述、設(shè)備參數(shù)、零部件清冊、檢修專用工器具、檢修特殊安全措施、檢修工序及質(zhì)量標準、檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標準。本標準適用于的技術(shù)管理工作。2　引用文件和資料下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。東方鍋爐閥門有限公司《電站閥門選型樣本》Z41H—25型閘閥3　概述本閥主要用于汽、水管

3、道上作啟閉裝置用。使用時閘閥必須處于全開或全關(guān)位置，不能做調(diào)節(jié)閥使用。4　設(shè)備參數(shù)4.1　技術(shù)規(guī)范4.1.1　Z41H—25型閘閥本體序號名稱型號及參數(shù)單位備注1閘閥Z41H—254.2　運行狀態(tài)參數(shù)序號參數(shù)標準值1適用溫度T450℃2適用介質(zhì)汽、水3使用壓力≤2.5MPa5　零部件清冊序號名稱物資編碼材質(zhì)單位數(shù)量儲備量1手輪鑄鐵2銅套黃銅3格蘭壓蓋鑄鐵4閥蓋鑄鐵5閥座鑄鐵6閥桿不銹鋼7閥芯不銹鋼填料石墨密封環(huán)碳鋼6　檢修專用工器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1游標卡尺150㎜把12活扳手14″把21手錘2.0磅把12螺絲刀10″把13手鉗把14鋸弓把15專用研磨頭6砂布7

4、平板8油石9紅丹粉10機油11手電筒把11　檢修特殊安全措施1.1　解體階段安全措施7.1.1總門關(guān)閉并掛牌7.1.2打開管道疏水門、泄壓放盡管內(nèi)存水1.2　檢修階段的安全措施1.2.1　使用電動工器具必須配用漏電保護器，照明燈要做到人走燈停。7.2.2高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。7.2.3在檢修中注意工器具及零部件高空墜落。1.3　回裝階段的安全措施1.3.1　回裝前，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。1.3.2　回裝時，認真檢查內(nèi)部無任何異物。2　維護保養(yǎng)8.1組裝時各零件的相互接觸面及螺紋上應(yīng)涂有二硫化鉬8.2閥桿螺母應(yīng)加入滾珠軸承脂或潤滑

5、脂3　檢修工序及質(zhì)量標準3.1　閥門的解體9.1.1拆除傳動機構(gòu)或手輪。9.1.2拆門蓋法蘭螺母，旋出銅套，拆取門蓋。9.1.3松格蘭螺母及格蘭銷子頂絲，取開夾板，取出格蘭壓板及填料室上部壓板。9.1.4用銅棒將填料室向下砸取出四合環(huán)。9.1.5用門蓋銅套將門桿部分拔起，用倒鏈吊出，退出填料，取掉壓環(huán)及自密封環(huán)。9.1.6退出門桿固定銷，旋出門桿，取下上夾板，左右門芯方向頂?shù)?.1　回裝9.2.1所有零件清掃檢查合格后，按與解體相反的順序組裝。9.2.2組裝時各零件的相互接觸面及螺紋上應(yīng)涂有二硫化鉬。9.2.3填料和墊片應(yīng)更換，填料開口錯開90°～180°。9.2.

6、4軸承和閥桿螺母應(yīng)加入滾珠軸承脂或其他現(xiàn)實的潤滑脂潤滑。9.2.5運行后自密封閘閥的預(yù)緊螺栓應(yīng)處于緊固狀態(tài)。1.2　調(diào)試9.3.1閥門組裝正確，開關(guān)靈活9.3.2水壓試驗，檢查閥體、密封處有無滲漏2　檢修記錄2.1　安全閥檢查記錄內(nèi)容技術(shù)標準修前修后檢查閥體和閥蓋無裂紋、縮孔、夾渣、沖刷和腐蝕等缺陷。填料室無縱向溝痕，法蘭面平整光滑，無溝痕和腐蝕。閥座和閥芯的密封面光滑，無裂紋和溝痕等缺陷。吃線連續(xù)均勻，寬度3～4mm。閥桿表面光滑，無磨損、溝痕和腐蝕。螺紋完整無損壞，彎曲度≤0.05mm，橢圓度≤0.01mm，與閥桿連接靈活可靠。填料壓蓋無變形，緊固后不傾斜，四周

7、間隙均勻，與閥桿配合間隙為0.20～0.30mm，與密封環(huán)的間隙0.18～0.25mm。閥桿螺母的螺紋無磨損和損壞，與閥桿配合良好，不卡澀。軸承轉(zhuǎn)動靈活，滑道滾動體光滑，無裂紋。磨損點蝕架完整。2.2　試驗報告2.2.1　備品備件檢驗記錄序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格1閥桿表面光滑，無磨損和彎曲，2閥芯密封面光滑，無裂紋和溝痕等缺陷。接觸痕跡連續(xù)。與連桿的連接應(yīng)靈活可靠，閥芯無卡澀。閥桿螺紋無毛刺損傷。3套筒與閥桿的間隙為0.05～0.15㎜。銅套螺紋完好，無掉絲