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《不等壁厚帶臺階錐形件沖壓成形工藝與模具設計new》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、模具工業(yè)2009年第35卷第2期27不等壁厚帶臺階錐形件沖壓成形工藝與模具設計聶蘭啟,于文生(1.山東紅旗機電有限公司,山東濰坊261031;2.包頭職業(yè)技術(shù)學院,內(nèi)蒙古包頭014030)摘要:分析了不等壁厚帶臺階錐形件的沖壓成K-r-藝,介紹了有色金屬變薄拉深毛坯直Sit算方法,采用合適的潤滑劑及潤滑方法和確定合理的模具間隙,經(jīng)過多次拉深、變薄拉深和錐部拉深,成形出了表面質(zhì)量理想的不等壁厚帶臺階錐形件。關(guān)鍵詞:不等壁厚;拉深;變薄拉深;整形中圖分類號:3-(3385.2文獻標志碼:B文章編號:i001—2168(2009)02—0027
2、—04StampingprocessanddesignofdieforshoulderedtaperpartwithinequalwallthicknessNIELan-qi.YUWen-sheng(1.ShandongHongqiEleclxomechanica1Co.,Ltd,W_e訌ang,Shandong261031,China;2.BaotouVocafional&TechnicalCollege,Baotou,InnerMongolia014030,China)Abstract:estampingprocessofashoul
3、deredtapersuppo~sleevewithinequalwallthicknesswasanalyzed.Andthediametercomputationmethodintheironingofnon-fe~ousmetalblankswasstated.T0formthecomponentwithidealsurfacequality,appropriatemouldclearance,properlu-bricantsandlubricatingmethodwereadoptedandmulti-drawing,ironi
4、ngandtaperdrawingprocesswereappl~d.Keywords:inequalwallthickness:drawing;ironing;sizing1引言2沖壓工藝分析圖1所示殼體是某產(chǎn)品上的一個重要零件,由殼體零件各處壁厚不相等,最大厚度3.0IIin,小圓管、大圓管和圓錐形組合而成,是一典型的不最小厚度1.4rrrfl_~相差較大。為保證產(chǎn)品圖要求,選等壁厚帶臺階錐形件,年產(chǎn)量5萬件,材料為取最大厚度3.0ingn作為板料厚度,經(jīng)過多次拉深和2Al2。變薄拉深達到各處壁厚要求,再通過多次錐部拉深和整形達產(chǎn)品圖
5、要求。零件成形難點在于~50.98心rrln'l及~43.181TITI圓柱部的成形,而且零件外觀要求較為嚴格,表面不允許有深度大于0.1IrlTl的劃傷、壓痕。3成形工藝方案確定3.1毛坯直徑計算因殼體為不等壁厚零件,必須根據(jù)體積相等原圖1殼體則計算毛坯直徑。經(jīng)計算,零件體積為Vo=103260l-iIn3收稿日期:2008—09—15。o作者簡介:聶蘭啟(1965一),男,山東莒南人,工程師,主要從事根據(jù)資料,對于有色金屬零件,在計算零件毛坯沖壓工藝編制及模具設計工作,地址:山東省濰坊市北宮東街51體積時,要考慮多次拉深、變薄拉深、清
6、洗、退火時的號山東紅旗機電有限公司.(電話)0536-2968023,(電子信箱)材料消耗和成形后端面口部的機械加工余量,計算nielq@163.ixlno模具工業(yè)2009年第35卷第2期出的毛坯體積應是一般沖壓資料介紹的留有切邊變薄到2.5rml,然后再變薄到t2=1.4rrrno通過校余量的毛坯體積再乘以1個系數(shù)K(根據(jù)多年生產(chǎn)核,如果分2次變薄拉深,每次的變薄拉深系數(shù)均大有色金屬拉深件的經(jīng)驗,當板料厚度小于5rrm時。于極限變薄拉深系數(shù)【】,故決定采用2次變薄拉取K=1.15~1.2),即深。zt=KV03.2.2圓筒形毛坯拉深次數(shù)
7、確定經(jīng)計算,將直徑D=~224rrm的平板毛坯拉深式中:D——毛坯直徑,rrrn;K——系數(shù),取K=成直徑d=92.3m圓筒形毛坯需采用2次拉深。1.15;一沖壓毛坯體積,rlin;V0=103260n~a3;3.2.3小端圓柱部拉深次數(shù)確定t——毛坯厚度,嘲取t=3.0rrmo變薄拉深前的毛坯已經(jīng)過退火處理,毛坯變薄將以上數(shù)值代入上式得D=~224nrno拉深時,底部金屬沒有參與變形,故該部分材料塑性較好。通過計算,采用2次錐部拉深可達到殼體毛坯3.2成形工藝分析尺寸要求。3.2.1變薄拉深次數(shù)確定通過以上分析計算,設計的殼體成形工藝為
8、:落如果將毛坯壁厚由£=3.0rrm直接變薄到t2-料、第1次拉深、第2次拉深、第1次變薄拉深、第21.4rrm,毛坯變薄拉深系數(shù)小于極限變薄拉深系數(shù)次變薄拉深、第1次錐部拉深、第2次錐部拉深